除塵器_推焦車（chē）除（chú）塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

煤倉間皮帶機除塵器工（gōng）程案例

煤倉間皮帶機除塵器除塵設備選擇

        粉（fěn）塵產生相對集中的地方（如卸料（liào）鬥和落煤筒（tǒng）處）適宜采用除塵器進行除塵（chén）。經調研、分析，結合我廠原先使用布（bù）袋除塵器的情況，本次整治采（cǎi）用了清（qīng）源環保的扁布袋除塵器。這種扁布袋除塵器具有造（zào）價低、運（yùn）行費（fèi）用省、安（ān）全可靠，出風管路短、管道阻力（lì）損（sǔn）失小，電氣采用PLC控製、有完善的保護功能，操作方便、維護維修（xiū）量少、除塵效率高達99%以上等優點。
        煤倉間除塵治理還需要采取了預防措施，基本解決了撒（sā）煤、漏煤問題，但是僅僅如此是絕對不夠的。因為卸料鬥和落煤筒還連通著原煤（méi）倉和（hé）煤倉間大氣空間，屬於開放式，粉塵通過卸料鬥和落煤筒空（kōng）腔自由上揚，因此必須進（jìn）行除塵治理（lǐ）。
        煤倉（cāng）間粉塵產生主要有下列原因：皮（pí）帶機撒煤、犁煤器漏煤、滾筒粘煤、原煤倉密封不嚴。針對撒（sā）煤、漏煤現象，具體采取了以下措施：
        1、加固、調整皮帶機（jī）架變（biàn）形部分，恢複其直線度；調節首、尾（wěi）滾筒平行度；更換並適量補充失效的上、下（xià）調心托輥（gǔn）組；重新找正部分皮帶接頭，消除了皮帶跑偏造成的撒煤。（2）更換原工作狀況差的犁煤器。新犁煤器統一按國標TD75型帶（dài）式輸送機典型設計製造，改單犁式為主、副雙犁式結（jié）構，確保卸料幹淨，同時把卸料鬥原（yuán）來（lái）長度1200mm，改成1800mm的標準料鬥（dòu），杜絕犁煤器兩（liǎng）端漏煤。（3）拆除（chú）清掃（sǎo）效果差（chà）的皮帶機清掃器（頭部和回程空段），頭部選用合金橡膠清掃器，皮帶空段選用耐磨聚胺醋清（qīng）掃器（qì）。清掃（sǎo）器（qì）刮煤（méi）幹（gàn）淨，使滾（gǔn）筒無粘煤，保（bǎo）證了皮帶平穩運行。（4）封閉原煤倉（cāng）格柵觀察（chá）口，改用活（huó）動蓋板（方（fāng）便以後檢修），同時在蓋板上開300mm×300mm的鉸鏈式觀察口，平時關（guān）閉，觀察原煤倉儲（chǔ）煤時才打開。由此，堵住（zhù）了原煤倉內粉塵外（wài）逸，使粉塵在原煤倉內“自生（shēng）自滅”