除塵器（qì）_推焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

焦化廠煉焦（jiāo）生產過程（chéng）中，機側爐（lú）頭煙過大會影響焦炭治（zhì）理，惡化（huà）操作（zuò）環境，燒毀焦爐車輛設（shè）備，影響焦爐推焦係數，因此對焦爐生產管理（lǐ）中機側爐頭煙（yān）除塵治理工作應引起高度重視。

焦化廠機側爐（lú）頭煙治理簡介

一、焦化廠（chǎng）機（jī）側除塵器工作原理：機側裝煤除塵係統由移動和固定裝（zhuāng）置兩部分組成。移動裝置即（jí）燃燒導煙（yān）車（chē）。固定裝置包括（kuò）：爐頂機側集（jí）氣小（xiǎo）罩、煤氣係統。

裝煤除塵過程為：首先，側裝煤車行（háng）走至待裝煤的炭（tàn）化室定位，爐頂燃燒導煙車待排（pái）氣孔蓋（gài）打開後，將導煙集（jí）氣罩與炭化室中心對正，同時向地麵除（chú）塵係統發出電訊號，風（fēng）機（jī）開始（shǐ）高速運行。車載煤氣燃燒係統與爐頂煤氣（qì）管道連接，裝煤煙氣從機側車載碰口和導煙集氣罩被吸入，緩衝、配風（fēng）、燃燒、冷卻後，再經焦側碰口進入爐頂集塵管道輸送（sòng）到地麵站除塵係統淨（jìng）化後，由風機經煙囪排至大氣（qì）。裝煤完畢，地麵除塵係統（tǒng）接（jiē）受信號，風（fēng）機進入低速運行狀態

二、焦化廠除塵器技術要（yào）求：為防裝（zhuāng）煤除塵係統中局（jú）部的（de）可燃氣（qì）體和煤粉發生燃爆（bào），在燃（rán）燒導（dǎo）煙車的導煙管道上設有泄爆閥，起到泄壓的作（zuò）用，以消除燃爆對管路、設備的破壞，杜絕壓力爆炸事故發生，保證設備安（ān）全運行。

三（sān）、用途：該裝置用於對裝煤（méi）時產生的煙塵進行收集和預處理，同時是（shì）裝煤移動塵源與固定設備之間（jiān）的連通設備，使裝煤煙塵通過（guò）此設備進入爐頂翻板集塵管（guǎn）道輸送到地麵站。

四、焦化廠機側爐頭煙治理除塵步驟：

（1）在爐門上方加裝（zhuāng）煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將（jiāng）煙氣導到車載吸（xī）塵罩內（nèi）。

（2）對兩台裝煤進行改造，在煤箱前端（duān）與爐柱間位置的上麵設頂吸式吸塵罩，在（zài）煤箱前部加裝L形（xíng）密封擋板，煤箱兩側與爐（lú）柱齊平位置各設一個，前端貼近爐柱，左右側貼近（jìn）煤餅，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳（tàn）化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵罩（zhào）內，再進（jìn）入車載吸塵管道。

（3）對兩台推焦車（chē）進行改造，在推焦杆及摘門機構上部設置（zhì）半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在（zài）爐門外側（cè）正對炭化（huà）室設矩形吸風管道，吸風口正對（duì）炭化室（shì）。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集（jí）。在吸塵管道上（shàng）方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風（fēng）板，蓋板（bǎn）後（hòu）側（操作室（shì）前部）延蓋板長度設（shè）吸塵管道，吸塵管道上（shàng）延蓋板長（zhǎng）設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

（4）在滑線內側設皮帶槽密封管道，管道上設四台皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一台，車載吸塵（chén）罩的（de）吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現煙氣的導通。

（5）除塵站利舊，利（lì）用工藝管道將機（jī）側皮帶密封槽與現有焦側除（chú）塵站接通。

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