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我公司設計的碳素廠除塵器（qì）重要針破碎、粉磨、篩分、運輸、成形、焙（bèi）燒與石墨化妝出爐、機械加工等工藝都會發生粉塵，須要用袋式除塵器把持粉塵飛揚；瀝青融化、混捏、浸漬、煆燒、焙燒等操作易發生煙氣，如不采用（yòng）有（yǒu）效的（de）防塵辦法，就（jiù）會汙染環境，對生產及工人健康迫害（hài）很大，我公司技巧人（rén）員依據炭素廠實際生產需求，在各粉塵發（fā）生點安裝袋式除塵器和電捕焦油器可以收到很好的後果（guǒ）。
碳素廠除塵器不但是為了淨化車間生產（chǎn）環境，更主要的是實（shí）現資料的回收應用。為了進步除塵裝備的收塵後果（guǒ），碳素廠推舉袋（dài）式除塵器或者電捕焦油器，該除塵裝備的除塵效力（lì）高，收塵後果好，能在碳素廠車間除塵（chén）中施展出完善的除塵後果，深受碳素廠的歡（huān）迎。
碳（tàn）素廠袋式除塵器工藝原（yuán）理（lǐ）：
一般在粉塵發生點設置密閉罩，除塵器直接從揚塵點吸（xī）出含塵空氣。粉碎、混捏、壓型車間都有發生粉塵的機械裝備(球（qiú）磨機、混捏機和立式液壓機)和揚塵點（diǎn），從裝備逸散（sàn）出的粉塵以中等速度進入廠房上方空氣氣流中。本除（chú）塵器體係工程對車（chē）間空氣中的粉塵采取疏散吸捕的方法進行收（shōu）集，即在發生粉塵的（de）炭素機械裝備上方設置有邊平口傘型集（jí）氣（qì）罩，除塵器分辨吸捕本車間的含塵空氣。除塵器集氣罩盡可能統籌到廠房內所有粉塵產生源，部分生產工（gōng）序可（kě）采取增強裝備的密封性能的方（fāng）式（shì）防止粉塵揚散。這些辦法可確保車間和工人作業場合生產性（xìng）粉塵濃度盡可能到（dào）達有關尺度請求。
碳素廠除塵器技巧（qiǎo）特色：
1、分（fèn）室脈衝三狀況清灰技巧，保證清（qīng）灰強度及後（hòu）果；除塵器停機自清（qīng）體（tǐ）係，確保除塵器始（shǐ）終處於工作狀況；箱式脈衝噴吹構（gòu）造，下降清（qīng）灰噴吹阻（zǔ）力，並有利（lì）於裝備日常保護檢修；定（dìng）阻或定時兩種清灰方法及可編程把持體係（PLC把持櫃）；
2、供給集中把持（DSC遠程把持（chí））和機（jī）旁把持兩種選擇；長壽命設計，主體裝備依照應用壽命15年以上進行設計製作；低（dī）運行費用，優（yōu）化（huà）的工藝參數設計，有利於袋式除塵器低阻高效穩（wěn）固運行，下（xià）降體係能耗，同時（shí）有效減輕了濾袋（dài）的損耗及保（bǎo）護（hù）工作；采取世界*的高品德零部（bù）件，進步裝備運行可（kě）靠性（xìng），減少保護工作；
3、全體采取高（gāo）品德的（de）濾袋（dài）及附（fù）件，濾袋平均壽命一般可達（dá）兩年左右；濾袋骨架采取冷拔鋼（gāng）絲製造並鍍鋅處置，具有極好的剛度、強度、製作精（jīng）度及（jí）耐久性，減輕對（duì）濾袋的磨損；除（chú）塵骨架的應用壽命可達5年以上；高（gāo）可靠性設計（jì），保證袋式除塵器隨主機長期穩固運行，保護工作極少；
4、高適應性設計，袋式除塵器可適應含塵氣體（tǐ）性質的（de）大範疇變更；特別的構造設（shè）計加上嚴厲的（de）濾料及零部件選用，可滿足極為嚴厲的環（huán）保請求，袋式除塵器的排放可確保低於50mg/Nm3；優化的進出風道設計，有利於均勻的氣流散布；防漏風設計，保證袋式除塵器的漏風（fēng）率降至低（<4%）；
5、分體構造設計，便於裝備的運輸及安裝，並保證裝備的製作.完美的係列化設計，可滿（mǎn）足多種塵源的（de）粉塵治理須要；尺度化設計，可減少用戶備品備件的儲存量。。
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