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噴砂機氣箱(xiāng)脈衝布袋除塵(chén)器收塵係統是我公司針對粉末塗裝、食品、製藥、化工等行業粉塵控製而設計製造的,它采用國(guó)內新工藝(yì)和原理(lǐ),與旋風除塵(chén)器配合可回(huí)收噴砂機所有微細粉塵,回收率達98.5%,並且布袋除塵器的各項性能指標均領先國(guó)內同類產品。旋風除塵器筒(tǒng)體采用優質耐(nài)磨鋼材製造,具有環保、耐用、回收率高、無汙染等特點;廣泛應手於粉末塗裝、食(shí)品、製藥、化工等眾多行業;可根據各行業不同要求(qiú)、風量、場所進行設計訂做。
噴砂機布袋除(chú)塵器工作原(yuán)理
噴砂機工作時,噴砂室內會形(xíng)成濃度很高的粉(fěn)塵層,如不進行處理,一方麵影響工人的正常操作,一方麵影響工人的身心健康,所以我們通過除塵器負壓(yā)工(gōng)作原理,使含(hán)塵氣體由進風口進入(rù)灰鬥後,一部分較粗塵粒在這裏由於(yú)慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰鬥,大部(bù)分塵粒(lì)隨氣流上升進入(rù)袋室,經濾袋過濾後(hòu),塵粒被(bèi)阻留在濾袋外側,淨化後的氣體則由除塵布袋內部進入箱體,再由閥(fá)板孔、出風口排入大氣(qì),達到除塵的目的。隨著(zhe)過濾過(guò)程(chéng)的不斷(duàn)進行,濾袋外(wài)側的積塵也逐漸增多,從(cóng)而除塵器的運行(háng)阻力也逐漸增高,當阻力增到預先設定值(zhí)(1245~1470Pa)時(shí),清灰控製器發生(shēng)信號,首先控製提升閥將閥板孔關閉,以切斷過濾氣流,停(tíng)止過濾過程,然後電磁脈衝閥打開,以極短的時間(0.1S左右)向箱體內噴入壓力為0.5~0.7MPa的壓縮空氣,壓縮空氣在箱體內迅速膨脹,湧入(rù)濾袋內部,使濾袋產生變形、震動,加(jiā)上逆氣(qì)流的作用,濾(lǜ)袋外部(bù)的粉塵便被清除下(xià)來掉入灰鬥,清灰完畢後,提升閥(fá)再次打開,除塵器又進入過濾工作狀態。
噴砂機(jī)布袋除塵器上述工(gōng)作原理指的是一個室的情況(kuàng),實際(jì)上氣箱脈衝袋式除塵器是由多個室組成的,清(qīng)灰時各室分別按順序進行,這就是分室離線清(qīng)灰,其優點(diǎn)是清灰的室和正在過濾的(de)室互不幹擾,實現了長期連續作業,提高了清灰效果。
適(shì)用範圍:廣泛應(yīng)手於噴砂機、拋丸機、打(dǎ)砂機等(děng)行業的粉末回收。
噴(pēn)砂機布袋除塵器特點(diǎn):
1.采用(yòng)國內新工藝和原(yuán)理,可回收噴砂機產生的各種微細粉塵,回收率達98.5%。
2.整體采用耐磨鋼製造,具有環保、耐用、回收率高、無汙染等特點。
3.多管旋風式(shì)設計,結構緊湊,體積小(xiǎo),體積隻有傳統旋風回收器的(de)1/3。
4.全封密式回收,絕無汙染,可(kě)配合生產線(xiàn)作全自動回收再循環,無需人工作業(yè)。
5.可根據根據(jù)不同行業、要求、風量(liàng)、場地作設計製造。
6.無需維護,運行成本低。

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