除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

脈衝袋式除塵器大型化的趨勢介紹：

　脈衝袋式除塵器大型化的趨勢比較明顯,達到國際先（xiān）進水平。近幾年來,煉鋼轉爐的二次煙塵治理（lǐ）多（duō）采用大型脈衝（chōng）,其（qí）中（zhōng）大的過濾麵積達15880m2,處理風量150萬m3/h,其經濟,社會和環境效益都明顯好於以往。上鋼五廠新建100噸電爐采用（yòng）這種設備處理風量96.7萬m3/h,排（pái）塵濃度為8～12mg/m3,設備阻（zǔ）力低於1200Pa,噴吹壓力≤0,2MPa,清灰周期長達75min,運行三年多,濾袋和脈衝閥膜片尚未破損,過濾麵積為11716m2.隨後建設的一（yī）批超高功率電（diàn）爐也都（dōu）競相采用大型脈衝袋式除塵器。

　　為了克服自身清灰（huī）能力薄弱的缺點,反（fǎn）吹清灰除塵器出現了"回轉（zhuǎn）定位反吹機（jī）構".首先用於回轉反吹扁袋除塵器,將其發展為分（fèn）室停風的回轉反吹類型;隨（suí）後又用於分室反吹袋式除（chú）塵器,以一台具有多個輸出通道的回轉定位反（fǎn）吹（chuī）閥取（qǔ）代多台三通切換閥,大大降低了漏風量（liàng）,有利（lì）於增強清灰能力,還減少了機械活動（dòng）部件和相應的維修工作量.在改造在線分室反吹設備時往往配套采用覆膜濾料（liào）,加強其粉塵剝離能力.這兩項技術（shù）在（zài）上海（hǎi）寶（bǎo）鋼改造一,二,三期工程的分（fèn）室反吹和機械回轉反吹扁袋除塵（chén）器時取得了很好效果。

　　隨著脈衝袋式除塵器在適應（yīng）高含塵濃度方麵（miàn）實現突破,能夠直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體,比以往提高數十倍,並達標排（pái）放.因此,許（xǔ）多物（wù）料回收係統（tǒng）拋棄原有的（de）多級收塵（chén）工藝,而以一（yī）級收塵取代（dài）.例如以（yǐ）長袋脈衝（chōng）袋式除塵器的核心技術為基礎,強化過濾,清（qīng）灰和安全（quán）防爆功能,形（xíng）成高濃度煤粉收集技術,已成功用於煤磨係統的收粉工藝,並（bìng）在武鋼,鞍鋼等多（duō）家企業推廣應用.實（shí）測入口濃度（dù）675～879g/m3,排塵（chén）濃度0,59～12,2mg/m3,效益顯著並杜絕了汙染（rǎn）。

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