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隨著粉體處理技術的發（fā）展，對回收和捕集（jí）粉塵要求也更為嚴格。由於微細粉塵，特別是 5pm以下的粉塵對人體健康危害大，在這種情況下，對於除塵器就（jiù）會提出很高的要（yào）求，這 就要求除塵器捕集微小顆粒粉塵效率（lǜ）高、設備體積（jī）小、維修保養方便、使用壽命長等特（tè）點。塑 燒板除塵器就是滿足這（zhè）些要求而出現的新一代除塵器。塑燒板除塵器具有捕集效率髙、體積 小、維（wéi）修保養方便、能過（guò）濾吸（xī）潮和含水量（liàng）高的（de）粉塵、能過濾含油及纖維粉塵的獨特（tè）優點，是靜電除（chú）塵器無法（fǎ）比擬的。由於塑燒板除（chú）塵器是用塑燒板代替濾袋式過（guò）濾部件的除（chú）塵器（qì），其適合規 模不大，氣體中含水（shuǐ）、含油的作業場合。 

一、塑燒板除塵器特（tè）點

(—)結構

塑（sù）燒板除塵器由箱（xiāng）體、框架、清灰裝置（zhì）、排灰裝置、電（diàn）控（kòng）裝置（zhì）等部分組成如圖6-15所示（shì）。 其結構特點是，過濾元（yuán）件是塑燒板，並都用脈衝（chōng）淸（qīng）灰裝置清（qīng）灰，淸灰裝置由儲灰罐、管道、分 氣包控製儀、脈衝閥、噴吹管（guǎn）組成。除塵器箱體小，結構緊湊，灰鬥可設（shè）計成方形或船形 體積。

(二）工作原理

含塵氣流經風道進人中部箱體（tǐ）（塵氣（qì）箱），當含塵氣體（tǐ）由塑燒板的外表麵通過塑（sù）燒板時， 粉塵被（bèi）阻留在塑燒板外表麵的PTFE塗層上，潔淨氣流透過塑燒板外表麵經塑燒板內腔進人淨氣箱，並經排風管道（dào）排出。隨著塑燒板（bǎn）外表麵粉塵 的（de）增（zēng）加（jiā），電子脈衝控製（zhì）儀或PLC程序（xù）可按定阻或定時 控製方式，動選擇需要清理的塑燒板，觸發打開噴 吹閥，將壓縮（suō）空氣噴（pēn）人塑燒板內腔中，反吹掉聚集在 塑燒板外表麵的粉（fěn）塵，粉塵在氣流及重力作用下落入 料鬥之（zhī）中。

塑燒板除塵器的工作原理與普通袋式除塵器基本（běn） 相同，其區別（bié）在於（yú）塑燒（shāo）板的過（guò）濾機理屬於表麵過濾，

主要（yào）是篩分效應，且塑燒板自身的過濾阻力較一般織 物濾料稍高。正是由於（yú）這兩方麵的原因（yīn），塑（sù）燒（shāo）板除塵 器的阻力波動範圍比袋式除塵器小（xiǎo），使用塑燒板（bǎn）除塵 器的（de）除塵係統運行比較穩定。塑燒板除塵（chén）器的清灰過 程不同於其他除塵器，它完全是靠氣流反吹把粉塵層 從塑燒板逆（nì）洗下來（lái），在此過程沒有塑燒板的變形或振 動。粉塵層（céng）脫離塑（sù）燒板時呈片狀（zhuàng）落下，而不是分散飛 揚，因此不耑（zhuān）要太大的反吹氣（qì）流速度。

(三）塑燒板特點

塑燒板是除塵器的關鍵（jiàn）部件，是除塵器的心（xīn）髒，塑燒板的性能直接影響除塵效果。塑燒板（bǎn）由高分子化 合物粉體經（jīng）鑄型、燒結成多孔的母（mǔ）體，並在表麵及空 隙處塗上PTFE (氟化樹脂）塗層，再用黏合劑固定（dìng）而成，

而表麵孔隙為1?6pm。

塑燒板的（de）外形類似於扁袋，外表麵則為波紋形狀（zhuàng），因此（cǐ）較扁袋增加過濾麵積。見表6-15。 塑燒（shāo）板內部（bù）有（yǒu）空腔，作為淨氣及（jí）淸灰氣流的通道（dào）。

1.材質（zhì）特點

波浪式塑燒過濾板（bǎn）的材質，由幾種高分子化合物粉（fěn）體、特殊的結合劑嚴格組成後進行鑄 型、燒結，形成一個多孔母體.然後通過（guò）特殊的噴塗工藝在母體表麵的空隙裏填充（chōng）PTFE塗層，形成（chéng）1?知（zhī）m左右的孔隙，再用特殊（shū）黏合劑加以固定而製成的。目前的產品主要（yào）是耐熱 70*C及耐熱160X：兩種。為防止靜電還可以預先在高分子化合物粉（fěn）體中加入易導電物（wù）質（zhì），製成 防（fáng）靜電型（xíng）過濾板，從而擴大產品的應用範（fàn）圍。幾種塑燒（shāo）板的（de）剖麵如圖6-16所示。

塑燒板外部形狀特點（diǎn）是具有像手風琴箱（xiāng）那樣的波浪形，若（ruò）把它們（men）展開成一個平麵（miàn），相當於 擴大了 3倍的表麵（miàn）積。波浪式（shì）過濾板的內部分成8個或18個空腔，這種設（shè）計除了考慮零件（jiàn）的 強度之外，更為重要的是氣（qì）體動力的需要（yào），它可以保證在（zài）脈衝氣流反吹清灰時，同時淸去過濾板上附著的塵埃。

塑燒板的（de）母體基板厚約4?5mm。在（zài）其內部，經過對時（shí）間、溫度的精確（què）控製燒結後，形成 均勻孔隙；然後由噴（pēn）塗PTFE塗層處理使（shǐ）得孔隙達到1? 左右。獨特的塗層不僅隻限（xiàn）於濾板表麵，而是深人到孔 隙內部。塑燒過濾元件具有剛性結構，其（qí）波浪形外表及內部 空腔間的（de）筋板，具備足夠的強度保持自己（jǐ）的形狀，而無需（xū）鋼 ^ 製（zhì）的骨架（jià）支撐。剛性結（jié）構其不變形的特點與（yǔ）袋式（shì）除塵器反吹 時濾布纖維被拉伸產生形變現（xiàn）象（xiàng）的區別，也就使得兩者在瞬 時大濃度有很大區別。塑（sù）燒（shāo）板（bǎn）結（jié）構上的特點（diǎn），還使得安裝 與更換濾板極為方便。操（cāo）作人員在除塵（chén）器外部，打開兩側檢 修門，固定擰緊過濾板上（shàng）部僅有的兩個螺栓就可完成一片塑 燒板的（de）裝配和更換。

2.性能（néng）特點

(1)粉塵捕集效率（lǜ）髙塑燒板的捕集效率是由其本身特（tè） 有（yǒu）的結構和塗層來實現的，它不同於袋式除塵器的髙（gāo）效率是 建立在黏附粉塵（chén）的二次過濾上。從實（shí）際測試的數據看一般情 況下除塵（chén）器排（pái）氣含塵濃度均可保持在2mg/m3以（yǐ）下。雖然排（pái） 放濃度與含塵氣體人口濃度及（jí）粉塵粒徑等有關（guān），但通常對 2um以（yǐ）下超細粉塵的捕集效率仍可保持99. 9%的超高（gāo）效率。見圖6-17。

(2)壓力損失穩定由於波浪式塑燒板是通過表麵的PTFE塗層對（duì）粉塵進行捕捉的，其 光滑的表麵使粉塵極（jí）難透過與停留，即使有一些極細（xì）的粉塵可能會進入空隙，但隨即會被設定 的脈衝（chōng）壓縮空氣流（liú）吹走，所以（yǐ）在過濾板母體層中不會發生堵塞現象，隻要經過很短的時間，過 濾元（yuán）件的壓力損失就趨於穩定並保持不變（biàn）。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，損失 僅與過濾風速有關而不會隨時間上升。因（yīn）此（cǐ），除塵器運行後（hòu）的處理風量將不會隨時間而發（fā）生變（biàn）化，這（zhè）就保證了吸風（fēng）n的（de）除塵效果。從圖6-18、圖6-19可（kě）以看出壓力損（sǔn）失隨過（guò）濾速度、運行 粒徑的變化。

(3)清（qīng）灰效果樹脂本身固有的惰性與其光滑的表麵（miàn），減少了板+粉塵（chén）層的黏附力，使（shǐ） 粉體幾乎無法與其他物質發（fā）生物理化學反應和附著現象。濾板的（de）剛（gāng）性結構，也使得脈衝（chōng）反（fǎn）吹氣 流從空隙噴出時，濾片無變形。脈衝氣流是直接（jiē）由內向外穿過濾片作用在粉體層上（shàng），所以濾板 表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被消去（qù）。脈衝（chōng）反吹氣流的作用力不會如濾布袋變形後被緩 衝（chōng）吸收而（ér）減弱。

(4)強耐濕性由（yóu）於製成（chéng）濾板的材料（liào）及（jí）PTFE塗層具有完全（quán）的疏（shū）水性（xìng），水噴灑其上將 會看到有趣（qù）的現象是：凝聚水珠匯集成水滴淌下。故纖維織（zhī）物濾袋因吸濕而形成水膜， 從而引起阻力（lì）急劇上升的（de）情況在塑燒板除塵器上不複存在。這對於處理冷凝結（jié）露的高溫 煙塵和吸濕性很強的粉塵如磷酸氨、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會得到很好的使用效果。 由（yóu）於這一特點，塑燒板使用到阻力較髙時除加弾清灰（huī）密度外還可以直接用水衝洗再用， 而無需更（gèng）換（huàn）濾料。

(5)使用壽命長塑燒板（bǎn）的剛（gāng）性結構，消（xiāo）除了纖維織物濾袋因骨架磨（mó）損引起（qǐ）的壽（shòu）命 問題。壽命長（zhǎng）的另（lìng）一個重要表現還在於，濾板的（de）無故障運行時間長，它不需要經常的維 護與保養。良好的淸灰特性將保持其穩定的阻力，使塑燒板除塵（chén）器可長（zhǎng）期有效的工作。 事實上，如果不是溫度或一些特殊氣體未被控製好，塑燒板除塵器的工作壽命將會相當 長。即使因偶然的（de）因素損壞（huài）濾板，也（yě）可用特殊的膠水（shuǐ）黏合後（hòu）繼續使用，並不會因（yīn）小小的（de） 一條黏合縫而帶來不良影響。

(6)除塵器結（jié）構小（xiǎo）型化由於過濾板表麵形狀呈波浪形，展開（kāi）後的表麵積是其體（tǐ）麵積的3 倍。故裝配成除塵器後所占的空間僅為相同過濾麵積袋式除塵器的一半，附厲部（bù）件（jiàn）因此小型 化，所以具有節省空間的特點。