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1 水（shuǐ）泥庫頂工藝布（bù）置
1.1 輸送（sòng）係統流程
出磨水泥經過鬥式提升機到水泥庫頂, 再通過空氣輸送斜槽輸（shū）送到各個水泥庫（kù）。相對每（měi）個庫頂空氣輸送斜槽都裝有2 個電（diàn）動（dòng）閘板閥( 兩端的2 個（gè）庫除外（wài）) ,一（yī）個在（zài）空氣輸送斜槽上, 另一（yī）個在其側壁卸料溜上。每當一個庫進料時, 通往（wǎng）此庫的斜槽側壁（bì）卸料溜子上的（de）閘（zhá）板閥打開（kāi）, 同時斜槽上的閘板閥關閉。采用羅茨（cí）風機出料（liào）, 經輸送皮（pí）帶（dài）( 封閉式) 進汽散倉。
1.2 除塵器係統流程
入庫鬥式提升機頭輪處（chù）單獨有1 台袋除塵器, 收塵（chén）點接在鬥式提升機頭輪罩子（zǐ）上, 除（chú）塵器與（yǔ）鬥式提升機（jī）聯鎖, 隨機運轉。另（lìng）外, 每個庫頂有1 台袋除塵器,並有2 個收塵點, 分別在庫頂和空氣輸送斜槽上。庫（kù）頂的收塵點（diǎn）收集庫內揚塵; 空氣（qì）輸送斜槽上的收塵點除收集斜槽內的揚（yáng）塵外, 還有加大空氣輸送斜槽（cáo）內物料流動性的作用。庫頂袋除塵器在該庫進料時（shí）才開啟。每個庫底有2 台袋式除塵器, 收集水泥從庫底落到輸送皮帶（dài）上（shàng）所產生的揚塵, 在該庫出料時（shí）開啟。所采用的均是LPF- 4/8/3 型氣箱式脈衝袋除塵器。
2 糊袋堵料原因分析
1) 由於是每個庫在（zài）進料時（shí）才開啟該庫頂布（bù）袋除塵器, 沒（méi）有進料庫的庫頂袋除塵器處於停開狀態, 但物料要經過前麵的庫才能到達指定的庫完成儲（chǔ）存。如水（shuǐ）泥要進5 號庫, 要（yào）通過空氣輸送斜槽（cáo）經過1～4 號庫,才能進入, 而此時前（qián）4 個庫頂的袋除塵器是停開狀態。而（ér）空氣輸（shū）送斜槽要通過斜槽風機向內鼓風, 斜槽內（nèi）產生的是正壓, 這樣就會有水泥塵粒通過接在空氣輸送斜槽上（shàng）的除（chú）塵風管進入（rù）以（yǐ）上各庫（kù）頂袋（dài）除塵器的（de）殼體內部。其中, 一部分掛在（zài）除塵布袋外壁上, 一部分落入灰鬥, 還有（yǒu）一部分會落在管道內造成堆積。由於生產及銷售的原因（yīn）, 有的水泥庫連續1～2 個月不進料, 這樣, 這些庫頂的袋除塵器（qì）也就會很長時（shí）間（jiān）不開。落入除塵器內的水泥受潮凝（níng）結, 造成除塵器糊袋, 進風管堵料, 灰鬥下料口結塊。當袋除塵器需再次開車時便無法正常運行, 後隻能清理灰鬥更換布袋。
2) 當水泥庫出料時, 隻開啟出料庫底的袋除塵器（qì）, 而庫頂的不開。在水泥庫出料（liào）時庫內同樣產生正壓, 會有水泥塵粒通過接在庫頂的收塵（chén）風管進入除塵器殼體內部, 時間一長也會出現上（shàng）述現象。同樣在入庫鬥式（shì）提升機頭輪處的袋除塵器, 由於是與鬥式提升機聯鎖的, 無論哪個庫進料都要開（kāi）啟,所以此台除塵器從沒有發生過糊袋、結塊堵（dǔ）料現象。
3 采取措施
1) 當一個庫進料時, 開啟（qǐ）該（gāi）庫頂袋除塵器, 而此庫出料時也同（tóng）時開啟庫頂袋除塵器。
2) 每天夜間在用電穀底時間, 開啟庫頂所有除塵風機( 防止進風管道內長時間積料而（ér）造成堵風管) 和除塵器( 防止布袋長期掛料而糊袋) 及灰鬥下料器( 防止灰（huī）鬥（dòu）下料口處長期存（cún）料結塊（kuài）堵灰鬥（dòu）) , 30min 後停除塵風機, 1h 後停除塵器及灰鬥下料器。
4 效果
通過采取上述措施後, 水（shuǐ）泥庫頂除塵器運（yùn）行1 年來, 糊袋、灰鬥堵料的現象再也（yě）沒（méi）有（yǒu）發生過, 不僅節省了換袋清料的人力物力, 還減少了電費的開支。
