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袋式除塵（chén）器的清洗周期和灰時光（guāng）是影響捕（bǔ）集器性能和（hé）運行的主（zhǔ）要因（yīn）素（sù）.清灰周期、清灰時光及采用的清灰方式等因素與處置對象的性質有關（guān）,因此必需對粉（fěn）塵濃度等粉塵性質進行懂得,並在進（jìn）行必要的檢討後斷定.依據不同的清洗方式,斷定（dìng）了灰循環和灰時光的斷定原則.
首先要斟酌的是（shì）,下一層附著力可以留在濾袋上,以確保有效地肅清灰並斷定灰循環（huán）的zui小時光.為了使灰渣循環盡可能長,灰渣時（shí）光短,可以在經濟除塵裝備的阻力條件下運行.大氣反吹灰:如果（guǒ）灰時光太短,濾袋上的灰塵在完整肅清之前將被（bèi）轉移到（dào）工作中（zhōng）,阻力敏捷恢複並（bìng）逐（zhú）漸增添.
相反,當灰太長時（shí）,由於過多（duō）的除（chú）灰,可進步過濾（lǜ）速（sù）度,並可將灰塵鑽入濾布中,造成濾袋的堵塞和破損.振動清洗方（fāng）式:基礎上與大氣吹灰方法雷同,故障的驅動部分也是原因之一.脈衝清灰型:如果灰（huī）時光太短（duǎn）,可將灰（huī）塵鑽入濾布,造（zào）成濾袋過多頻繁除塵,造成濾袋（dài）堵塞和破（pò）損.另一方（fāng）麵,濾袋上的灰塵積累會導致裝備在高阻下運行.
電阻、袋式除塵器在運行進程中,必需經常察看壓差體係,斷定是否有問題.預先記載正常操作的壓差值.如果發明壓力差增大,則可能意味著濾袋堵塞,防塵板關閉,清（qīng）洗機構失靈,灰鬥（dòu）積得過多.較低的壓力差（chà）可能意味著濾袋破壞或脫（tuō）落,進氣側管堵塞或閥門（mén）關閉,箱或室之間有泄（xiè）露.
操作條件的轉變,一般在袋式（shì）除塵器體係的設計,已經在斟酌粉塵濃度、粉（fěn）塵的形狀、粒徑散布、濕度、和其他觸摸和轉變的條件下,裝備（bèi）的容量應配備必定的盈（yíng）餘,但變更（gèng）的條件時（shí）,處置完所有問題後檢（jiǎn）討.
袋式除塵器結束運行時（shí）,必需注意濾袋內的水分和風機軸承.濾袋內的濕氣凝結是含濕（shī）氣體,特殊是由燃燒氣體引起的冷卻（què）,所以在體係冷卻之前,消除濕空氣中的（de）幹空氣,防止濾袋破壞和除塵的本體和腐化.
在寒冷地域,由於（yú）除塵裝備的環（huán）境溫度較低,也能發生除塵裝備（bèi）本體結露現象,為了防止上述現象的發（fā）生,采（cǎi）用後完整（zhěng）消除了體係中的濕氣、箱封.凍結水等可能造成重大事故,冷卻水水源被關（guān）閉和清空.
