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盤點影響(xiǎng)袋式除(chú)塵器集塵(chén)效率的主要因素
添加時間:2018-01-25
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盤點影響袋式除塵器集塵效(xiào)率的主(zhǔ)要因素


除塵(chén)器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較(jiào)粗顆(kē)粒直接(jiē)落入灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留於(yú)袋表,淨(jìng)氣經袋口到淨氣室,由風機排入(rù)大(dà)氣。

當濾袋表麵的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈衝閥,使壓縮空氣(qì)通過噴口(kǒu)對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入(rù)灰倉,粉塵由卸灰閥(回轉閥(fá))排出。



除塵器主(zhǔ)要由上箱體、中箱體、灰鬥、進風均流管、支架濾袋(dài)及噴吹裝置、卸(xiè)灰裝(zhuāng)置(zhì)等組(zǔ)成。


含塵氣體(tǐ)從除塵器(qì)的進風均流(liú)管進入各分室灰鬥,並在灰鬥導(dǎo)流裝置的導流(liú)下,大(dà)顆粒的粉塵被(bèi)分離,直接落入灰鬥(dòu),而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋(dài)的外表麵上,幹淨(jìng)氣(qì)體(tǐ)透過濾袋進入(rù)上箱體,並經各離線閥和排風管(guǎn)排入大氣。


隨著過濾工況的(de)進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定(dìng)的阻力(lì)值(一(yī)般設定為(wéi)1500Pa )時,由清灰控(kòng)製裝置按(àn)差壓設定值或清灰時間設定值(zhí)自(zì)動關閉一室離(lí)線閥後(hòu),按設定程(chéng)序(xù)打開電控脈衝閥,進行停風噴吹,利(lì)用壓縮空(kōng)氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰鬥中,由排灰機構排出。



那麽,實際工程應用(yòng)過程中,影(yǐng)響袋式除塵器(qì)集塵效率的因素有哪些?



影響因素一、過濾袋材料

袋式收塵器(qì)過濾袋材料的選擇與應用(yòng),是袋式收塵設備的(de)核心技術,對收塵器的性能起著決定性(xìng)的作用。因各粉塵收塵點的環境,處理粉塵(chén)的性質、溫(wēn)度、技術要求(qiú)不一樣,要針對不同的條件,選擇不同的過濾材料,並采取相應的技術保護措施。

對過(guò)濾袋材料的要求包括以下技術性能:過濾袋材料適用於不(bú)同(tóng)的溫度、剝離性好(hǎo)、易清灰、透氣性好、阻力低、過濾效(xiào)率高、強度高、能承受(shòu)高強度清灰、使用壽命長、價格適宜(yí)。


影響因素二(èr)、過濾風速

過濾風速是決定收塵器性能的一個很重(chóng)要(yào)參數,也是衡量袋式收塵器先進性的一個重要參數。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒(lì)粒度、應(yīng)用場合(hé)、黏度、氣體溫度、水(shuǐ)分含量和(hé)清灰(huī)方式有密切關係。

當粉塵粒度較細,溫度、濕度較高,濃度大,黏性較大時(shí),過濾風速應取低些,反之可選高值。過濾風速過大,會加重濾袋負荷(hé),增加過(guò)濾阻力,導致濾袋使用(yòng)壽命短、效率低。


影響因素三、漏風

漏風直接影響收塵器的收塵效果(guǒ)和壽命,要求(qiú)漏風率<3%。袋式收塵器一般都是負壓運(yùn)行,如漏風易形成小回路短路。收塵係統處理風量不(bú)夠,形成正壓揚(yáng)塵(chén)。漏風還會降低係(xì)統溫度,易(yì)結潮糊袋,增(zēng)大收塵阻力,降低收塵效果。


影響因素四、保溫(wēn)

保溫也是袋收塵器必須做好的一關。保溫是為了保持氣體,避免結潮糊袋。多數濾袋出現塗(tú)抹、堵塞的糊(hú)袋現象,就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的。


影響因素五、清灰間隔(gé)

清(qīng)灰(huī)時間間隔過長,附著於濾(lǜ)袋上的粉塵不能及時消除(chú),造成係統阻力增加(jiā)。一般間隔時(shí)間為10s左(zuǒ)右(可根據實際生(shēng)產情況調整)噴吹,噴吹時間(jiān)為0.2s~0.3s,室與室的時間間隔為30s左(zuǒ)右。


影響因素六、排灰

灰鬥錐體排灰不暢,灰鬥內積灰過多,將進風口(kǒu)堵塞,造成通風不良。


影響因素七、泄漏

收塵器頂部、四周牆體漏風嚴重,下(xià)雨時會進(jìn)水,造成糊袋,或是濕物(wù)料結成團塊將錐體部分排灰口(kǒu)堵死。


布袋除塵器


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