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脈衝（chōng）除塵器平時運（yùn）作維護
(1)在除塵配件振打管理體係上（shàng）加設常見（jiàn）故障探測器，以查驗運作反（fǎn）常時的振打影響（xiǎng）力。
(2)超負荷運作時，調濟振打抗壓強度和振打間距，令其排出來濃度值抵達限度規範值（zhí）。
(3)檢討全部的檢討（tǎo）門（mén）、泄灰閥及（jí）其振打軸與罩殼的對接（jiē）處，防止透風。
(4)當即檢討和替換絕緣子（zǐ）離心（xīn）風機（jī）的空氣過濾網（wǎng）和供電係統室（shì）的空氣過濾（lǜ）網，以防止（zhǐ）低溫和積塵。
(5)檢討脈衝除塵器髙壓保護保（bǎo）養管理體係，防止發生常見故障和（hé）接地裝置。
(6)保證脈衝除塵器變電器的（de）抽頭影響力與除灰懇求的供電係統作業電壓一致。
(7)檢討脈衝除塵器絕緣油的絕緣層抗壓強度，防止熱擊穿。
(8)每過（guò）1鍾頭記述各靜電場的電（diàn）弧放電（diàn）電流量和作業（yè）電壓。
脈衝除塵器停電了期的保護
(1)根據查看或測量檢討脈衝除塵器內部每個構件的影（yǐng）響力及（jí）情況，記述極（jí）線（xiàn）斷開的影響力，便於統一處理。
(2)檢討脈衝除塵器極線到極片的間距，共（gòng）同是極線是不是（shì）對（duì）中。因極線在通道中（zhōng）誤差6mm就將會造成過（guò）多的部分電暈放電，並（bìng）造（zào）成極線的損害。除此之外，電級軸力損害作業電壓的上（shàng）升會降低除灰不良影（yǐng）響（xiǎng）。
(3)檢討由（yóu）於過多振（zhèn）打（dǎ）或結構常（cháng）見故障（zhàng）而發生的極片漲縮。
(4)檢討脈（mò）衝除（chú）塵器內部（bù）絕緣子，清理其（qí）表層。
(5)檢（jiǎn）討脈衝除塵器電級上是不是積塵。若有積塵（chén），將靜電場積塵結（jié）算清理。
