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脈衝布袋除塵器由灰鬥（dòu）、上箱體、中箱體、下（xià）箱體等部分組成（chéng），上、中、下箱體為分室結構（gòu）。工作時，含塵氣體由（yóu）進（jìn）風道進入灰鬥（dòu），粗塵粒直接落入灰鬥底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表（biǎo）麵，過（guò）濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道，經排風機排（pái）至大氣。 清灰過程是先切斷該室的淨氣出口風道，使該室的布袋處於無氣流通（tōng）過的狀（zhuàng）態(分室停風清灰)。然後開（kāi）啟脈衝閥用壓縮空氣（qì）進行脈衝噴吹（chuī）清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離（lí）的粉塵沉降至灰鬥，避免了粉塵在脫離濾袋表麵後（hòu）又隨氣流附集到相鄰濾袋表麵的現象，使（shǐ）濾袋清灰全麵，並由（yóu）可編程序控製儀對排氣閥、脈衝（chōng）閥及卸（xiè）灰閥等進行全自動控製。
脈衝除塵器對保溫材料的要求（qiú）和保溫方（fāng）法
1、脈衝除塵器的（de）保溫材（cái）料必需滿（mǎn）足保溫性能（néng），保（bǎo）證保溫後(環境溫（wēn）度不高於25度時，保（bǎo）溫結構外表麵溫度不超過50度（dù）;環境溫度高於25度時，保溫（wēn）結構外表麵溫度可比環境溫度（dù）高25度)。保溫結構在設計使用壽命內應保證完整，在使用過程中不許出現燒壞、腐爛、剝落等現象（xiàng）。保溫結構應有足夠（gòu）的機械強度，在自重、振動、風雪等附（fù）加荷載的（de）作用下不致破壞。
2、保溫層應防水（shuǐ）、防火、保溫後整體平麵平整美觀(保溫後平麵不外漏加強筋，加強筋與（yǔ）外護板平齊，外層設置空氣流動層的保溫結（jié）構)。
3、尤其在加（jiā）強筋處采取可靠措施保（bǎo）證不超溫（wēn）。
4、保（bǎo）溫（wēn）施工必需在除塵器（qì）經氣（qì）密性檢查或實驗後才（cái）能施工。
5、保溫使用於任何天氣狀況，因而外殼保護板的鋪設有利於瀉（xiè）水。
6、保溫結構要求自鎖墊片布置每平方米不少於8隻，抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。
7、保溫層厚（hòu）度為100MM，各加強筋（jīn）上為50MM，保溫材料選用高溫玻璃棉(TYPE1000，δ=50)，在厚度方向上分二（èr）層鋪（pù）設，層間（jiān）應錯縫，錯（cuò）縫距離不小於板長或板（bǎn）寬的三分之（zhī）一，拚逢應嚴密（mì）平整，高溫玻璃棉的外層均應鋪設鍍鋅六角鐵絲網，再用自鎖（suǒ）墊片壓住。灰鬥下部小灰鬥處（chù）鋪設鋼板網，再用自鎖墊片壓住。
8、凡人口門（mén），傳動裝置處的保溫不影響門的開啟和設備的運行（háng）。
9、外殼保護板與連接角（jiǎo）鋼相連時用5*13-11抽芯鋁鉚釘（dìng），保護板與保護板相連時（shí）用（yòng）5*11-11抽芯鋁鉚釘。
10、支撐角（jiǎo）鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間（jiān）距約500MM。
11、保溫內外層接縫應彼（bǐ）此錯開（kāi），層間和縫間不得（dé）有空穴， 保溫密度應保證在長期運（yùn）行中不致坍塌的密度（dù）。
12、保溫後的脈衝（chōng）除塵器噪音應（yīng）小於85分貝。
13、水平夾角大於45度的斜麵和臥式結構部位（wèi），其保溫層應設支撐件，支撐件（jiàn）應設在法蘭等處的上方，其位置不（bú）影響螺（luó）栓的拆卸。
14、為保證金屬保（bǎo）護層（céng）外性的整齊美觀，應（yīng）適（shì）當設置金屬（shǔ）骨架以（yǐ）支撐金屬保護層。
15、分層保溫的各層伸縮縫應錯開。
16、保溫結構的部件按脈衝除塵器的（de）設計選用。
17、保溫材料選用（yòng）高（gāo）溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。
18、高溫玻璃棉（mián）規格：50*600*1200(MM)。
19、外（wài）層保護板（bǎn）為（wéi）軋槽彩鋼板。
20、頂棚保溫後必需達到行人條件。
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