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料倉一般是以承裝塊料、粉料及其混合料為主（zhǔ）的貯料裝置，粉料輸入主要工藝為氣力輸 送。特別是氣（qì）力輸送的料倉泄壓除塵問題，在（zài）粉狀材料輸送方麵，具有（yǒu）重大的應用意義。
料倉泄壓除（chú）塵器（qì），主要分布在（zài）原料輸送係統，用以分離和消除（chú）料倉內原料輸人而置換與（yǔ）逸 出的氣體含塵*，防止（zhǐ）大（dà）氣汙染與擴散。
一、料倉除塵器技（jì）術（shù）特點
料倉泄壓脈（mò）衝除塵器由料倉和（hé）除塵器兩部分組（zǔ）成，一般以脈衝袋式除塵器作為粉體分離 設備。
1.配置形式
(1) 一體式料倉（cāng）袋式除塵器脈衝袋（dài）式除塵器直接座裝車料倉上的，稱為一（yī）體式料（liào）倉袋式除塵器（圖5-5)。一體式料倉泄壓袋式除塵器，具有結（jié）構（gòu）簡化、投資省（shěng）和無（wú）須（xū）設排灰設施等 特點。
(2)分體式泄壓袋式（shì）除塵器因工藝設施和現場條件（jiàn）的限製，料倉與袋式除塵器不（bú）能連體 組合（hé）的袋式除塵器（qì），可采用分（fèn）體組合的方式，實現粉體（tǐ）先行在料倉（cāng）內分（fèn）離、沉降與粗淨化，而後洱引（yǐn）至袋式除塵（chén）器泄壓與除塵，除塵收下灰再送至料（liào）倉回收（圖5-6)。
2.工作原理
料倉泄壓袋（dài）式（shì）除塵器，主耍是利用脈衝（chōng）除塵器幹（gàn）法除塵的髙效功能，將物料輸入（rù）料倉（cāng）時帶 入和置換（huàn）的氣體與粉塵，通（tōng）過過濾處理，予以除塵和回收。從本質上來說，料倉泄壓脈衝除塵 器既是環境工程的除塵設備，也是物料輸送工程的末（mò）端回收設備（bèi）。
3.設計計算
(1)處理風（fēng）量的確定除塵器處理風（fēng）量的科學確定，是一項十分重要的選型參數，它包括 氣力輸送帶人的氣體量、物料置換的氣（qì）體量和富餘氣體量。
Qv =Qvi +Qv2 +Qv3 (5-1)式中，Qv為處（chù）理氣體量，mVh; QV1為氣力輸送帶人貯倉的氣體量，mVh, Qv2為物料 置換的氣體量，mVh; QV3為富餘氣體，tnVh,取15%?20%。
故公式可改為
Qv = K (Qvi +Qv2 ) (5-2)式中（zhōng），K為（wéi）備用係數，取值1.15?1.20。
(2)氣力輸送帶人貯倉的氣體tt的確定
Qvi =600Qvo/>o(273+
式中，£^為氣力輸送（sòng）帶人（rén）貯倉的空氣量.mVln Qv。為壓縮空（kōng）氣耗用（yòng）敏，m3/min( p0 為壓縮空氣壓力（lì），MPa> f為倉內物料溫度，X；。
(3)物料置換氣體量的確定
Qv2=G/(d (5-4)式中，Qv2為物料S換的氣（qì）體量，m3/h, G為分料物流量（liàng），kg/h; p為粉料堆積密度，
kg/ m3。
(4)除塵器過濾麵（miàn）積的確定
S=Q-v/60v (5-5)式中，S為除塵器過濾麵積，m2; d為除塵器濾袋過濾速度，m/rnin。
—般按粉塵種類，選取經驗值：
礦物質粉塵 0. 80?1. 20m/min白（bái）灰、電（diàn）石、煤粉0. 60~0. 80m/tnin 糧倉粉（fěn）塵 0.50~0.60m/min
(5)相關定型尺寸（cùn）按有效計笄過濾麵（miàn）積，選型，排列組（zǔ）合，確定相關定型尺寸（cùn）。
(6)應用注意事項
①料倉除塵器用於可燃可（kě）煤粉塵場合（見表5-7)時（shí），應注意除塵器防爆設計如（rú）除塵器（qì）采 用（yòng）防靜電濾料，箱體上至少（shǎo）應（yīng）設有兩處防爆閥，箱體（tǐ）設（shè）有接地裝置，接地電阻不大於50，宜 用防爆（bào）型脈衝閥等以確保除塵器設備運行時的安全（quán）防護。
②粉塵（chén）爆炸的防護設施有安全（防爆）閥（圖5-7)和防爆（bào）片（圖5-8)。安全閥、防爆片 的規格，按（àn）專業規定計算確定》防燔片安裝前應刻有V形環（huán），保持計算安全厚度；安（ān）裝時，V 形刻槽方向向內。安全閥和防爆片均應做預試（shì）驗確定（dìng）其安全可靠性。
