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除塵設(shè)備(bèi)漏風會導致設備一(yī)係列的問題發生,所以我們一定要重視除(chú)塵設備(bèi)的管理,保證設備長期穩定的運行,企業應對操作工人進行適當的培訓,使其能正確使用除塵設備。
目(mù)前,許多水泥(ní)廠使(shǐ)用的窯(yáo)尾袋(dài)除塵器實際漏風率遠大於標準(zhǔn)規定值,具體表現為運行阻力高,除塵器無法正常發(fā)揮功效。
回轉窯漏風的主要部位
1.頂部人孔門
窯尾除塵器因更換濾袋及檢修需要(yào)設有幾十甚至(zhì)數百個人孔門,眾(zhòng)多的人孔門密(mì)封不嚴,造成了設備的大量(liàng)漏風,因此,人孔門漏風是窯尾除塵器漏風的主(zhǔ)要來源。
2.反吹風閥(fá)門
反吹風閥門密封(fēng)不嚴,反吹風機工作時產生的正壓氣(qì)體會在非清灰時間段(duàn)內源源(yuán)不斷地吹入袋室,造成除塵器大量漏風。
3.卸灰和回灰設備
除塵器下遊(yóu)插板閥(fá)、拉鏈機和螺(luó)旋輸送機密封不嚴,可造成設備漏風。
4.設備殼體
除塵器殼體(tǐ)存在虛焊和漏焊時,可造成設(shè)備局部漏風。
回轉窯漏風的危害
1.影響窯係統的穩定
負壓操(cāo)作的除塵設(shè)備,漏風(fēng)可湧入大量空氣,尾(wěi)排風機抽取窯係統的有效風量降低,影響窯(yáo)的產量。
2.設備漏灰
除塵器正常過濾時,內部為負(fù)壓工作環境,清灰時,動(dòng)力來自空壓機或反吹風機,清灰狀態會使清灰單(dān)元處於正壓工作環境,設備存在泄漏時(shí),粉塵會在清灰動(dòng)力的(de)作用下通過泄漏點高速噴向(xiàng)外界,造成工作場所的汙染。
3.增加運行(háng)阻力
除塵器原本為負壓運行,而(ér)漏入的風為正壓氣體,改變了除塵器內的工作環境,漏(lòu)風嚴重時,除塵器前形成正壓揚塵,設備運行阻力由原來的前(qián)後壓力(lì)絕對值之差變成了兩者絕(jué)對值之和(hé),大幅增加運行阻力。
4.設備內部結露
由於窯尾多采用窯、生料立磨聯合除塵,窯尾煙氣多采(cǎi)用增濕塔(tǎ)降溫(wēn),忽略漏風的影響,窯尾(wěi)煙氣的水分含(hán)量達10%,增濕後(hòu)的露點溫度為45℃~55℃。值得注意的是,窯尾煙氣(qì)中(zhōng)含有SO2,除塵後(hòu),標態下出口(kǒu)煙氣中SO2含量一(yī)般在100mgm3~200mgm3,酸會使露點提高,尤其是SO3(在(zài)500℃~600℃由SO2轉化而來(lái))對露點(diǎn)起重要作用,過濾介質中的SO3含量達(dá)0.05%時,可使露點升至150℃。
大(dà)量冷空(kōng)氣的湧入降低了運行溫度,尤其在寒冷的冬季,漏風易造成糊袋及內壁結露,影響除(chú)塵器的正常使用。
5.設備鏽蝕(shí)
正常工作時(shí),除塵器內工作壓力達-1000Pa~-2500Pa,雨天時,設備內的高負壓(yā)將雨水經密封不嚴的人孔門(mén)吸入除塵器,灑落在噴吹管、花板、淨氣(qì)箱內壁和濾袋內壁上(shàng),遇(yù)暴雨(yǔ)天氣甚至(zhì)嚴重漏水,造成(chéng)設備內(nèi)壁嚴重(chóng)鏽(xiù)蝕。

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