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如何防止脈衝除（chú）塵器出現糊袋
如何防止脈衝除塵器出現糊袋
袋式除塵器出現糊袋的原因防（fáng）止措施及事故處理
1、袋（dài）式除塵器糊袋的原因
袋式除塵器糊袋發（fā）生在煙氣水分較高，煙（yān）氣溫度又低於它的露（lù）點。此時，煙氣中的水汽便在袋式除塵（chén）器設備內壁和除塵布袋上凝結，形成潮濕層，氣流中（zhōng）的粉塵便粘附在濾袋外表甚至侵入到內部纖維層（céng）。由於水的存在，這種粘附牢固，結殼堅實，正常（cháng）的噴吹清灰不（bú）易將其清除。
2、防止袋式除塵器糊袋的措施（shī） 根本上要防（fáng）止水分大、溫度（dù）又（yòu）低的煙氣進入袋式除塵器。這種異常（cháng）工況常發生在： (1)新建水泥生產線（或檢修後）的烘窯階（jiē）段。此時（shí）回轉窯、NSP係統的耐火磚或澆注（zhù）料內（nèi），都有大量水分跑（pǎo）出，煙氣的露點很高（gāo），袋式除（chú）塵器（qì）又為冷設備（bèi），這類煙氣一進入袋式除塵器，最易糊袋。為防止出現這種情況，烘（hōng）窯階段一定要（yào）采（cǎi）用預熱（rè）器頂部的點火煙囪進行排氣； （2）窯磨（生料磨）聯合作業（yè）原（yuán）料水分特高時。在此情況，一要有意提高預熱器（qì）出口溫度（如加大主（zhǔ）排風和提高分解爐作業溫度。但要謹（jǐn）防發（fā）生預熱器的（de）結皮堵塞事故），二是減小增濕塔噴水量，使入袋式除塵（chén）器的煙氣溫度始終比露點高20~30℃。 （3）生產線點火起動階段，煙氣溫度（dù）低，也應采用點火煙囪（cōng）；
（4）做好袋式除塵器的隔熱保溫和堵漏，也是防止局部結（jié）露（lù）的必要措（cuò）施。
3、袋式除塵器糊袋事故的（de）處理： 袋式除塵器糊袋事故一旦（dàn）發生，處理起來很麻煩（fán），但（dàn）仍不得不（bú）一試。根據我們長（zhǎng）期的實踐（jiàn）經驗，可采取如下措施： （1）第一步提高作業溫度，加強對袋式除塵器（qì）濾袋的烘（hōng）幹（gàn）強度（注（zhù）意防止超溫）； （2）提高壓縮空氣壓力，同時在PLC上調短脈衝閥之間，室間及循環周期間的時間間隔，雙竿齊（qí）下提高（gāo）噴吹（chuī）清（qīng）灰強度（dù）和頻度，並如此連續5~7天，將粘糊在濾袋上的積灰逐漸（jiàn）清理下（xià）來，使阻力恢複到正常狀態。有條（tiáo）件時，最好在停開排（pái）放（fàng）機狀態進行此高強（qiáng）度清灰。此法對中輕度的糊袋處理有效。 （3）對於特嚴（yán）重的糊袋，經采濾筒裝配結構完全不同（tóng）於LL型（xíng）的斜插抽屜式，而是采用垂（chuí）直裝配結構。
