除塵器_推焦車除塵器（qì）_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

由於袋式除塵器的捕塵效率不受粉塵比電阻的影響，不受燃料的限製，除塵效率高、運行 可靠。用於熱電廠燃油熱水鍋爐的尾氣治理項目，表明國內（nèi）袋式除（chú）塵技術逐步走向成（chéng）熟。

1.燃油熱水鍋爐煙氣（qì）的煙塵性（xìng）質

(1)煙塵（chén）顆粒度：30?100pm。

(2)煙塵成分：炭、飛灰、NiO、V203、A1203、硫及微童元素。

(3)煙氣成分：C02、02、N2、S02、S03、NO-、CHX,未完全燃燒的重油油霧（啟動 點火時），其中S02約30011^/1113, U2S、HF相態及濃度情況不明，部分包裹於油霧滴中（zhōng）。

2.除塵工（gōng）藝設計

(1)燃油熱（rè）水鍋爐煙氣排放情況

煙氣溫度：約（yuē）1501。煙氣流量：220000m3/h。

(2)係統設計排煙裏的確定根據設（shè）計資料，煙氣（qì）溫度大致在150?180*0之（zhī）間，平均溫 度150t。遵循投資運行（háng）比經濟合理（lǐ）的（de）原則，同時（shí）煙氣中含有S()2成分較高，為防止煙氣在除（chú） 塵（chén）器中產生結露現象，故采用直接處理方式，將煙氣溫度控製在1501左右，而不（bú）采用自然冷 卻或（huò）混風的方式。根據甲方提供的煙氣排放量，結合我們的實際經驗，並考慮甲方的現場布置除塵係統采用正壓式，因此，係統（tǒng）排煙量按220000tnVh考（kǎo）慮。

(3)除塵係統工藝流程

①除塵係統流程（見圖11-4)

②輸灰係（xì）統流程（見圖11-5)

3.除塵器選型

過去鍋爐尾氣（qì）治理小型係統大多采用水膜濕式除（chú）塵和旋風除（chú）塵處（chù）理兩類，大型係統主要采 用電除塵裝置處理（lǐ），其排放濃度有時大於200mg/m3，已不能滿足國家環保法規的要求，而脈 衝袋式除塵設備隨著除塵技（jì）術水平的提髙及（jí）相應（yīng）除塵配件產品的完善（shàn），已逐漸應（yīng）用於各類鍋爐 尾氣（qì）除塵係統，排放濃度可控製在50mg/m3以下。

低壓長袋（dài）脈衝袋式除塵器形式，過濾風速較高，除塵器阻力較小（xiǎo），占地麵積小，可靈活（huó）布 置（zhì），非常適合（hé）改造項目的要求。燃油（yóu）熱水鍋爐的尾氣治理除（chú）塵設備選用LY-ffl型低壓脈衝袋式除塵器，其技術性能參數見表11-3。

4.技術特色（sè）

(1)濾袋的選（xuǎn）擇袋式除塵器的核心部分為濾袋（dài），濾袋（dài）的性能直接影響到濾袋的壽命，也 影響到布袋除塵器（qì）能否高效（xiào）、安全（quán）、持久地工作。顯而易見濾（lǜ）袋的壽命長短決定著袋式除塵器 的維護工作量和日常的維護費用。

濾料材（cái）質可（kě）分為（wéi）高溫型和常溫型，高溫型采用膨體紗，濾袋的材質允許使用溫（wēn）度小於 260-C,常溫濾料采用化學纖維，使用溫度（dù）小於120"C，可根據不同工況選用不同材質。電廠燃煤鍋爐空氣預熱器（qì）出口煙氣溫度一般均在（zài）110?180C之間，為此需選用髙溫濾料。

由於燃（rán）油熱水鍋爐粉塵較細且黏，要保證布袋除塵器能（néng）夠在低阻情況下穩定運行， 必須要求濾袋的清灰（huī）性能好，經綜合比較，本項目采用（yòng）Ryton針刺氈薄膜覆（fù）合濾料，其 優（yōu）點如下（xià）>

①聚四（sì）氟乙烯薄膜榭合濾料，改變了傳統的深層過濾技術，實現了表麵過濾技（jì）術，降低（dī） 了除（chú）塵設備（bèi）的運行阻力。

“微孔薄膜覆合濾料”是由一種多微（wēi）孔性，孔徑0.1?2.0fxtn,孔（kǒng）隙率大於（yú）80%的聚四氟 乙烯膨化薄膜，用特殊工藝（yì）穗合在常規濾料上（shàng），該種濾料以微孔（kǒng）薄膜代（dài）替常規濾料過濾時必須 形成的一次粉塵層，粉塵不會滲透到濾料內部，使氣塵中的（de）粉塵全部收集在薄膜的表麵，實現 表麵過濾。改變了原先深（shēn）層過•濾時，粉塵會滲人濾料內部引起堵塞（sāi）的弊病。

②聚四氟乙烯薄膜稹合濾袋表麵極為光滑，磨損係數小，粉塵不（bú）易黏結（jié）在濾袋上，較低 的（de）清灰能耗即可將粉塵清落下（xià）來，提髙了濾袋的淸灰再生功能和淸灰效果。

③聚四氟乙烯（xī）薄膜植合濾料與（yǔ）普通（tōng）濾料相比較，在相同過濾風速下，其運（yùn）行阻力（lì）可（kě）降低 20%~25%,除（chú）塵器的運行（háng）能耗（hào）可降低（dī）20%?25%，濾袋上粉塵剝離率可提高25%以上（shàng），因 而淸（qīng）灰能耗（hào）減少20%左右。

④在一般正常況工下，聚四氟乙（yǐ）烯（xī）薄膜覆合濾料的使用（yòng）壽命比普通濾料高2?3倍，在正 常運行（連續情（qíng）況）下，使用壽命長。

(2)預塗層噴粉防糊袋（dài）措（cuò）施燃油鍋爐啟爐前，為保證燃油熱水鍋爐除塵係統的正常運 行，要（yào）求（qiú）在啟動除（chú）塵係統前，對濾袋進行預塗層處理（lǐ），使濾袋表麵形成一定的灰塵層，用（yòng）亍吸（xī） 附燃油（yóu）熱水鍋爐煙氣中未完全燃燒的重油（yóu）油霧，起到一定的過濾的濾袋保護（hù）作用，以防（fáng）止黏（nián）袋 現象產生。

鍋爐啟爐後，由於燃（rán）油的難霧化（huà）和（hé）不易燃燒，燃油鍋爐煙氣中含有未完全燃燒的重油油 霧，為保證除塵係統正常（cháng）運（yùn）行，在係統管路內設置（zhì）的噴粉（fěn）裝（zhuāng）罝將（jiāng）噴（pēn）射粉（fěn）塵，使未（wèi）完（wán）全燃燒的（de）油（yóu） 霧被（bèi）粉塵吸附（fù）。避免對濾袋造成一（yī）定的堵塞現象。

實踐證明（míng）預（yù）塗層噴（pēn）粉保護措施的實施，可有效地防止油霧（wù）黏袋、降低濾袋阻（zǔ）損、延長濾袋

使用壽命。

(3)係統的防結露控製由於本係統處（chù）理（lǐ）的是燃油熱水鍋爐煙氣，粉塵細且黏，同時煙氣 含有一定量的S()2,為防止除塵器在開機、運行、停機過程中產生結雜（zá）板結現象，因此對除塵 器的本體進行（háng）設罝蒸汽（qì）預熱、伴熱裝罝以及除塵器本體的保（bǎo）溫（wēn），使除塵係統整個運行過程的運 行溫度在餺點溫度以上，確保除塵係（xì）統不產生結餌板結現象。

5.使（shǐ）用效果

投入運行後的測定結果見表11-4„

項目投運後，除塵設備正常運行，設備性能可靠（kào）、煙塵排放（fàng）質量濃度遠低（dī）於50mg/m3。 取得較好的經（jīng）濟、社會效益。