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目前我國大氣汙染問題十分突出，工業廢氣是大氣汙染（rǎn）物的重要來（lái）源。工業廢氣中難處理（lǐ）的是有機廢氣，而（ér）且有機廢氣通過（guò）呼吸道和（hé）皮膚進入人體後，可能給人的呼吸、血液、肝髒等係（xì）統和器官造成暫時性和病變，對人體危（wēi）害極大；有（yǒu）機廢氣自然環境下又難以降解，所以對它們的控製是一直（zhí）以來的重點難點。現階段，國內對有機廢氣（qì）主要采用燃（rán）燒法，下麵跟隨本文了解下吧！
一、RCO 廢氣淨化裝置（zhì）
本裝置根據吸（xī）附和催化燃燒兩個基本原理（lǐ）設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室（shì），兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸（xī）附（fù），當快飽和時停止吸附（fù），然後（hòu）用熱氣流將有機物（wù）從活性炭上脫附（fù）下來是活性炭再生；脫附下來的有機（jī）物已被濃縮並送往催化燃（rán）燒室催（cuī）化燃（rán）燒成二氧化碳及水蒸氣排出。燃燒後的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往（wǎng）吸附床，用於活性炭再生。在脫附時，淨化操作可用另一個吸（xī）附床進行。
1.本案技（jì）術工藝先進，設施運（yùn）行穩（wěn）定可靠，故障（zhàng）率低，維護保（bǎo）養簡便，運行費用低。
2.所（suǒ）有設備均為按戶外型（xíng）要求進行設（shè）計、製（zhì）作，可有效的防風，防雨，防凍，防鏽。
3.注（zhù）重安（ān）全使用性能，在設計（jì）中采取多重（chóng）安全（quán）設施，杜絕發生安全事故；加熱器采用遠紅外翅片式電加熱管，安全、高效。
4.脫附—催化燃燒係統結構精巧（qiǎo），熱（rè）風複式循環蓄熱係統，熱（rè）效率高，能量損失少，實（shí）現了脫附吸熱（rè）與燃燒放熱的熱平衡，即燃（rán）燒過程（chéng）不耗用外加電能，能耗特別低。
5.催化燃燒效率高、淨化徹底。采用新型蜂窩載體（tǐ）+貴金屬催化劑（jì），使起燃溫度低、燃燒徹底、安全無焰燃（rán）燒，產物無毒、無害（hài）。
6.本吸（xī）附床具有炭層多，分布均勻、穩定、氣流壓降小，吸附（fù）性能好的優異性能。
二、RTO 廢氣淨化裝（zhuāng）置
1.操作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在2000PPM以上時，RTO裝（zhuāng）置（zhì）基本不需添（tiān）加（jiā）輔助燃料。
2.淨化率高，淨化（huà）率一般在98%以上。
3.可（kě）實現全自動化控（kòng）製，操作簡單，運行穩定，安全可靠性高。
4.不存在因壓力變化產生的脈衝（chōng）現象。
5.蓄（xù）熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱（rè）效果更佳，爐膛（táng）容積小，降低了設備的造價。
6.采用分級燃（rán）燒技術，延緩狀燃燒（shāo）下釋出熱能；爐內升溫勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳（chuán）統燃燒（shāo）過程中出現的局部高溫高氧區，抑製了熱力型氮氧化物的生成，無二次（cì）汙染。
7.廢氣進（jìn）口設置（zhì）惰性氧化鋁瓷球，對蓄熱（rè）陶瓷起到保護、緩衝、過濾的作用，延（yán）長蓄熱陶瓷（cí）的使用壽命。
三、沸石轉（zhuǎn）輪吸（xī）附濃縮（suō）裝置
沸石轉（zhuǎn）輪吸附濃縮裝置是轉輪在處理（lǐ）區-再（zài）生區-冷卻區三區連續（xù）變溫運轉，把低濃度、大風量的有機廢氣濃縮為高濃度、小風量的有機廢氣。其（qí）裝置特性適合（hé）處理大（dà）流量、低濃度、含多種有機（jī）成分的廢氣。
通過轉輪的旋轉，可在轉輪上（shàng）同時完成氣體的濃縮（suō）和沸石的再生。進入濃縮轉輪的有（yǒu）機廢氣再常溫下被轉輪吸附區（qū）吸附淨化後直接排放至大氣（qì），接著因轉輪的轉動而進入脫（tuō）附區，吸附了有機物質的（de）沸石在此區內脫附，吸附在（zài）沸石上（shàng）的有機物被分離、脫附、進入後續處理係統，如此循環工作。
1.高吸、脫附效率，使原本大風量、低濃度的VOCs廢氣轉換成小風量、高濃度的廢氣，降低後端終（zhōng）處理設備的成本。
2.沸石轉輪吸（xī）附VOCs所產（chǎn）生的壓損極低，可大大（dà）減少吸附風機電力能（néng）耗（hào）。
3.濃縮倍數達到5~20倍，大大縮小後處理設備的規格尺寸，降低（dī）運行成本。
4.整體係統采預組及模塊化設計（jì），具有占地麵積小且擁（yōng）有無人（rén）化（huà）操控模式的優點。
5.經過轉輪濃縮後的廢氣（qì），可達到（dào）國家排放（fàng）標準。
特別適合於大風量，低濃度（dù）場合，包括：印刷、大型噴塗車間、 家具、芯片（piàn）、液晶LED工業等生（shēng）產企業。
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