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小型（xíng）生物質鍋爐布（bù）袋除塵器冒灰及（jí）解決辦法 　　隨著我國對節能（néng）減排政策的實施，小（xiǎo）型生物質鍋爐的應用範圍越來（lái）越廣，生物質鍋爐（lú）避免了目前（qián）燃煤鍋爐普遍存在的“煙（yān）塵（chén）汙染大、燃燒不充分、浪費大、不節能”等問題，具有直接（jiē）排放（fàng）無煙、無（wú）塵、燃（rán）燒充分等特點。生物鍋爐的誕生，將極大地堆進我國生物質（zhì）燃料的廣泛應用。 　　小（xiǎo）型生物質鍋爐為達到環保效果，在（zài）鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證（zhèng）煙塵排放符合環保要求。 　　當除塵器布袋起不到過慮煙氣、分離灰（huī）粒的作用。含塵煙氣從裂縫逸出，通過引風機（jī）從煙囪排出，冒灰，除塵器排（pái）放（fàng）不達標該怎麽辦呢？ 　　1．生物（wù）質鍋爐布袋失去了濾灰作用 　　由於除塵（chén）布袋破損、除（chú）塵器阻力降低，改變了除塵器前（qián）後壓差，煙（yān）氣自由地從布袋的開口處（chù）通過，在落灰倉室形成了很大的負壓，流速大於灰塵顆粒的單位質量，使得灰粒不能（néng）落人灰倉，而是在氣流的作用下，沒有（yǒu）經過布（bù）袋的分離作用，便離開了除（chú）塵器倉室。 　　2．煙氣攜（xié）灰量增加 　　由於濾袋不起作用，灰粒混著煙氣流經過（guò）布袋裂紋的空隙，快速離開（kāi）了除塵器，除塵（chén）器下部灰室無灰（huī）。大量含塵煙氣通過（guò）了引風機，加劇了葉（yè）輪磨損，降低了引（yǐn）風機（jī）使（shǐ）用壽命，灰粒從煙囪排出，汙染了環境。 　　3．改變了煙氣流速 　　煙氣穿過撕裂的布袋、煙氣阻（zǔ）力的降低，將會改變生物質鍋爐燃燒狀況（kuàng）。布袋前的煙（yān）氣流速加快，使火焰上移，燃燒（shāo）時間不夠，通常以過熱器二回程不完全燃燒產物增加的（de）方式表現出（chū）來。 生物質鍋爐布袋除塵器 二、造成（chéng）生物質鍋爐除塵器布袋失效的原因 　　1．除塵（chén）器堵塞 　　由於（yú）煙氣攜灰量大大（dà）超過了設計值，大量灰塵顆粒附著在（zài）布袋上，布（bù）袋除塵器（qì）長期堵塞，使布袋端差增大（dà），尤其是灰分、濕度大的時候，尤為嚴重。 　　2．噴吹壓力 　　啟動噴吹時，在布（bù）袋裏麵產生（shēng）了很大的壓（yā）強（qiáng），當（dāng）除塵器布袋被灰（huī）嚴密包裹著，壓力無法排泄，就會對布袋產生（shēng）一次次的衝擊，當布袋不能承受衝擊時就會撕裂。 　　3．排煙（yān）溫度高 　　排煙溫度長（zhǎng）期在150℃，這樣的溫度加劇了氣體對（duì）布袋的（de）脆化作用，也（yě）是布袋損壞的一個原因。 　　4．玉米芯的黏度 　　玉米芯（xīn）含有大（dà）量的糖分，在較高的溫度下，黏度大的灰顆粒黏附（fù）在布袋上麵，不易（yì）在噴吹作用下掉落，也是布袋撕裂的原因。並且還容易產生自燃現象，燒損布袋。 　　5．噴吹氣源 　　布（bù）袋噴吹必須使用醫用壓縮氣源，雜（zá）用氣（qì）源裏的水分和灰結合，容易（yì）黏糊（hú）在（zài）布袋上麵。 三、解決的方法 　　(1)更換損壞的布袋。 　　(2)布袋（dài）更換後加強下部灰室放灰（huī），不應產生堵塞現象。 　　(3)縮短噴吹時間，降低（dī）噴吹壓（yā）差定值，以1200Pa開始噴（pēn）吹、800Pa停止為宜。 　　(4)調整燃燒，降低煙氣流速，減少（shǎo）煙氣攜灰（huī）量。 　　(5)燃（rán）料摻配，降低（dī）燃（rán）料（liào）灰（huī）分含量和灰分裏的（de）黏性。 　　(6)預（yù）除塵器放灰一定要暢通（tōng），減少進入灰（huī）室布袋的煙氣攜灰量。 　　(7)增加一套預除塵器機械放灰裝置。 　　由於國內燃料灰分大的原因，生物（wù）質鍋爐的預除（chú）塵器和布袋除塵器的設計都偏小，因此，一定要加強對於除（chú）塵器（qì）維護，防止堵塞。