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燃煤鍋爐除（chú）塵器的設計清灰原（yuán）理：

含塵氣體由灰鬥上部（bù）進風口進入後，在擋（dǎng）風板的作用下，氣（qì）流（liú）風（fēng）板向上動，流速降低，部分大顆粒粉塵由於慣性力的作用被分離出來落入灰（huī）鬥。含塵氣體（tǐ）進入中（zhōng）箱體經（jīng）；濾袋的過濾，粉塵被阻留在濾袋（dài）的外表麵，淨化（huà）後的氣體經濾袋口進（jìn）入上箱體，由出風（fēng）口排除。隨著濾袋表麵粉塵（chén）不斷增加（jiā），除（chú）塵（chén）器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到（dào）設定值時（shí），控製係統發出清灰指（zhǐ）令（lìng），清灰係（xì）統開始工作。先（xiān）電磁閥接到信號後立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空（kōng）氣被排除（chú），由於小膜片兩端（duān）受力的改變，是被小膜（mó）片關閉的排（pái）氣通道開啟，大膜片上（shàng）部氣室的壓縮空氣由此通道排除，打磨片兩端受力改變，使（shǐ）大膜片動作講關閉輸出（chū）口打開，氣包內壓（yā）縮空（kōng）氣經輸出管和噴吹管入袋口（kǒu），實現清灰（huī）。當控製信號停（tíng）止後，電磁閥關（guān）閉，小膜片、大膜（mó）片相繼複（fù）位，噴吹停止。

鍋爐布（bù）袋除塵器的設（shè）計細節特點：1、箱體部分是由上（shàng）箱體(淨風室（shì）)、中箱體(過濾室（shì）)、下箱體(灰鬥)、煙（yān）氣分配器、花板、渠道、扶梯、支腳（jiǎo）、進風口、出灰口、保溫、五顏六色麵板等構成（chéng），采用分節組裝，具有占地麵積小（xiǎo）、運輸、安裝方便（biàn）的特點。2、采用國內先進（jìn）的複合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了（le）耐高溫程度，大大延長了使（shǐ）用壽命。3、導流設備選用新研發的（de）進風方式，規（guī）劃共同的煙（yān）氣分配設備，不光能有用分配含塵氣體，並且對大顆粒進行（háng）別離，避免（miǎn）含塵（chén）氣體衝刷濾袋，進一步提高除塵功率（lǜ），延（yán）長（zhǎng）了濾袋的使（shǐ）用壽命。 4、出灰體（tǐ）係由電振動器(空氣炮)、電加（jiā）熱器、灰（huī）位指示器構成、電振動器(空氣炮)保證塵埃具有好的流動性。5、脈（mò）衝噴吹體係（xì）由（yóu）反衝聯箱、電（diàn）磁脈衝閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等（děng）構成。HGDM-5.6以（yǐ）下標準為（wéi）整箱清灰，其（qí）他標準在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運轉時，通常設定每一排濾（lǜ）袋每隔10S脈衝反吹清灰一次，守時發動（dòng）一次電磁（cí）閥，將脈衝反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。6、操控體係主要由脈衝噴（pēn）吹操控（kòng）儀、PLC電（diàn）腦操控櫃、熱電阻溫度計、靜壓（yā）測點、料位指示器和（hé）丈量（liàng）元件（jiàn）構成。7、離線（xiàn）維護體（tǐ）係：主要由旁路閥、差壓設備、料位計、測溫儀、壓力檢查設備、脈衝操控儀、濾袋檢漏設（shè）備等構成。