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脈衝布袋(dài)除塵器的排放標(biāo)準
添(tiān)加時間:2020-01-27
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目前國家環保標準趨於嚴格,對汙染物排放征收的費用和要求也越(yuè)來越高。過(guò)去隻要達標就可以免(miǎn)交排汙費,而且排放標(biāo)準要求也比較低,布袋除塵器的排放標準:2015年國家修訂了"大氣(qì)汙(wū)染防治法",排放標準更加嚴(yán)格,目前標(biāo)準是30毫克,以前排放是50毫克,再早是100毫(háo)克。排放標準的嚴格使得電(diàn)除塵器(qì)有(yǒu)改為布袋除塵器的趨勢,但是電除塵技術也在不斷發展中,兩種技術路線的競爭促進(jìn)了行業整體(tǐ)的發展進步(bù)。

脈衝布袋除塵器排放超標原(yuán)因:

1、脈衝布袋除塵器新裝的潔淨除塵(chén)器布袋孔隙(xì)較(jiào)大,剛開始使用時(shí)粉塵通過率較高,尚未達到好的過濾狀(zhuàng)態,粉塵排放(fàng)量較(jiào)大。隨著過濾的(de)進行,粉塵在濾袋(dài)的外表麵堆(duī)積形(xíng)成粉塵層,使(shǐ)濾袋外表麵的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。

2、檢查除塵(chén)器(qì)布袋(dài)的安裝是否正確。通常的脈(mò)衝袋式除塵器,依靠縫製於濾袋口的彈性脹圈將濾袋(dài)嵌壓(yā)在花板(bǎn)孔內,通(tōng)過花板將中箱體(tǐ)塵(chén)氣室與上箱體淨氣室嚴格區分。如果濾袋口的彈(dàn)性脹圈未能與花板(bǎn)孔密合,出現了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入(rù)淨氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情(qíng)況,發現縫隙(xì)的要壓緊密封。在脈衝袋式(shì)除塵器的安裝過程中,濾(lǜ)袋的安裝質量是監督檢查的重點之一。煉鐵(tiě)廠對濾袋的安裝進(jìn)行了改進優化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫製於濾袋(dài)口的單層彈性脹圈(quān)緊貼套圈內壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整(zhěng)、密封,而且使濾袋(dài)的安裝、拆卸簡捷。

3、對於進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進風當中的高(gāo)濃度粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口(kǒu)冒灰。確保中間隔板的焊接質量,使進風通道與出風(fēng)通道分隔,是脈衝布袋除塵(chén)器製作安裝當中質量檢查的另一重點。

4、除塵布袋破損將導致含(hán)塵氣流直接外排(pái)、除塵器後的排(pái)氣筒出口(kǒu)冒灰。對於離線清灰的大型脈衝(chōng)袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式(shì)逐個(gè)倉室進行(háng)清灰,每(měi)次關(guān)閉(bì)1個倉(cāng)室(shì)的出氣閥,注意觀(guān)察(chá)排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不(bú)再冒(mào)灰,據此可確定(dìng)哪個倉室出現破袋。如果隻有個別濾袋破(pò)損,用鐵蓋密封住(zhù)該花板孔,即可確保排放(fàng)的粉塵濃(nóng)度達標。需要換濾袋時,建議同一台除塵器的所有除塵布袋同時保證每個濾(lǜ)袋(dài)具有同等阻力。如果隻能換幾條(tiáo)濾袋(dài),需把(bǎ)新濾袋的袋口封(fēng)閉(bì),埋入(rù)除塵灰(huī)中(zhōng)幾天,增加新濾袋的阻力(lì),使(shǐ)新濾袋(dài)的(de)阻力與舊濾袋接近。

布袋除塵器


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