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1．存在（zài）問題
1）排灰係（xì）統
輸（shū）送機（jī）中間采用吊瓦聯接2個螺旋短軸,使（shǐ）用中經常出現:
① 在除塵器回灰量較大時,常發生堵料,
② 聯接中間軸與2個螺旋短四的M14×50螺（luó）栓易鬆動或被剪（jiǎn）斷,
③ 吊瓦中間軸因工作在粉塵環境中,中間軸磨損快,
④ 螺旋輸送機安裝（zhuāng）在灰鬥內,出（chū）現故障時維修時間（jiān）長（zhǎng）,作（zuò）業環（huán）境差.
2)花（huā）板
花板在氣箱脈衝袋除塵器（qì）中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開袋（dài）室和箱體的作用。在除塵器的維護（hù）中，常常忽（hū）視花板（bǎn）對除塵器收塵效果的（de）影響。該除塵器花板的缺陷表現在：
① 設計、製作花板的鋼板厚度薄，花板剛性差，安裝、使用中（zhōng）花板發生（shēng）變形（xíng）。脈衝噴吹清（qīng）灰過（guò）程中發生振顫（chàn），
② 花板孔邊棱多，濾袋袋口在使用過程中（zhōng）易磨損。另外，花板孔周邊形狀不規則，在濾袋口（kǒu）與花板孔間（jiān）存在微小間隙，粉塵易從間隙（xì）中通（tōng）過，進（jìn）入箱體的淨氣室中，使（shǐ）除塵器失去除塵作用，
③ 花板中下支撐鋼板的焊渣、焊瘤，恰好在花板（bǎn）孔邊緣，濾袋清灰時（shí）受到摩擦（cā），易磨損（sǔn）濾袋，減少（shǎo）濾袋使（shǐ）用壽命。
3)袋籠
袋籠作為（wéi）濾袋的支（zhī）撐（chēng）部件，主要是防止濾袋在過濾含塵（chén）氣體時受負壓過度收縮，從而失去過濾作用。
其主要缺陷有：
① 配套袋籠袋口（kǒu）無保（bǎo）護圈，在檢查、更換濾袋時很容易踩壞或損傷濾袋，
② 袋籠鋼（gāng）絲除塵骨架表（biǎo）麵毛刺多易（yì）損傷濾袋，焊點存在銳邊或（huò）焊接（jiē）不牢固，在使用（yòng）過程中易開焊，袋籠（lóng）易變形，
③ 袋（dài）籠（lóng）骨（gǔ）架為塗漆工藝，表麵粗糙（cāo），濾袋易粘附（fù）在袋籠上，更換困難。
4）濾袋
安裝、使用過程（chéng）中存在的問題有：
① 在安裝過程中（zhōng）濾袋被損傷，大大縮（suō）短（duǎn）除塵濾袋的使用壽命，特別（bié）是在生產礦渣水泥時，表現更為明顯，
② 安裝質量（liàng）不符合要求，未按（àn）規定（dìng）的方法（fǎ）與要求安裝濾袋，濾袋口未完全卡入花板孔內或濾袋被溥衍（yǎn）地擺放在花板（bǎn）上，使用時濾袋掉落或粉塵經由花板孔進入箱體，從而使除（chú）塵器失去作用，
③ 製作濾袋的材質不統一，備用濾（lǜ）袋（dài）的來源不一，不能保證濾袋的質量，
④ 花板設（shè）計不完善（shàn）或製（zhì）造質量差（chà），濾袋在使用中與花板孔的（de）棱邊摩擦（cā），縮短濾袋的使用壽命，
⑤ 由於經（jīng）驗不足，經常將濾袋用水清洗後在使用，造成除塵布袋對粉塵的篩濾，碰撞，鉤附（fù），擴散作用減弱，阻力增加，
5）漏風
該除塵器的漏風點有（yǒu）：
① 上（shàng）部檢修門密封膠條脫落，密封不嚴，導致大量外界氣體進入，
② 淨氣室周邊與含塵氣體之間的（de）隔（gé）板，
③ 進氣室與淨氣室隔板焊縫氣密性差，含塵氣體（tǐ）直接進入淨（jìng）氣室。
6）壓縮（suō）空（kōng）氣及（jí）壓縮空氣管路
該係統常見的故障：
① 儲氣罐（guàn）到各氣缸、電磁脈衝閥等用氣點的管路接頭漏氣，
② 儲氣罐壓縮空氣達不（bú）到脈衝噴吹所需的（de）噴（pēn）吹氣壓，
③ 壓縮空氣中含有（yǒu）雜（zá）質和油（yóu）水（shuǐ），品質達不（bú）到保障
7）提升閥
常見（jiàn）的故障
① 提升閥（fá）閥板動作不到位，反吹時，閥板與花板出風口有縫隙，
② 提升閥動作行程（chéng）過大，導致（zhì）閥板變形，
③ 閥板鎖緊螺母在閥（fá）板反複運動後，鬆動脫落，
④ 閥板與花板間密封橡膠老化，脫落，閥板關閉不嚴，除塵器（qì）噴吹效果（guǒ）降低，
⑤ 提升氣缸設計選型偏小，除塵器工作負壓較大時，提升能力不足。
8）清（qīng）灰（huī）控製
除（chú）塵器采用定時清灰方式（shì），清灰順（shùn）序為1室（shì）至幾個室逐個進行.各室消灰間隔（gé）時間為3min,幾個袋室輪流需要N室（shì）×3min,,而至下一個循環幾個室輪流下來時間間（jiān）隔（gé）很長,由於小循環的1個周期和每個大循環之間的間（jiān）隔都過長,對除塵器的收（shōu）塵效果產生不利影響.
3解決措施
1) 排（pái）灰（huī）係統
用FU270×10500鏈式輸送機替代原（yuán）除塵器的螺旋輸送（sòng）作為袋除塵器的排灰係統,輸送能力,能夠滿足生產需要.改造後,設備易（yì）損件（jiàn）少,運（yùn）行（háng）可靠,維修工作（zuò）量少,因（yīn）FU鏈式輸送機置於除（chú）塵器灰鬥外部,檢（jiǎn）查維護方便,
2) 花板
更新花板,采用厚度的鋼板,衝壓成型壓延滾壓工（gōng）藝製作,去除飛邊（biān）毛刺,保證花（huā）板的平麵度,表麵粗糙度為12.5及尺寸公差∮133±0.1,為（wéi）了（le）增加花板的剛性,在每室花板底部寬度方向均布加強筋.在加（jiā）強筋焊接,花板與隔板的焊接過程中（zhōng）為防止花板受（shòu）熱（rè）變形,均采用了細焊條,小電流焊接工藝,同時保證焊接的（de）氣密性及花板的平（píng）麵度.
3) 袋籠
重新設計改裝袋（dài）口,作用在袋籠上的力由除塵骨架架口傳遞給花板,由（yóu）花板受,濾袋（dài）不在受力的（de）作用,不易被踩落,同（tóng）時,袋（dài）籠型的封閉,將袋口保護在內,使袋口不被燙（tàng）傷,踩折或被其他尖銳（ruì）物品損傷（shāng）,保護了濾袋,並對（duì）袋籠（lóng）表麵的凸起部位進行了打磨（mó）修整,達到了良好的效（xiào）果.
4) 濾袋（dài）
① 為防止濾袋被踩壓,劃折,要求每（měi）安裝好一個濾（lǜ）袋,就裝一個袋籠（lóng）,
② 避免殼（ké）體局部漏風,造成在負壓作用下的高（gāo）速氣流被（bèi）濾袋產生衝刷（shuā）而損壞該處的濾袋,
③ 必須適（shì）時更換破損的濾（lǜ）袋
④ 濾袋（dài）長期使用後,濾料層內積（jī）聚的細微粉塵會使其透氣性降低,當影響係統用風時,也應更換新濾袋,
⑤ 對於備用濾（lǜ）袋應保（bǎo）證質量,在安裝前要注意檢查袋口的凹部尺寸是否夠深,並嚴格要求安裝濾袋（dài）,濾袋口捏（niē）成（chéng）凹狀放入.
5) 密封裝置
① 在除塵器的非（fēi）標準件結合處（chù）做好密封,盡（jìn）量采用焊（hàn）接,在可拆卸（xiè）結合麵做好密（mì）封,采（cǎi）用密封膠代替傳統的密封膠加固材料的密封辦法,具（jù）有良好的密封效果,在選用密封膠時,要注意選擇（zé）化（huà）學穩定性好,耐（nài）高溫,抗老化,幹性（xìng）可剝離和使用方（fāng）便的產品,
② 加強（qiáng）管理和對除塵器的日常維護,發現漏風（fēng）點及時處理.
6) 壓縮空氣及（jí）壓縮管路
對壓縮空氣管路接頭處的密封采用（yòng）纏麻,纏繞生料帶或塗抹泰螺紋鎖固膠等措施,保證管路（lù）接頭不漏氣.對除塵器使用的壓縮空氣做到:
① 氣體壓力在規定值,
② 壓（yā）縮空氣淨化處理.在除塵器儲氣罐（guàn）到各脈衝閥（fá）,提升氣缸（gāng）的管路上加裝（zhuāng）氣源三聯體並定（dìng）期放水,以分離壓縮空氣中（zhōng）的油和水,保證脈衝（chōng）閥的噴（pēn）吹壓力在規定值,
③ 在整個收塵係統中另外加（jiā）裝儲氣罐,以（yǐ）保（bǎo）證壓縮空氣的用量（liàng）和穩定（dìng）均衡的壓力.
7) 脈衝閥,提升閥
可通過調整提升閥（fá）來實現對閥板動作位置（zhì）調整（zhěng）.電磁（cí）氣缸為緩衝式（shì）,要求在閥（fá）板關閉（bì）到達閉合位置時，氣（qì）缸應進入緩部（bù）區，否（fǒu）則應調節器節閥板上兩側的（de）螺母。氣缸的運動速度可通過（guò）氣缸兩端（duān）的節流螺栓進行調節，要求提升閥關才時間（jiān）不大於（yú）2S，好1S以內，開啟時間可（kě）適當調慢些。通過調（diào）整三（sān）連體上的減壓閥來保證提升氣缸壓縮空氣的壓力（lì），同時為減少閥板的變形及增加閥板與出氣口間的密性，密封用橡膠材料應采用耐溫材料（liào），防止橡膠在高溫下老化。
在使用過程中脈衝閥雙膜片應保證壓縮空氣的質（zhì）量（liàng），防止膜片孔在使用中堵塞。此外，對於脈衝閥，電磁閥不動作時還應考慮電磁（cí）線圈是否燒壞。
8）清灰控（kòng）製：
針對脈衝（chōng）清（qīng）灰周期及脈衝閥噴（pēn）吹動作順序對除塵器的影響，重新調整了清灰周期及脈衝閥噴（pēn）吹動作順序，改進（jìn）後除塵器各室清灰時間間隔56S，除塵器幾個袋（dài）室進行1次完整的清灰（huī）需要Nmin，至（zhì）下1個（gè）循環開始的（de）時間間隔為3min，清灰時間的縮短，使附在濾袋上的粉塵被及時的抖落下來，不僅改善了除塵器的工作情況，也有利於整個除塵係統的工況的改善及穩定。
