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拋丸機布袋脈衝除塵器（qì）的維護（hù）
拋（pāo）丸機布袋脈（mò）衝除塵器的維護
拋丸機除塵器維（wéi）護與維（wéi）修時應切斷（duàn）電源、氣源並使氣包處於常壓下進行。進行除塵器內保（bǎo）養、維（wéi）修時，應清理幹淨裏麵的粉塵，並靜置後反複清（qīng）理，確（què）保裏麵無粉塵，照明設置時嚴禁使用明火。在現場要配（pèi）置滅（miè）火器，防（fáng）止發（fā）生粉塵爆（bào）炸事故。
①建立定期的檢修製度，以便及時發現問題，防（fáng）止重（chóng）大（dà）事故發生。
②拋丸機除塵器周圍嚴禁堆放易燃易爆（bào）物品，通風情況良好。
③定期（qī）檢查（chá）除塵器的密封狀態，風（fēng）網（包括風機）的運行狀態。
④定期檢查濾袋，破損時要及（jí）時更換，對備（bèi）用濾袋的存放（fàng）也要（yào）注意幹燥、通風防（fáng）塵，並要定期檢查。
⑤定期清理氣源處理器（qì）中的（de）雜質和積水（shuǐ）。
⑥定（dìng）期給傳動（dòng）裝置加（jiā）油，加完後一定（dìng）要注意防塵，關閉（bì）檢修口時一定要安裝好密封墊。
⑦保持脈衝控製儀和電磁閥的幹淨（jìng），無灰（huī）塵（chén）油汙（wū），定期檢查電磁閥上（shàng）的控製線圈。
⑧設備、風管表麵的粉塵（chén）層應（yīng）即時（shí）清理。
2、拋丸機布袋脈衝除塵器常見故障（zhàng）及處理
及時有效地解決除塵器運（yùn）行中的故障，不但能保證生產（chǎn）的連續（xù）性，而且延長除塵（chén）器的使用壽命有著積極的意義。除塵器常見故障表現為以下幾個方麵：
拋丸（wán）機除塵器吸風量降低，吸風口不能有效捕集粉塵。故（gù）障原因及（jí）處理方法：
①風管堵塞（sāi），風門移位：清理風管（guǎn），固（gù）定風門。
②拋丸（wán）機除塵器、風管密閉（bì）不嚴局部漏風：檢查除塵器及風管的密閉性。
③拋丸機除塵器設計風量太小：更（gèng）換除塵器。
④風機不匹配：更換風機。
⑤濾袋堵塞：
◆含（hán）塵氣（qì）體濃度過大，增加預過濾（lǜ）或增大除塵器；
◆含塵氣體濕度度過大，保溫或加（jiā）熱，更換為拒水腹膜濾（lǜ）料；
◆含塵氣體吸濕性強粘附於濾袋表麵，保溫或加熱（rè），更換成腹膜濾料（liào）；
◆濾袋使用時間長，更換濾袋；
◆清灰周期過長，噴吹寬度太短，調（diào）整脈衝控製儀，縮短清灰周期（qī）；
◆濾袋受噴吹（chuī）氣（qì）體含油影響，清理過（guò）濾（lǜ）器；
◆清灰強度不足，調整噴吹壓力；
◆脈衝控製儀出現紊亂，無法控（kòng）製清灰，檢查脈衝（chōng）控製儀；
◆電磁閥（fá）不動作，線圈損壞，膜片損壞變形，彈（dàn）簧失效，更換；
◆電磁閥不動作，設置回路不對，調整脈衝控製（zhì）儀重新設置；
◆停機順序不對，沒有延長噴吹，按規範調整停機（jī）順序（xù），增加噴吹延時；
◆出灰不暢（chàng），積料（liào）過多，清理灰鬥，檢查出灰機構。
拋丸（wán）機除塵器吸風（fēng）量過（guò）大，吸風口吸入過多粉塵。故障原因及處理方法：
①風門移位：調節、固定風門。
②)除塵器設計風量太大：更換除塵器。
③風機不匹配：更換風機。
④濾袋破損、脫落：檢查濾袋。
⑤濾袋積塵量（liàng）過小：
◆清灰（huī）周期過短，噴吹寬度太寬，調整脈衝控製儀，延長清灰周期；
◆清灰強度過高，調整噴吹壓力；
◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法：
a)濾袋破損（sǔn）、脫（tuō）落：檢查（chá）濾袋；
b)濾袋安裝密封不好：檢查重新安裝；
c)花板損壞：維修花板；
d)粉塵（chén）粒度過細：更換（huàn）濾料；
e)清灰周期過短，噴吹寬（kuān）度太（tài）寬（kuān），調整脈衝控製儀，延長清灰周期；
f)清灰強度過強，調整噴吹壓力。
脈衝清灰係（xì）統故障原因及處（chù）理方法：
①電磁閥不動作聽不見響聲：線圈損壞，膜片損壞變形，有雜質卡在膜片上，膜片不能正常複位，彈簧失效，更換並清理閥座。
②電磁閥無順序動（dòng）作：控製（zhì）線連接錯誤或斷裂（liè），檢查控製線。
③部分電磁閥（fá）不動作：設置回路不（bú）對，調整（zhěng）脈（mò）衝控製（zhì）儀重新設（shè）置（zhì）。
④脈衝（chōng）控製儀失常損壞：維修或更換。
⑤氣包壓力過（guò）低：
◆電磁閥關閉延（yán）時（shí），放氣量大。調整脈衝（chōng）控製儀，減少噴吹寬度；
◆補氣量不足，調整氣源；
◆電磁閥與噴（pēn）管間漏氣（qì），重新安裝；
◆氣源處理器堵塞，清理（lǐ）處理器；
◆拋丸機（jī）除塵器灰鬥積灰原因及處理方法：
a)排（pái）灰不即時（shí）：調整排灰頻率；
b)排灰機構失常：維修排灰機構；
c)排灰口漏風：檢查密封；
d)粉（fěn）塵積拱（gǒng）：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器；
e)粉塵濕度大：采取保溫措施。
