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維護保養是保（bǎo）證對破碎機穩定工作的關鍵環節，為了確保破碎機保持良好的工作狀態，我們必須對於設備進行全麵綜合的保（bǎo）養。對於（yú）破碎機來說除（chú）塵工作就是一（yī）項非常重要的維護內（nèi）容。 

破碎（suì）生產中除塵問題技術措施的幾項改進：

      1、為了減少因破碎機殼體（tǐ）漏風造成的揚塵，在實際生產中，當物料幹燥時經（jīng）常在破碎機入口處淋水，其結果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。

      2、皮帶機上的物料在下落過程中，空（kōng）氣與物料一起進入密閉的（de）除塵罩（zhào）內，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔（kǒng）口向罩外擴散，汙染環（huán）境。另外，由於皮帶機轉角處除塵點設置（zhì）不當，除塵器無論是開（kāi）與（yǔ）停對下級皮帶機的（de）落差揚塵幾（jǐ）乎無（wú）影響。因此，破碎機運行以來，該（gāi）除塵器就（jiù）沒有運行過（guò），下級皮帶機一直（zhí）處（chù）在粉塵彌漫之中。

      3、粉塵進入除塵器的（de）管道，其入口管處的彎頭（tóu）使係統阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損（sǔn）和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉（fěn）塵，電耗增加，機械維護工作量加大（dà）；經常需要拆卸分格輪下料器，久（jiǔ）而久之（zhī），下料器法蘭盤漏風，加劇灰鬥漏風。

      4、當（dāng）破碎物料濕度較大時（shí）(雨後或物料淋水後)，進入除塵器的粉塵顆粒較破（pò）碎幹物料時粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵（dǔ）塞，致（zhì）使袋（dài）式除塵器通風阻力大幅增加，通風能（néng）力下降（jiàng），揚塵嚴重。

     5、由於袋式除塵器是間歇性清灰，當除塵器正常工作時，分格輪的漏風也是個不容忽視的問（wèn）題。袋式除塵器的過濾（lǜ）麵積選型過（guò）小，實際抽風量不足，破碎機（jī）下料口的除（chú）塵罩和破碎機腔內難以形成微負壓，造（zào）成崗位環境粉塵（chén）較大。

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