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鍋(guō)爐除塵器
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10噸鍋爐布袋除塵器
添加時間:2019-04-18
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一(yī)、概述

目前,燃煤鍋爐在電力、供暖行(háng)業中占絕大多數,特別是熱電聯(lián)產項目中,普遍運用蒸汽鍋爐。蒸汽鍋爐煙氣除塵技術經曆了水(shuǐ)膜除(chú)塵、布袋除塵到電除塵的過程,現在又有了回到布袋除塵器的趨勢。

環保政策對鍋爐煙塵的排放要求已有了提高,從原(yuán)來的(de)200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下,中(zhōng)心地點要求30 mg/Nm3以下;許多地(dì)區對(duì)新投建的煙塵排放要求已達到20 mg/Nm3以下。這個要求,隻有布袋除塵器能達到。

由於除塵(chén)器是鍋爐除塵係統中的關鍵設備,它的工(gōng)況效果(guǒ),直接影響到整個係(xì)統的成敗,因此,對除塵(chén)器的設計、製造、安裝、調試和運行等每一個環節都需要精心(xīn)安排。

我們(men)綜合考慮和比較(jiào)了大(dà)氣反吹布袋除塵器和脈(mò)衝反吹布袋除塵器的性能特點,為保證在各種環境條件下除塵器(qì)能長期、、穩定的工(gōng)作,體現除塵器的佳價格性(xìng)能比,決定采(cǎi)用包(bāo)含了離線檢修功(gōng)能的PPC脈衝除塵器。該形式的(de)除塵器已經在內蒙古呼市城市供熱項目、內蒙古集寧市熱電廠(chǎng)、煙台開發區熱源工程等眾多工(gōng)程項目中得到運用。

PPC型脈衝布袋除塵器具有進風均勻、離線清灰、離線檢修、外濾式除(chú)塵、清灰效果好、過(guò)濾區全封閉、維護檢修機外執行、操作方便等特點。

內蒙古呼市電廠運用了水膜除(chú)塵、電除塵、布袋除塵三種技術、三種除塵(chén)技術的運用效果產生了鮮明的對比;而內蒙古集寧市熱電(diàn)廠中大氣反吹布袋除塵器和脈衝(chōng)反吹布袋除塵器的運用效(xiào)果也有明顯的不同。

隨著環保法規的修訂提高,以及人們環保意識的進一步增強(qiáng),離線清灰低壓脈衝布袋除塵器將成為鍋爐煙氣除塵的設備。

二、10T鍋爐除塵器設計規範:

10t/h鍋爐(lú)布袋除塵器采用離(lí)線脈衝清灰。它是(shì)一(yī)種處理風量大、清灰效果好,除塵效率高,運行可靠,維修方便,占地麵積小的(de)單元組合(hé)式除塵器。

除(chú)塵器有上箱體、中箱體、灰鬥、導流管(guǎn)、支架、濾袋組(zǔ)件及噴吹裝置、卸(xiè)灰閥等組成。

本除(chú)塵器按單(dān)列布置,每室布置96條布袋,每個室設1個灰鬥。

濾(lǜ)袋規(guī)格φ130×2500mm,每台除塵器有576條濾袋(dài),上端采用了彈簧漲(zhǎng)圈,密封性能好,換袋方便快速,每個濾袋設一個碳鋼袋籠(lóng)。

電磁脈衝閥,規格2.5",每台除塵器12套,每室2套。

采用可編程序控製器(PLC)控製儀,6台離線閥。

為(wéi)了保(bǎo)證布袋除塵器和運行,每台除塵器還設有1套濾袋檢漏裝置。

含塵氣體由導流管進入各單元(yuán)灰鬥(dòu),在灰鬥導流係統的引(yǐn)導下大顆粒粉塵分離後(hòu)直接落入(rù)灰鬥,其餘粉塵隨氣流(liú)進入中箱體過濾區(qū),過濾後的清淨氣體透過(guò)濾袋,經上箱(xiāng)體、離線閥、排風管排出。隨著過濾的進行,當濾袋表麵(miàn)積達到一(yī)定(dìng)量時,由清灰控製裝置按設定程序關閉離線閥,打開電磁脈衝閥噴吹,抖落(luò)濾袋上的(de)粉塵,落入灰鬥(dòu)的(de)粉(fěn)塵經卸灰閥排出。

濾袋噴吹每倉(cāng)室(shì)輪流進行,每個倉室約5min,6個倉室輪(lún)流(liú)一次約半小時,噴吹這個倉室,這(zhè)個倉室的噴吹,再噴吹個倉室,以此類推(tuī)。

本除塵器設有旁路煙道,當鍋爐(lú)啟動時,開啟(qǐ)旁(páng)路煙(yān)道,以防止點火投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時,開啟(qǐ)旁(páng)路。

本除塵器采(cǎi)用的濾(lǜ)袋為PPS針刺氈濾料,其規範如下:

型 號: PPS針刺過濾(lǜ)氈

織布材料: PPS纖維

基布材料: PPS長絲

厚(hòu) 度: 1.9mm

重 量: 500g/m2

透 氣 量: 10m3/m2.min

使用溫度: 連(lián)續190℃,瞬間200℃

表麵處理: 熱定型,單麵燒(shāo)毛、軋(zhá)光、防水防油處理

濾袋加工: 粘壓縫製

10噸鍋爐布袋除塵器

三、10噸鍋爐布袋除塵器工(gōng)藝(yì)方案

闊(kuò)海公司設計的PPC氣箱脈衝袋式除塵器是一種處理風量大、過濾風(fēng)速(sù)低、清灰效果(guǒ)好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地麵積小(xiǎo)的單元組合式除塵設備。模塊(kuài)式生產(chǎn),質量穩定。廣(guǎng)泛應用於(yú)電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐(lú)煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。經過廣泛分析國內外針對燃煤鍋爐煙氣除塵技術和除塵(chén)器配套設(shè)備質(zhì)量,在(zài)氣箱脈衝除塵器成熟技術基礎上,我們增加了一係列的保護和檢測係統,完整地設計出(chū)鍋爐用布袋除塵器。

鍋爐除塵器設計方案

3.1采用(yòng)PPC氣箱脈衝袋式除塵器。

3.2每台鍋(guō)爐配一台除塵器,每一台除塵器(qì)分(fèn)排分室。

3.3濾袋采用φ130X2500mm標準規格,材質采(cǎi)用PPS纖維濾料。

3.4除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接,形成了幹淨空氣與含塵氣體(tǐ)的分離。

3.5在清灰時由PLC控製脈衝控製儀發出(chū)脈衝信號給電磁脈衝閥,通過(guò)噴(pēn)吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向(xiàng)變形抖落灰塵。

3.6除塵器頂部設(shè)檢修門,用於檢修(xiū)和換袋(除塵器的維、檢修、換(huàn)袋工作(zuò)僅需在機外就可(kě)執(zhí)行,不必進(jìn)入除塵器內部(bù))。在淨氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便在濾袋損壞時及(jí)時報警。

3.7除塵器設有保溫層、頂部防雨棚,防止在環境條件下結露(lù)現象的發生及保護除塵器頂部(bù)裝置。

3.8由於鍋爐點燃鍋爐過程及工作時(shí)不定時噴灑燃油,將產生大量的含油煙氣,此煙氣直接進入除塵器,將造成(chéng)濾袋布粉層板結,使係統阻力增高,影響正常運行。係統增(zēng)設旁路管道,使噴油瞬間含油煙氣經旁路管(guǎn)道(dào)排放而不經過濾袋,從而有效地保護了濾袋。旁路管(guǎn)道的設置有效地利(lì)用了除塵器及煙道,直接在除塵器進風(fēng)口處設置旁道。

3.9除塵(chén)器設置煙氣溫度在線檢測裝置,當煙氣溫度超過預設報警值時,打開旁路係統閥門排放煙氣,保護濾袋。

3.10除塵器配置進風分配係統及濾(lǜ)袋固定框,有效地使(shǐ)進入除塵(chén)器的含塵(chén)氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和(hé)磨擦,有利(lì)於濾袋使用壽命的(de)延長。

3.11除塵器進風口配置進風口手動調節閥,它的關閉能保證除塵器單(dān)個倉室的完全離線,實現了在(zài)除(chú)塵器正常工作狀態時對單個倉室的檢修(xiū)維護。

3.12除塵(chén)器(qì)配置壓縮空氣炮清(qīng)堵裝置,能有效地破拱,保證了除塵器灰(huī)鬥卸(xiè)灰(huī)的順利進行。

3.13除塵器控製係(xì)統采用PLC。整個除塵器控製係(xì)統采用PLC和CRT站進行(háng)自動控製(zhì),設置差壓及定時清灰控製方式並(bìng)設有壓力、溫度、料位、濾袋檢(jiǎn)漏等檢測報(bào)警功能。控製線路留有足夠的接口以連接口以連接DCS供監視。除塵器電控櫃采用雙層密封門結構,防塵、防水、防小動物。


四、10噸燃煤鍋爐除塵器構特點

丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网公司推出的鍋爐用PPC型脈衝除塵器運用了許多(duō)專有技術,這些專有技術得到了各設(shè)計院、專家的(de)認同。

4.1旁路係統:解決了鍋爐點爐時噴油助燃及鍋爐故障時對濾袋的保護問題。

4.2耐高(gāo)溫濾料運用技術:解決了鍋爐煙氣溫度高,普通(tōng)濾料不能承受及普通(tōng)濾料使用壽命(mìng)短的問題。

4.3離線清灰、離線檢修技術的運用:解決(jué)了(le)布袋除塵器清灰時二次揚塵問題,實現了除塵器的不停(tíng)機檢修功(gōng)能。

4.4電磁脈衝閥運用技術:低壓、、長壽命膜片電磁脈衝閥的運用,使(shǐ)布袋除塵器(qì)的清灰方式得到的改(gǎi)變。

4.5檢(jiǎn)測、監控技術的運用:針對除塵器使用特點,設置(zhì)了煙氣溫(wēn)度檢測、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測(cè)、上位工控係統等先(xiān)進的檢測、監控設備。

4.6PLC可編程控製器的(de)應用(yòng),保證了除塵器作為電廠(chǎng)主要運行(háng)設備的(de)操控自動化。

五、泊頭市丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保設備有限公司售後服務及質量保證

5.1設備運至指定倉庫或施工(gōng)現場時,我方派遣(qiǎn)有能力、有經驗的人員到現場講行驗收和交接工(gōng)作(zuò)。需方負責組織(zhī)有關單位及人員共同進(jìn)行設備數量的清(qīng)點和外觀檢驗,並(bìng)辦理驗(yàn)收手續。

5.2在安裝和調試、檢(jiǎn)測時,我方技術服務(wù)人員根據需主要求進行技術交底,講解和示範將要進行的程序和方法(fǎ)。

5.3我方對產品售後服務實行24小時動態響應(yīng)原則,隨時接受用(yòng)戶的指派,趕赴現場解決哪怕是微小的問題,保(bǎo)證用(yòng)戶正常使用每(měi)一(yī)台設備。

5.4在設備驗收、安裝和調試階段中,如發(fā)現我方提供的設備不符或在安裝過程中由於我方錯誤,造成設備損壞的將由我方負責承擔,所需設備和部件及進提供。

5.5需方在要求提供補充設備和部件時,我方盡快幫助解決。

5.6設備合同生效後,我方提供設備檢驗(yàn)大綱(並經雙方討(tǎo)論確定後)作為設備檢驗的基(jī)本依據。設備製造期間需方(fāng)可隨時要求到我方製造廠(chǎng)裏進行設備監製,我方給予支持和配合。

5.7設備(bèi)質量保證期自性能測試合(hé)格後開(kāi)始,按需方有關規(guī)定(dìng)執行。設備交接(jiē)驗收後並不解(jiě)除我方對設備(bèi)保(bǎo)證期內(nèi)應承擔的保證責任(rèn) 。



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