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濕式電除塵器能夠解決濕法（fǎ）脫硫帶來的石膏雨、藍煙問題，緩解下遊煙道（dào）、煙囪的腐化，節儉防腐成（chéng）本。其性（xìng）能穩固（gù）可靠效力高，可有效收集微（wēi）細顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶（róng）膠）、重（chóng）金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機汙染物（多環芳烴、二惡英（yīng））等（děng），煙塵排放可達10mg/m?甚至5mg/m?以下，實現超（chāo）低排放，徹底解決煙囪排放問題（tí），到達“一勞永逸”的後（hòu）果。
濕式靜電除塵器具（jù）有除塵效力高、壓力喪失小、操作簡略、能耗（hào）小、無活動部件、無二次揚塵、保護費用低、生產停工期短、可工作於煙氣露點溫度以下、由於構造緊湊而可與其（qí）他煙氣治理裝備相互聯合、設計情勢多樣化等長處。濕式電除塵器的工作原理與幹式電除塵器相似，在濕（shī）式電除塵器中，水霧使粉塵（chén）凝並（bìng），並與（yǔ）粉塵在電場（chǎng）中一起荷電，一起被收集（jí），收集到極板上的水霧（wù）形成水膜（mó），水膜（mó）使（shǐ）極板清灰，堅持極板幹淨。同時由（yóu）於煙氣溫度下降及（jí）含濕度增（zēng）高，粉塵比（bǐ）電（diàn）阻（zǔ）大幅度降落，因此濕式電除塵器的工（gōng）作狀況非常穩固。
目前，國內燃煤（méi）電廠鍋（guō）爐尾部現有的煙（yān）氣治（zhì）理流程一般是有脫銷（xiāo）、除塵、脫硫組成，煙氣經濕法脫（tuō）硫後直接進入煙囪（cōng）。其中脫硝脫除NOX，濕式靜電除塵器脫除煙塵，濕法（fǎ）脫硫脫除SOX。然而脫銷裝備工（gōng）作時，在（zài）催化劑的作用下，伴有SO2轉化為SO3的（de）副反映，使煙氣中（zhōng）SO3的（de）含量大大增添。作為脫銷還原劑注入煙氣中的NH3，在實（shí）際運行中會發生部分逃逸。而濕法脫硫，通過脫硫漿液的洗滌（dí）作用可脫除煙氣中的（de）部分顆粒物；由於存在脫（tuō）硫漿液霧化夾帶、脫硫產物結晶析出，也會（huì）形成PM2.5。 脫硫塔對SO3的去除率很低，進入煙囪的濕煙氣處於（yú）酸露點以下（xià），其（qí）冷凝液對煙（yān）囪造成（chéng）腐化。因為現有濕法脫硫體係去除PM2.5細顆粒物的才能（néng）很弱，對汞和SO3氣溶膠等的脫除也有限，從（cóng）而導致煙囪風向的下遊經常（cháng）呈（chéng）現（xiàn）“酸雨”、“石膏雨”等現象，或是有煙（yān）尾的“藍煙”現象（xiàng）。
濕式除塵器製作成原形對較低。但對於化工、噴漆、噴（pēn）釉、顏料等行業發生的帶（dài）有水份、粘性和刺激性（xìng）氣（qì）息的灰塵是（shì）zui幻（huàn）想的除塵方法。因為不（bú）僅可除去灰塵，還可應用水除去一部分（fèn）異味,如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧（wù）等），可在洗滌液中配製接收劑（jì）接收。從濕式除塵（chén）器（qì）中排出的泥漿要進行處置，否則會造成二次汙染；當（dāng）淨化（huà）有侵蝕性氣體（tǐ）時，化學侵（qīn）蝕性轉（zhuǎn）移到水中，因此汙（wū）水體係要用防腐資料維護。不合用於疏水性煙塵；對於粘性煙塵輕易使管道、葉片等產生堵塞。
濕式靜電除塵（chén）器作為除塵（chén）體（tǐ）係的末（mò）端處置（zhì）設（shè）備，可有效（xiào）去除濕法脫硫無（wú）法收集的酸霧、把持PM2.5微細顆粒物及解決煙氣排放濁度等（děng）問題，國內以（yǐ）往重要利用於化（huà）工、冶金行業（yè），近兩年有多個（gè）電（diàn）廠的濕式靜（jìng）電除（chú）塵器項目投產，到達了5mg/Nm3排放尺度。
濕電除塵（chén）器原理（lǐ）：
應用水滴和顆粒的（de）慣性碰撞或者應用水和粉塵（chén）的充足混雜作用及其（qí）他作（zuò）用捕（bǔ）集顆粒或使顆粒增大或留於固定容器內到達水和粉塵分別後果的裝置。生產的（de）濕式除（chú）塵器是把水浴和噴淋兩種情勢合二為（wéi）一。先是應用高壓離心風機的吸力，把含塵氣體壓到裝有必定高度水（shuǐ）的水槽中，水浴會（huì）把一部分灰塵吸附在（zài）水（shuǐ）中。經均布分流後，氣體從下往上流動，而高壓噴（pēn）頭則由上向下噴灑水霧，捕（bǔ）集剩餘部分的塵粒。其過濾效（xiào）力可（kě）達85%以上。
