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鍋爐袋式除塵器
所有與濾袋有關的保（bǎo）護工作（zuò）均可在（zài）空（kōng）氣濾清器（qì）中進行，除塵器頂部可用於濾袋的檢討和調換。該除塵（chén）器具有用於檢討和保護除灰體係、電氣把持裝（zhuāng）備和閥門的保護平台。
以下條款作為保護的程序，需（xū）周期性地檢討以增進“無故障操作”：
☆每天：對（duì）壓力降、閥、氣缸和進出風閥（fá）門的操作進行一次性檢討（tǎo）;
☆每（měi）周：對全部清（qīng）灰循環體（tǐ）係進行（háng）察看，確認清灰循環、進出風（fēng）閥門的操作和PLC操作正（zhèng）常，檢討（tǎo）門密封（fēng）情形檢討;
☆每月（yuè）：對所有的進出閥門把持器、電磁閥（fá）、行程開（kāi）關、電機和裝備按其操作（zuò）功效進行詳細（xì）檢討;
☆每年：從每個過濾室中（zhōng）隨機抽取一到兩條濾袋，剖析預測濾袋的應用壽命（mìng）及須要的調換情形;
☆一旦有機遇，或至少一年一次，對除塵器個（gè）過濾室中花板（bǎn）在淨氣段可能的積灰、濾袋的狀態、灰鬥的（de）積灰、電氣元件的性能、各閥（fá）門的密（mì）封和空氣泄漏情形進行檢討。
各部件的保護：
●濾袋：
定期對淨氣室和濾袋檢討，查看有無積灰、水汽或鏽斑。一（yī）旦有上（shàng）述情形產生，就闡明有關濾袋破損或操作條（tiáo）件（jiàn）不對。
●電控元（yuán）件：
和除塵器其他（tā）部件一樣，電控元件不須要定期服務（wù），然而，我們建議應用常有的間隙期對（duì）其進行檢討。電磁閥等整裝元件的檢討可以用（yòng）調換的方（fāng）法檢討，壞（huài）的元件建議送廠家修理。
●電磁脈衝閥
膜片閥的故障分為啟動（dòng）故障和關閉故障。
開啟故障可能是因為持續的鼓（gǔ）勵、內部雜質的堆積、膜片（piàn）的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。
膜片閥的開啟故障可以通過過量的（de）緊縮空氣耗費量（liàng）、緊縮空氣管道的壓力降（jiàng）或閥的持（chí）續（xù）泄（xiè）漏（lòu）聲音（yīn）來（lái）檢測。找到問題原因後，首（shǒu）先去掉體係壓力，再（zài）拆除閥蓋，檢討膜片（piàn）的密封處是否有雜（zá）物（wù）、膜片是否（fǒu）破壞、彈（dàn）簧是否失效（xiào）。不要試圖在（zài）體係壓力未去處的情形下拆開膜片閥（fá）。
關閉故障檢測可以通過鼓勵電磁閥時過火輕的脈（mò）衝聲音來（lái）檢（jiǎn）討。如果電磁閥不動作或電磁部件分動作但閥不動作，闡明電磁操（cāo）作閥或把持器有問題，須要（yào）調換。
電磁閥（fá）的檢討包含在電源斷開時所有的銜接是否緊密，閥的操作（zuò）是否正常。
●除塵器（qì）狀態：
除塵器室內的水汽現象，像小水窪或鏽斑，是水汽或熱煙氣的冷凝而導致的（de），或因為過濾室的關（guān）閉時光（guāng）過（guò）長且關閉時光內部煙氣溫渡（dù）過高（gāo），增添保（bǎo）溫或改正（zhèng）操作規程來打消這個問題。
如果水汽是因為滲漏的原因，堵漏方（fāng）式是先清算，再嵌以還氧或矽酮密封膠，可以用密封焊（hàn）的（de）方法堵漏，但焊接前必定要拆除濾袋或（huò）蓋住濾袋以防止焊接火花的損害，這類損害對濾（lǜ）袋而言可能是致命的。
檢討門的滲漏（lòu）一般是因為門的不準確緊固或密封墊的（de）問題。準確緊固檢討門、調換老化、變形的密封墊以解決檢討門的滲漏。
●除塵器的壓力降：
體係的壓力降（jiàng）是除塵器性能和狀況的體（tǐ）現。樹立（lì）一份操作日誌。操作日誌的記（jì）載有助於製訂保護和濾袋調換打算（suàn）。
不（bú）正常的壓力降信號唆使我們立刻檢討!
過低的壓力降表明的原因有很多（duō）：濾料堵塞、清灰體係故障、進出風閥故障、灰鬥積灰過多、壓差表的（de）管路（lù）堵塞。
●濾袋：
在（zài）保修期間（jiān）呈現的濾袋破損，必需有調換記載，記錄調換的室和濾袋地位、調換日期，連同破壞的（de）濾袋交供貨商剖（pōu）析
●濾袋拆卸：
1、安全步驟：
☆關閉並鎖住過濾室的進出風閥（fá）
☆對要（yào）進入的過濾室進行3-4次的清灰操作
☆打開該室門通風，確認過濾室內冷卻落後入，人（rén）員進入進程中（zhōng）應借助風扇往裏麵連續吹新穎空氣
☆操作進程中，堅持灰鬥檢討門的開啟
2、拆卸（xiè）進程（chéng）：
調換一條濾袋，應當從頂部將濾袋和袋籠一起（qǐ）拉出，有必要的（de）話，可以割開濾袋。
有時須要抽出幾條濾袋（dài）以檢討具體情（qíng）形。
3、故障檢討
除塵（chén）器上陳述明外，以下的條款有助於除塵器故障的檢討：
●濾袋磨損可能的（de）原因（yīn）：
a)灰鬥（dòu）積灰過高，導致（zhì）二次揚（yáng）塵，高速氣（qì）流中的大批灰塵粒子造成（chéng）濾袋磨損
b)沒有安裝好導（dǎo）致濾袋間的相互摩檫
c)袋籠腐化、破（pò）損（sǔn）、曲折
d)在高溫煙氣條件下，處置的煙氣溫度高於濾料的額定溫度190℃或不高於酸的結露點
e)過高的清灰
●對濾（lǜ）袋檢討時發明有幾行不（bú）準確的厚灰層，表明電磁脈衝閥或（huò）特定的脈衝把持器輸出呈現故障的查找進程需先查找電器故障。
●花板頂部（bù）的不正常積灰現象表明有濾袋破損。在恢複工作前，應調換濾袋並除灰。
●旁路把持閥泄漏
為防（fáng）止旁路把持閥呈現泄漏情（qíng）形，必需保證氣缸所供氣（qì）源壓力>0.5MPa。
●隻有滿足開機運行所有條件時，才幹使除塵器把持器（qì）處於開啟狀況。
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