除塵器_推焦車除塵（chén）器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网（hǎi）環保】

焦化廠備煤車間的汙染情況分析

焦化廠備煤車間粉碎機除塵器用以備煤的係統主要（yào）包括配煤室（shì）、粉碎機、煤坑、煤焦製樣室和帶式輸送機、轉運站等。首先，帶式輸送機將原料洗精煤從洗煤廠直接運送到備煤車間。然後，經過（guò）煤的選配（pèi），再由（yóu）破（pò）碎機粉碎成直徑小於3mm的微粒。後，再被帶式輸送（sòng）機運送到塔頂，進入焦爐中提供施工。在這（zhè）個過程當中，主要排放出來的大氣汙（wū）染物為煤粉、煤塵。

焦化（huà）廠備煤車間粉碎機除塵器設計方案簡述

1、煤塔到（dào）破碎間間距約150M左右，其中煤5皮帶煤塔內（nèi）產塵點二處，1#煤轉運站煤4皮帶需處理的產塵點二處。采（cǎi）用一套單點除塵係統（包括除塵器卸灰吸塵點）共5個吸塵點。

2、破碎間吸塵（chén）點：破碎機受料點一（yī）處、每台破碎機受料管道處各一處，破碎機（jī）下料（liào）處吸塵點兩處（chù），煤3皮帶產塵點二處。采（cǎi）用一套單點除塵係統（包括除塵器卸灰吸塵點（diǎn））共8個吸塵點。

3、在產生點安裝密閉捕塵裝置，用除塵管網將除塵器、風機與密閉裝（zhuāng）置組成（chéng）一個除塵（chén）係統。

4、焦化廠煤塔除塵器選取型：考慮到國家節能減排日（rì）趨（qū）嚴格，布袋除塵器（qì）的低排放具有極大（dà）優勢（shì），同時布袋（dài）除塵器（qì）維護檢修容易且成本低，而且低壓脈衝除塵器為現今布袋除塵器中技術較為（wéi）先進且成（chéng）熟的，具有清灰效果好，排放濃度低的特點所以（yǐ）本除塵係統選（xuǎn）取低壓脈衝防爆除塵器。

焦化廠備煤車間粉（fěn）碎（suì）機除塵器粉塵過（guò）濾原（yuán）理：

在布袋除塵設備引風機（jī）作用下，含（hán）塵氣（qì）體從防（fáng）爆布袋除塵器的進風口進入，經過氣流均化裝置，轉而向下進入灰鬥。由於流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰鬥。含塵氣體通過灰鬥後進入濾袋過濾區，氣體穿過濾（lǜ）袋，粉塵被（bèi）留在濾（lǜ）袋外表麵。淨化後的氣（qì）體經濾袋口進入淨氣室，再由（yóu）出風口排出。清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當阻力上升到設（shè）定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰（huī）時，壓縮空氣以（yǐ）極短促的時（shí）間按順序通過各脈衝閥（fá），經（jīng）噴吹管嘴向濾袋噴射，使濾袋迅速膨（péng）脹產（chǎn）生（shēng）振動（dòng），並在逆向（xiàng）氣流的作用下，附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。粉塵收集：經過濾和清灰（huī）被截留下來的粉（fěn）塵均落入灰鬥，再由灰鬥口集中排出。