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製（zhì）砂機生（shēng）產線在生產進程中，由於（yú）破碎、篩（shāi）分（fèn）、皮（pí）帶轉運、物料下落等，會揚起必（bì）定的粉塵。而由於礦石中一（yī）般含有比例很大的二氧化矽，即通常所說的矽，其（qí）粉塵（chén）也必定（dìng）含有矽。這樣的粉塵吸入人（rén）的肺部後，又（yòu）很難排出來，久而久之，人就會患上非常嚴重的職業病——矽肺病。所以，要對粉塵加以治理，如今的措施就是加裝袋式除（chú）塵器。可（kě）保環保（bǎo）部門驗收，收塵後果（guǒ）好。
製砂機（jī）除塵器原理：製砂機（jī）袋式除塵（chén）器主體構造由上箱體，中箱體（tǐ）、灰鬥、卸灰體（tǐ）係、噴吹體係和把持體係等幾大部分組成（chéng）。並（bìng）配有基本（běn）支柱、爬梯、欄杆、檢修門。采取下進氣構造，含塵煙（yān）氣（qì）由進風口經中箱體（tǐ）下部進入灰鬥，部（bù）分較大的塵粒由於慣性的（de）碰撞、自然沉降等作用直接落入灰（huī）鬥，其它塵粒隨氣流上升經濾袋過濾後，塵粒被（bèi）阻留在濾袋外側，淨化後的氣體由濾袋內部進入（rù）上箱體，再通過出風口經風管、風機排入大氣。灰鬥（dòu）中的粉塵定時或持續由卸料器排出。
隨（suí）過濾進程的（de）不斷（duàn）進行，濾袋外側所附積的粉塵不斷增添，從而導致袋室除塵器本身的阻力也不斷進步。當阻力到達預先值時（可在裝備調試時斷定），清灰把（bǎ）持器發出信號，然後打開電（diàn）磁（cí）脈衝閥，以極短的時光向箱內噴入0.4-0.5MPA的緊縮（suō）空氣。緊（jǐn）縮空氣由氣源次序經氣包、脈衝（chōng）閥、噴吹管上的噴嘴以及極短的時光（0.1-0.2S）向濾袋噴射。緊縮空氣在箱內（nèi）高速（sù）膨脹，使濾袋（dài）發生高頻震撼變形，再（zài）加上逆氣流的（de）作用，使濾袋外側的（de）粉塵脫落。在保證粉塵脫落伍，打開下一個電磁脈（mò）衝閥，如此一個周期。清灰時各電磁閥依照預先設置（zhì）好的次序分辨進行，互不幹擾（rǎo），實現長期（qī）持續（xù）運行。
製砂機袋式除塵器重要性能特色：1、采取布袋除塵構造，更具有合理性，在線（xiàn）清灰時過（guò）濾風速仍在正常應用範疇（chóu）內，從而大大延伸了布袋的（de）應用壽命。
2、袋式除塵器的頂部設有快速開啟蓋，能便利地進（jìn）行檢修和保護
3、采（cǎi）取的袋式除塵器是底部進風構造，並設有預收塵機（jī）構，不但戰（zhàn）勝了粉塵直接衝洗磨損布袋（dài）的毛病，而且進（jìn）步了收塵後果。
4、本除塵器的要害件均采取進口件，如脈衝閥（fá）采取進口件，其膜片應用壽命超過100萬次以上；布袋的籠架表麵（miàn）進行了矽化處置（zhì），能有效地防（fáng）止腐化，從（cóng）而更適應特別氣體除（chú）塵用。
5、本裝備具有完美的主動把（bǎ）持（chí），開機後不須人工進（jìn）行操作，收集下來的粉（fěn）塵會隨著（zhe）卸灰閥的主動開啟（qǐ）而主動流入原料桶；
6、布袋、籠（lóng）架、花板間的（de）銜接采取奇特的構造（zào），使布袋的固定更合理，在安（ān）裝（zhuāng）和調換時更（gèng）便利，並能更好地保證布袋的安裝（zhuāng）尺寸。
7、除塵效力可達99.9%,排放（fàng）煙塵≤20MG/M3。8、不受煙氣成份、含塵濃度、顆粒疏散度、比電阻等粉塵性質（zhì）的影響。
9、對粉塵的適應才能比（bǐ）擬強，能夠適應電除塵器不能（néng）收集的高比電阻（zǔ）、高濃度和細顆粒（lì）的粉塵條件。
10、在捕集粉的同時，采用幫助辦法還可以有效（xiào）地脫除超細顆粒和重金屬AS、HG、SE等及其他有毒、有害氣體，具有協同效應。
11、構（gòu）造比擬簡略，操作保護便利，重要的清灰進程均可由程序（xù）主動把持完成，從而大（dà）大下（xià）降運行和保（bǎo）護成本。
