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什麽是除（chú）塵布袋濾料選用的功能性（xìng）要素？

目前，不管是（shì）袋式除塵器設備廠商還是直接用戶，在（zài）選（xuǎn）用濾料的（de）時候，都會向濾料廠家要求提供（gòng）具體的濾料技術參數。而要求的技術參（cān）數中，往往偏重於：

（1）濾（lǜ）料的克重（單位麵積質量）。由於濾料是紡織產品（pǐn），實測（cè）值與標稱值一定存在偏差。按照國家標準，針刺氈濾料的單位麵積質量，可以允許有（yǒu） +/- 5%的偏差。但有（yǒu）些用戶，出於防範濾料供應商偷（tōu）工減料的目的（可能還有其它（tā）目的？）常（cháng）常向（xiàng）濾袋廠家提出像濾料的克重必須大（dà）於等於550 g/m2等要求。如果濾料廠家響應要求做出了承諾，那就意味濾料在生產中必須控製濾料克重在580g/m2,也（yě）就是說，濾（lǜ）料的標稱值是580克而（ér）不應該再是550克。

（2）濾料的厚度或密（mì）度；國標中對濾料厚度也允許有+/- 10%的（de）偏差。

（3）濾料的透氣性；注意：濾料（liào）的密度和透氣性是有關聯的。高質量的針刺設備和工藝（yì）是保證高質量濾料生產的前提。如果濾料不夠密實，透氣性可能很好，濾料的過濾（lǜ）效率和脫灰性能就（jiù）會變差。

（4）濾料的（de）強力和（hé）伸長率；

（5）濾料的耐溫性能（允許連續運行的溫度和能夠承受的瞬時工作溫度）。作為濾料廠（chǎng）家，一定有責任根據用戶提出的期望濾袋使用壽命（如 3萬運行（háng）小時或（huò）45個（gè）月（yuè）等），根據（jù）纖維原材料的耐溫和耐化學腐蝕（耐氧化（huà）和耐水解）特性，綜合提出所選用濾料的允（yǔn）許最高連續運（yùn）行溫（wēn）度和最高瞬時工作溫度。如果實（shí）際煙氣溫度經常會超過濾料（liào）允許的最高連續運行溫（wēn）度，那麽（me）用戶就必須考慮（lǜ）：或在係統上采取措施（shī），提高係（xì）統設備（bèi）如空預器的熱交換效率而降低排煙溫度；或降低對濾袋期望使用壽命的要求（qiú）（如放棄3萬運行小時的要求）。對（duì）濾料提出一個最高瞬（shùn）時工作溫度也是合理的，因為係統確實可能會出現（xiàn）瞬（shùn）時超溫（超溫是指：超過最高連（lián）續運行溫（wēn）度的情況）。這裏還必須注意兩點：一（yī）是濾料允許的最高瞬時工（gōng）作溫度是不可以超過的；二是超溫是瞬時的，有一（yī）個時間上的約定，一般會要求每次超溫允許幾分鍾，每年總的超溫時間不能夠（gòu）超過多少小時等。

（6）濾（lǜ）料的熱收縮率。由於（yú）濾料大部分是（shì）用化纖製造的（de），在一定的溫度條件下（xià）濾料會發生熱收縮，所以濾料生產中必須進行熱（rè）定型處理。熱定型工藝很關鍵，也往往被（bèi）濾料生產廠家作技術保（bǎo）密（mì）。國內外都曾經發生過由於濾料熱收縮而造（zào）成（chéng）濾袋頂出花板（袋籠頂部沒有固定的情（qíng）況）或頂破濾袋底部的案（àn）例。但是，濾袋尤其是像8～9米長的濾袋，掛在花（huā）板上後會有一個自重力加上積滿粉塵重量的力向下拉伸濾袋（dài），所以濾料的熱收縮率與（yǔ）延伸率也是需要平衡考慮的因素。過（guò）份熱定型，或者過（guò）份要求熱（rè）收縮率小，也可能造成濾袋在使用過程中（zhōng）的伸長，進（jìn）而也會（huì）縮短濾袋的實際（jì）使用壽命。

其實，濾料（liào）選用的功能性要素或性能，不僅（jǐn）僅是以上提到的這些濾料的（de）耐用性（或期望（wàng）使用壽命（mìng）等）等質量技術方麵（miàn）的要求。作為過濾粉（fěn）塵顆粒的材料，濾料的功能性（性能）必須滿足：一、濾料的過濾（lǜ）效率技術（shù）指標；二、濾（lǜ）料的脫灰性能技術指標（biāo）。

用戶在選擇濾料的時候，往往會有粉塵（chén）排放控製（zhì）必（bì）須小於30～50 mg/Nm3的要求，也會有除塵器的（de）運行阻力小於1000～1200 Pa的要求，然而對選（xuǎn）擇的濾料是否能夠達（dá）到這些要求，卻（què）並不能夠提出具體的檢（jiǎn）測比（bǐ）較等指標。其實，作為好的濾料生產廠家來說，研究和開發濾料中會非常關（guān）注這些具體濾料的過濾效率和脫灰性（xìng）能（néng）。之所以今天市（shì）場上有各種表麵處理的濾料，也就是濾料廠（chǎng）家不斷（duàn）關注濾料過濾效率和脫灰性能的結果（guǒ）。