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(1)正確斷定(dìng)焚燒的煙氣量。過濾麵積的(de)多少決議(yì)了收(shōu)塵器巨細,假如預算大了,則設(shè)備出資高,運轉上不會有什麽問題(tí)。可是假如(rú)煙氣量預算小了,實踐過濾速度就大(dà),導致設備(bèi)阻力大,清灰不良,難以長時間接連運轉。
(2)留(liú)意除塵濾袋原料的搭配。假如濾料不(bú)合適(shì),機(jī)器的運用壽命會遭到較大的影(yǐng)響,假如您考慮替換濾料的話,費用卻(què)相對較高(gāo)。
(3)留(liú)意煙氣的酸露點。當煙氣溫度低於酸露(lù)點時,結(jié)露所發(fā)生的酸液將腐蝕設備和在濾料上形成煙塵粘結。因此要對袋式收(shōu)塵器(qì)采取一些辦法,如灰鬥加(jiā)熱,熱風循環,管道旁通,設備(bèi)保溫、煙(yān)氣加熱等(děng)。
(4)留意(yì)選設備精良度的挑選。在這個方麵(miàn)尤其是脈衝噴吹體係的各部件、組件,各檢查門(mén),出(chū)灰(huī)、輸灰設備、除塵濾袋與花板的合作、除塵骨架的設計及加工質量(光潔度和筆直度(dù)等(děng))都要好,否則會影響設備的長時間良好運轉。
脈衝布袋除塵器的組成部分與作業流程
進風道、灰鬥和上中下三個箱體等是脈衝布(bù)袋除(chú)塵器的首要組成部分,脈衝布袋除塵器是現在運用廣泛的的除塵設備。
通常,工業中含有粉塵的氣體是先經過進風道進入到脈衝布袋除塵器內,一些較大的塵粒(lì)則會掉到除塵器灰鬥的底部,而較小的粉塵則會跟著(zhe)氣流的方向進入(rù)機器的中箱體(tǐ)與下箱體,這些塵(chén)粒會粘在除塵布袋的上(shàng)麵,過濾之後含塵的氣領會從上箱體一向進到淨氣集結管的排風道,排風機會把這(zhè)些(xiē)含(hán)塵的氣體送出。
在脈衝布袋除塵器清灰的(de)過程中,為(wéi)了能夠使(shǐ)分室中沒有氣流,完成停風清灰,除塵器會堵住分室(shì)淨氣(qì)的出口風道;之後除塵(chén)器的脈衝閥將會翻開,借緊縮的空氣(qì)清灰,即脈(mò)衝噴吹的清灰辦法。切(qiē)斷閥封上後(hòu),進行(háng)脈衝噴吹清(qīng)灰辦法將會使除塵(chén)布袋上的塵粒落到灰鬥中。清灰過程中,塵粒(lì)不會在脫離濾袋後跟著(zhe)氣流一同沾到別的的濾袋外(wài)層,完成了清(qīng)灰的目的,一(yī)起(qǐ)脈衝布袋除塵器的排氣、卸灰與脈衝(chōng)等閥門也可以經過程序(xù)進行操控。

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