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 生物質（zhì）鍋爐除（chú）塵布袋要根據應用的工況來決定。一般的就是燃媒鍋（guō）爐除（chú）塵器和生物質（zhì）鍋爐除塵器（qì），這兩種使用的比較普遍（biàn），但是這兩（liǎng）種除塵器的布袋選擇是在不相同的。燃（rán）媒鍋爐除塵器則（zé）應該（gāi）選擇耐高溫且防腐蝕材（cái）質的布袋；同樣生物質鍋爐除塵器也需要選擇耐高溫的除塵布袋，但是腐蝕性可以稍微差（chà）些。因為生物質鍋爐燒的是生（shēng）物質，沒有太大的腐蝕性，但是選擇（zé）布袋上（shàng）要滿足耐高溫的條件。

除塵器控製係（xì）統采用PLC控製，可自動集中控製除塵係統的全部設（shè）備；脈衝清灰自動控製（zhì）采用（yòng）差（chà）壓及定時兩種控製方式。2噸生物質鍋爐（lú）除塵（chén）器所有鋼材分加工前和塗裝前兩次機械拋丸除鏽除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵（chén）器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作。

管理的難易也是考慮其性（xìng）能的重要因素。除塵器是鍋（guō）爐及工業生產中常（cháng）用的設施。在各個冒灰的地方設置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進行氣固（gù）分離後，將粉塵收集於該（gāi）除塵（chén）裝置（zhì）內，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大（dà）氣的整套設備，即是除塵係統，而除塵器是（shì）該係統中的重要組部分。從通風除塵的（de）角（jiǎo）度看，粉塵就是能夠較（jiào）長時間呈浮遊狀態存在於空氣（qì）中的（de）固體小顆粒，是一種分散體係，叫做氣溶膠，其中空氣為分散（sàn）介質，固（gù）體顆粒為分散相。除塵（chén）器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設備。

脈衝閥橡膠膜片的失靈是袋（dài）式除塵器常見故（gù）障，它直接影響清灰效果。該設備屬於外濾式，袋內（nèi）裝骨架，要檢查固定濾袋的零（líng）件是否鬆弛，濾袋的（de）張（zhāng）力是否合適。支撐框架是否光滑，以（yǐ）防止磨損（sǔn）濾袋（dài）。清灰采用壓（yā）縮空氣（qì）。因此要求除油霧（wù）及水（shuǐ）滴，且油水分離器必需（xū）經（jīng）常（cháng）清洗，以防運動機構失靈及濾（lǜ）袋的堵塞。由於其外（wài）殼常常會有空氣漏入（rù），使袋室氣體溫（wēn）度低於露點，濾袋就會受潮（cháo），致使灰塵不是鬆散地，而是粘糊地附著在濾袋（dài）上，把織物孔眼堵死，造成清灰（huī）失效，使除塵器（qì）壓（yā）降過大，無法繼（jì）續運行，有的（de）產生糊袋無法除塵。要防止結露，必需保持氣（qì）體在除塵（chén）器及其係統內各處的溫度均高於其露點25～35℃（如窯磨的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以（yǐ）上），以（yǐ）保證（zhèng）濾袋的良好使用效果。

在選擇除塵布袋的（de）過程中，濾袋所具有（yǒu）的機械性能很重要，如濾料（liào）的脹破強力、濾袋的經（jīng）緯向負荷伸長率、濾袋的斷裂強力、濾袋的斷裂伸長率，這些都是特別關鍵（jiàn）的事情，都是挑選布袋需（xū）要（yào）考慮的因素。挑（tiāo）選除塵布袋的過程中，要考慮（lǜ）濾袋的特別作用，如濾袋是否耐溫、濾袋（dài）是否耐侵蝕、濾袋是否耐靜電、濾袋是（shì）否疏水等，這些也都是用戶在挑選布袋時候需要考慮的關鍵因素（sù）。