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廢(fèi)鋼鐵破碎機除(chú)塵器係丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保引進引進具有先(xiān)選(xuǎn)水平的新型高效除塵器,綜合了分室反吹和脈衝噴(pēn)吹清灰等除塵器(qì)的優(yōu)點,克服了脈衝噴吹清灰和過濾同時進行導致清(qīng)灰效果較差的(de)缺點,擴大了氣箱脈衝袋式除塵器的應用範圍。由於其結構的特殊性,大大提(tí)高了除塵效率(lǜ),延長了濾袋的使用壽命,是一種性能優良的(de)袋式除塵器。
應用範圍:
廢鋼鐵破碎機(jī)除塵器共有(yǒu)四個係列33種規格,過濾麵積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h,廣泛應用於建材(cái)、水泥、冶金、機械(xiè)、化式和耐火材料行業;特別用於水泥廠的破碎、烘幹、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵係統(tǒng)(或(huò)除塵係統);也適用於煤磨收塵(chén),但要增設防燃防爆措施,除塵器結構也(yě)要相(xiàng)應改變,還可以適用於含塵濃度特高氣體(tǐ)的(de)收塵,如帶O-Sepa選粉機的煤磨係統,其氣(qì)體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,可不設置作預收塵(chén)用的(de)旋風除塵(chén)器,對於我(wǒ)國北方嚴寒地區,本除塵器在(zài)增加熱保溫裝置後也能適用。
廢鋼鐵破碎機除塵器結構特點:
這是一種分室結構拚裝式,由室頂脈衝閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈衝(chōng)清灰(即(jí)所謂離線清灰)的袋(dài)式除塵器。它與一般噴吹式除(chú)塵器的清(qīng)灰不同,噴吹脈衝清灰是在同一個過濾室內隻對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂(wèi)在線清灰),而其它各排濾(lǜ)袋仍進(jìn)行過濾。即清灰(huī)與過濾同(tóng)時在一室中混合進行,清灰下的粉塵(chén)二次飛揚,部分會(huì)被相(xiàng)鄰濾(lǜ)袋收(shōu)去,不利於含塵濃度較大的(de)氣體過濾。PPC型氣箱脈衝(chōng)袋式除塵器是(shì)在一室內關閥停止過濾情況下進行的,清下的粉塵即向下沉降於灰半內,不產(chǎn)生二次飛揚,極利於過濾粉塵濃度大(dà)的(de)氣體,而且可不停機更換一個室的濾袋。



氣箱脈(mò)衝除塵器按不同袋(dài)數分為32袋/室、64袋/室、96袋/室(shì)、128袋/室四個(gè)係列,每(měi)個係列又(yòu)按不同分為室數分為多種規格,共33種。其結構詳見後附選用圖,由以下各部(bù)分所組成:
(1)殼體部分:包括(kuò)清潔室(或稱氣體淨化箱、所箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體(tǐ)結構。清(qīng)潔室內設有提升閥與花(huā)板,噴吹短管:過濾室內設有濾及其骨架。
(2)灰鬥及卸灰(huī)機構:有灰鬥和按(àn)不同係列、不同的進口粉塵濃度,分別設置螺旋輸送機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進出風箱體:包括(kuò)進(jìn)出風管路及中隔板。單排(pái)(或單列)結構布置在殼體(tǐ)一側,雙排(或稱(chēng)雙(shuāng)列)結構布置在殼體中間:32係列較小(xiǎo)無(wú)箱體,進出風管路分別接於灰鬥與清潔室上。
(4)脈衝清灰裝(zhuāng)置:包括脈衝閥、氣包(bāo)、提(tí)升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄杆。
布袋除塵器效率的高低,主要取決絕於除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚(hòu)度。一般來(lái)說,濾料致(zhì)密,粉塵層厚,效(xiào)率就高;但相應的(de)處理氣體(tǐ)能力降低,即過濾(lǜ)風速低(dī)。
布袋除塵(chén)器效率的高低,主要取決絕於除塵布(bù)袋和除塵(chén)布(bù)袋上的粉塵層厚度。一般(bān)來說,濾料致密,粉塵層厚,效率(lǜ)就高 ; 但相應的處理氣體能力降低,即過濾風速低。如何在保證高效率和除(chú)塵器壓力損失(shī)穩(wěn)定的同時,又能提高過(guò)濾風速(sù),這是一個有待於進一步研究的問題。過濾風速的提高,取決於清灰方法和濾料的性能。
早(zǎo)期使用的袋式除塵器和布袋除塵(chén)室,沒有清灰裝置,過濾風速較低,即處理氣(qì)體能力較低。後來用人工方法清除吸附在濾袋上的(de)粉塵,過濾風速有所提高 ; 進而又(yòu)發展(zhǎn)到分室定期自動振打間歇(xiē)式清灰的(de)袋式除(chú)塵器(qì) ( 機械振打、逆氣流和逆氣統振動袋式除塵器 ) ,過濾風速顯著提高。
但是,由於采(cǎi)用逐室切斷被處理氣體,依次對(duì)各室濾袋進行清灰的方法,除塵器沒有充分發揮作(zuò)用。近年來出現了其有先進清灰裝挽的袋式除塵器,如脈衝袋式除塵器就是其中的一種。這種 除塵器 是在不切斷被處理氣體的情況下,對濾袋進行連續清灰的 ( 運行中除塵(chén)器的壓力擬失和被(bèi)處(chù)理的(de)含塵氣體量幾乎不變 ) 。利用壓縮空氣 ( 其消耗好僅 . 片(piàn)被處理 含塵氣體的(de) 0.13^-0.3%) r 灰和采川高(gāo)效濾袋後,過淹風速達 5 米 / 分。它(tā)同機械振打(dǎ)清灰袋式除塵器比較,具有處理氣體能力大(dà)、濾袋壽命長、除塵效率高和維護縫小等優點。
工作(zuò)原理:
含塵氣體從除塵器進出風箱的(de)進風口(32係(xì)列從灰(huī)鬥進)進入經斜隔板轉向至灰鬥,同時氣流速度變慢,由於慣性作用,氣體中的粗顆(kē)粒粉塵落入灰鬥,細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室,粉塵附著於濾袋的外表,淨化後的氣體透過濾袋進入上部(bù)清(qīng)潔室,由各分清潔室(shì)匯集經出風口中,由收塵係統的主風機吸出而(ér)排入大氣(qì)。
隨(suí)著過濾過程的(de)不斷進行,附著於濾袋外表的粉(fěn)塵逐漸(jiàn)增(zēng)多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當過到一定阻力值(zhí)時(例1770Pa),根據需要可以手動(dòng),也(yě)可以經過定太或(huò)定時清灰程序電控(kòng)儀,自動控製啟(qǐ)動除塵器的第yi個分室的提升閥關閉,切斷通(tōng)過(guò)濾室(shì)的氣流,再開啟電磁脈衝閥釋放的(de)高壓壓縮空(kōng)氣,對第yi個分室氣箱內所有濾袋進行脈衝噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然鼓脹,從而震落袋表積附的灰塵,使袋內外壓差恢複到開始使用狀態,粉塵(chén)沉落不敷出灰鬥,隨後程控儀按規定間隔時間打開提(tí)升閥,恢複第yi室的過濾,再啟動第二室的提升閥,關閉第二室的過濾氣流,開(kāi)啟第二分室的電磁脈衝閥釋放高壓(yā)壓縮空氣,對第二分室分(fèn)箱內(nèi)所有濾袋進行停風脈衝噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵,之後程控儀(yí)打開第二分室提升閥,恢複第二分室(shì)的過(guò)濾。此後按(àn)預(yù)先規定的電控程序對第三分(fèn)室、第三分(fèn)室……的濾袋進行停風噴吹清灰,直(zhí)至好後一個分室清灰完畢,關閉電控儀,除塵器(qì)恢複正式(shì)過濾收塵。 對濾袋(dài)停風(fēng)及(jí)噴吹的時間,分室之間的間隔時間(jiān),清灰周期由程控儀進行控製,各時間(jiān)均為可調。
我國煙氣粉塵的排放標準,從開(kāi)始的100mg/nm3,逐(zhú)步經(jīng)過80mg/nm3、50mg/nm3,至今有個(gè)別企業已全麵控製到(dào)30mg/nm3以下,甚至於(yú)鋼鐵廠的高爐煤氣等係統已達到10mg/nm3以下,這說明我國的袋式布袋除塵技術及設備(除塵配件)質量,取得了卓越的提高,達(dá)到了(le)一定的技術水平。但是這(zhè)與歐洲一(yī)些國家的排放標準,要求達到10mg/nm3以下(xià),還是有一定的差距,而且(qiě) 工(gōng)業除塵布袋係統的超標排放還是有許多同行在製作工藝上存在(zài)很大的差異 但是(shì),我(wǒ)們也可以看到,除(chú)塵布袋的實效現象也是常有所見,所以說我國的除塵技術及應用是一個長(zhǎng)遠而又艱巨的任務!
我(wǒ)公司出(chū)產的布袋除塵器是一種幹式濾塵設備。它適用於捕集細微、枯燥、非纖維性粉塵。濾袋(dài)選用紡織的濾布或非紡織的氈(zhān)製成,並且表麵(miàn)做(zuò)覆膜(mó)處理。使(shǐ)用纖維織物的過(guò)濾(lǜ)效果(guǒ)對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器後,顆粒大、比嚴重的粉塵,因為重力的效(xiào)果沉(chén)降下來,落入灰鬥,富含較細微粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到淨化。
布(bù)袋除塵器是(shì)一種高效能的除塵係統,可以應用在(zài)多個行業裏除塵,在選(xuǎn)擇時(shí)一定要認真仔細(xì)去挑(tiāo)選,選擇適合自己(jǐ)工況條件的除塵(chén)設備(bèi),當然也會有一(yī)些因素影響除塵(chén)器的除塵效率,下麵(miàn)慧陽環保就為大家詳談以下有哪幾點?
1、除塵(chén)布袋材(cái)料
除塵器布袋材料的(de)選擇與(yǔ)應用,是除(chú)塵設備的核心技術,對除(chú)塵器的性能(néng)起著(zhe)重要的作用。因(yīn)各種粉塵收塵點的環(huán)境,處理(lǐ)粉塵的性(xìng)質、溫度、技術要求不一樣,要針對(duì)不同的條件,選(xuǎn)擇不同的過濾材料(liào),並采取相應的技術(shù)保護(hù)措施。對除塵器布袋材料的(de)要求包括以下(xià)技術性(xìng)能:除塵器布袋材料適用於不同的溫度、剝離性好、清(qīng)灰易(yì)、透氣(qì)性(xìng)好、阻力低、過濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格便宜等。
2、過濾(lǜ)風速
過(guò)濾風速是決定除塵器性能的一個很重要的參(cān)數(shù),也是衡量除塵器先進(jìn)性的一個重要參(cān)數。過濾風速與含塵氣體的(de)含(hán)塵濃度、灰塵顆粒粒度、使用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有著密切的關係。當粉塵粒度較(jiào)細、溫度、濕度較高、濃度大、黏性較大時,過(guò)濾風速應當取低一些,反之可(kě)選擇高值。過濾風速過大,會加(jiā)重除(chú)塵布袋負荷,增加過(guò)濾阻力,導致除塵布袋使用壽命短、效率低。
3、漏風
漏風直接影響到除塵器的除塵效率及壽命,要求漏風率小於3%,除塵器一般都(dōu)是負壓運(yùn)行,如漏風容易形成(chéng)回路短路。除塵係統處理風量不夠,形(xíng)成正壓揚塵。漏風還會降低係統溫度(dù),容易結(jié)潮糊袋,增大除(chú)塵(chén)阻力,降低除塵效率。
4、保溫(wēn)
保溫也是除(chú)塵器(qì)需要做(zuò)好的一關,保溫是為了保持氣體,避免結(jié)潮糊袋。多數除塵布袋出現塗(tú)抹、堵塞的糊袋現象,就是粉塵溫度低、濕度大(dà)等原因(yīn)造成(chéng)的。
5、清(qīng)灰間隔
清灰時間間隔(gé)過長,附著於除塵布袋上的粉塵不能及時的消除(chú),造成係統阻力增加。一般間(jiān)隔(gé)時間為4S左右(yòu)噴(pēn)吹,噴吹(chuī)時間為0.2S-0.3S,室與室的時間間隔為30S。
6、排灰
灰鬥椎(zhuī)體排灰不暢,灰鬥內積灰過多,將進風口堵塞(sāi),造成通風不(bú)良。
7、泄漏
除塵器頂部、四周牆體漏風嚴重,下雨時(shí)會(huì)進水,造成糊袋,或是濕物料結(jié)成團塊將椎體部分排(pái)灰口堵(dǔ)死。
質量保證和驗(yàn)收
我公司有完善(shàn)的質(zhì)量保證體係通過(guò)ISO9001驗證。
我公司對提供的係統設備,必須(xū)保證質量合格,安全可靠,符合國家的法律法規。在驗收後的質保期內出現質量問題,賣方應免費負(fù)責維修、更換或賠償經濟損失。
設備質量保證(zhèng)期為設備好終驗收合格簽字後一年。保證期內出現的設備質量、故障、問題(tí),我公司免費維(wéi)修處理;質量保證期外,仍提供良好的售後服務,並保證及時、優惠供應設備終身所需零(líng)配件。
泊(bó)頭市丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网(hǎi)環保設備(bèi)有限公司專業生產脈衝布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫(liú)除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈衝閥,脈衝控製(zhì)儀、氣缸、布袋(dài)吊掛、文氏管、螺旋輸(shū)送機、卸料器、鬥式提升機等各種除塵器(qì)配(pèi)件。也可根據客(kè)戶要求進行非標設計改造(zào)。
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