除（chú）塵器_推焦車（chē）除塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

焦化廠焦爐焦側攔焦車除塵器地麵站包（bāo）括連接管（guǎn）道、非（fēi）常（cháng）閥門、低壓脈衝式袋式除塵器、壓（yā）縮空氣係統、輸灰係統、通風機組和（hé）煙囪等（děng）組成。

 1連接管道

設備與設備間的連接管道。

 2非常閥（fá）門

（氣動閥門）一個，安裝（zhuāng）在除塵器進口處。

非常閥 用途及工作要求：作（zuò）為兩次除塵之（zhī）間啟閉冷風（fēng）管道所用（yòng），即除塵風機高（gāo）速運轉，本（běn）閥（fá）關閉；除塵風機低速（sù）運轉，本閥開啟；另當進入滅火（huǒ）冷卻器的氣流超溫時，本閥開啟（qǐ），係統混入冷風。

開、閉時間：均為7.5秒；配帶開閉限（xiàn）位開關，並（bìng）有（yǒu）信號輸（shū）出；此閥動作範圍開閉，不作調節用；每10～15min開、閉一次（cì），要（yào）求充分考慮（lǜ）其靈活（huó）耐用。

 3滅火式冷卻器

用（yòng）途：設置在除塵地麵站內，用於（yú）降低出焦時的煙氣溫度，使進入（rù）除塵器的煙氣溫度低於120℃，保（bǎo）證了除塵器的正常使用。同時，具有去除火星和預除塵的作用。

構成及工作原理

滅火式冷卻器要由（yóu）箱體、灰鬥（dòu）、冷卻板、進、出風管、卸灰裝置、支架等組成。焦爐出焦時產生的高溫煙氣，在除塵風機（jī）的作用下，由管道進入滅火式冷卻器（qì）中，穿過冷卻（què）器（qì）板組，在（zài）慣性碰撞、重力沉降的作用下，使煙氣中大顆粒及火星類物質直接進入灰鬥，並（bìng）在冷卻板的作用下，煙氣溫度得以迅速降低，由高溫降至120℃以下。從而保證了除（chú）塵器的正常使用（yòng）。出焦完成後，風機低（dī）速運轉（zhuǎn）時，管路旁通非常閥開（kāi）啟，使室外空氣進入滅火式冷卻器中，由於該氣體溫（wēn）度較（jiào）低，可將冷卻板（bǎn）組蓄積的熱量帶入除塵器中，使除塵器保持一定的溫度。同時，也使冷卻板的溫度得（dé）到降低，為下一次的除塵冷卻（què）做好準備。

（1）處理風量：26-28萬m³/h。1個倉，冷卻麵積800m²。

（2）含（hán）塵氣體入口工作溫度：>180℃；

氣體出口工作溫度：<120℃。

性能要求（qiú）

（1）滅火式冷卻器可連續清灰；要求清灰時間（jiān）、清灰（huī）間隔和清灰的周期可（kě）根據用戶實（shí）際需求調節；

（2）電源為380V/220V，50Hz

（3）集中控製和就（jiù）地控製。

4阻火型低壓脈衝式袋式除塵器

除塵器主要技術設備參（cān）數（LCM-5160）

6.2.5壓縮空氣係統

壓縮空氣由（yóu）甲方供至儲氣罐進口。

6.2.6輸送係統

設置刮板輸送機把除下的灰定期用拉灰車運走。

6.2.7通風機組

用途（tú）：設置在除塵地麵站內，高、低速間隔運行（háng）；高速運轉時，將經除塵器除塵後的煙氣送（sòng）入煙囪；低速運轉（zhuǎn）時，從非常閥吸入室外常溫空氣，為下一次除塵作好準備（bèi）。

風機技術要求

輸送物料（liào）名稱：含塵空氣（含塵量：<100mg/m³〉）溫（wēn）度：-10℃～110℃

80℃（工況）時含塵空（kōng）氣流量：26-28萬m³/h；風壓：6000 Pa

風量允差：+10％～0；風壓（yā）允差（chà）：+5％～0

風機每10~15min高低速轉換一次。

風機係統設置抗震防震措施。

除塵風機機組性能要求：

（1）除塵風（fēng）機結構形式：離心式；

（2）風量調節方式：采用（yòng）高壓變頻調速；

風機軸承：滾動軸承。

風（fēng）機軸承冷卻（què）方式：水（shuǐ）冷，供水溫度≤33℃，供水接點壓力（lì）：0.15~0.3Mpa.

風量允許偏差：+5%，0%；風壓允許偏差：+5%，0%

（3）除塵風機機（jī）組在運轉中允許噪聲（shēng）：≤85dB（A）

（4）風機軸承冷卻水采用循環水，進水溫度為30℃，進水壓力為0.4MPa

（5）運（yùn）轉製度：常年連續運轉。

   電動機（一台）

 電壓（yā）等級：10kV，50Hz 。功率：800KW/6級電機（jī）。

 形式：全封閉自冷式（YKK型電機），電機防護等級：IP54；絕緣等級：F；電動機（jī）主出線盒防護等級：IP54。

6.2.8煙囪

 設置煙囪一個，直徑φ2800，並設計有監測平台和監測（cè）孔（kǒng）、檢查人孔等，由鋼（gāng）板焊接而成。