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布袋除塵器保養和檢修步驟
使用維護的一般問題及注意事項可分（fèn）為粉塵排放（fàng）超標、除塵器壓（yā）力比速高以及濾袋的使用壽命過短等三個方麵，這三個方（fāng）麵（miàn）有明顯的關聯，簡介如下：
一、粉塵排放超標
造成粉塵排放超標的基本原因
1、 濾袋（dài）表麵的初始（shǐ）層不夠（gòu）
2、 濾袋破損
3、 濾袋裝配不良
分別（bié）敘述如下：
1、 濾袋表麵的初（chū）始層不夠
在（zài）除塵器的運行中如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計過低，極有可能是濾袋表麵（miàn）的初始粉塵不足，其原因可能是濾（lǜ）袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短。噴吹壓縮空氣的壓力過（guò）高，粉塵（chén）的負載（zǎi）性（xìng）降低（dī）等。
在研究表明，過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加。過高的過濾（lǜ）氣速，會使初始粉（fěn）層破碎，以（yǐ）及（jí）粉（fěn）塵充擊濾袋而造成過（guò）度磨損（sǔn），如果此時清洗濾袋次數過高極易倒（dǎo）至濾（lǜ）袋的織物鬆散，這些都會使除塵器排放（fàng）超標（biāo）。
在設定除塵器脈衝清（qīng）洗的周期時，以能保證（zhèng）除塵（chén）器工作在穩定的壓力下，設定的脈衝清洗周期時間好長為好，脈衝（chōng）清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗好（hǎo）短為好。如果初始粉塵層不（bú）足，可以采用延長清洗周期（qī）補償，如果使用壓差控製，可以提高除塵器的進出口（kǒu）壓力設定的穩定性。
如果除塵器超標排放僅（jǐn）僅是在清洗濾（lǜ）袋之後發生，則隻需檢查脈衝清洗的壓縮空氣的壓（yā）力是否過大。
粉塵的負載降低（dī）可能來自生產率的降低，或者是除塵器的控製係統的檢修，調整造成的（de）。解決的（de）方法：可以采用（yòng）輕負荷慢慢開始升載或者采用（yòng）預覆粉塵的方法（fǎ）來解決。
2、 濾袋破損(磨損（sǔn）、燒毀、腐蝕)
濾袋的使用占除塵器的（de）維修費用好，高可達維修費的70％以上，其基本的情況是磨損、燒毀（huǐ）、腐蝕等。解決的方（fāng）法可以采用以下幾種方式：
(1) 磨損
過高的過濾氣速、致使粉塵充擊、磨損濾袋、也使濾袋（dài）的織物纖維張力受損、解決的方法：調整除塵（chén）器（qì）的廢氣流（liú）量（liàng），當預期的流量變化較大，可以增加（jiā）流量自動控製係統以保證除塵器工作在穩定（dìng）的氣量。
除塵器的透氣分布不均（jun1），容易使高含量的含（hán）塵廢氣直接充擊局部濾袋，容易使（shǐ）廢氣進口部分濾袋穿孔，使用（yòng）周期過短。解決的方法：在（zài）除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板，或者（zhě）針（zhēn）對經常磨損部位的（de）濾袋更換成耐磨的（de）濾袋。
濾袋（dài）間的距離（lí）過（guò）小（xiǎo），龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維之間磨損很敏感。應調整安裝牢固濾袋並更換彎曲的龍骨。
濾袋與龍骨的直徑相差關係，太小時清洗效果不（bú）佳，應提高清洗周（zhōu）期和提高噴吹空（kōng）氣的壓力，太大時濾袋與龍（lóng）骨的磨擦（cā）會加（jiā）速磨損，較佳的配合為（wéi）濾（lǜ）袋比龍骨的周長大10～20mm，長度應該一致，對某些濾（lǜ）布隨溫度變化較大（dà），而且有伸長（zhǎng）的特性時需特別注意。
龍骨爆接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產（chǎn）生的粗糙的表麵，亦會加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴，會造成濾袋頂端反裙處磨損，采用帶有彈性環的比（bǐ）較好。
文氏管或脈衝（chōng）管相對（duì）濾袋對齊不正，容易（yì）合（hé）濾袋上端產（chǎn）生機械磨擦，應調整。
濾袋清（qīng）洗太頻繁會加速濾袋的磨損，應調整。
廢氣中含塵超（chāo）過設計標準，也會使濾袋（dài）加速磨損。
除塵器集灰鬥儲存的粉塵過（guò）多（duō），也會加速濾袋的磨損。
上述原因均會使除塵（chén）器排（pái）放（fàng）超標，而且也會減（jiǎn）少除塵器元器件的使用壽命，應重視。
(2) 燒（shāo）毀
造成除塵器濾袋（dài）燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高（gāo）所至如果除塵器長期處理的廢（fèi）氣溫度超過濾袋的工作條件（jiàn），容易使（shǐ）濾袋硬性收縮，或融化產（chǎn）生破洞，以及廢氣中的（de）火星流入，或粉塵發熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時尤其重要。
如果需要（yào）將廢氣降溫，采用冷卻方式時，要注意空氣的濕度、是否含有酸堿成（chéng）份，同時要盡量保證除塵器（qì）處理（lǐ）的廢氣（qì）的溫度高於露點以上，並避免水滴直接進入濾袋。
為防止火星進入除塵器，使濾袋受到燒損，可（kě）能采用預處理方法，比如：在濾袋的表麵預覆（fù）一層保護層，可以采用高嶺士，石（shí）灰石粉等。， 同時要防止未燃碳物質在除塵器二次燃燒。
(3) 腐蝕
腐（fǔ）蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成份，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點，如果除塵器開機或停機（jī）在（zài）露點以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖（xiān）維變形從而失去強度，防止的方法是采（cǎi）用耐酸、堿的濾袋，將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當濾袋表麵（miàn）的初（chū）始粉塵（chén）層由於（yú）水分的原因，幹燥後會使粉塵凝結、板強，從而導致濾袋失去了彈性，如果在此條件（jiàn）下（xià）脈衝清洗濾袋將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機後再脈衝（chōng）反吹清（qīng）洗濾袋若幹次，對保護濾袋有（yǒu）益。
二、阻力過高
除塵器的阻（zǔ）力在除塵器的設計中（zhōng）已經決定，但是在除塵器（qì）的運行中，如果發現除塵器的阻（zǔ）力在短時間急劇增加，則表示除塵器出現問（wèn）題，應及時進行檢修（xiū）調整。
阻力過大的原因可以分為兩種：
1、 除塵器在係統運行後立刻發生;
2、 除塵器工作一段時間後發生;
如（rú）果是新（xīn）裝除（chú）塵器的設計不當，容易造成第yi種現象（xiàng）的發生
造成第（dì）二種是操作問題和維修方麵所致：主要原因是（shì）濾袋的（de）清洗不良，濾袋（dài）堵塞，進氣分配（pèi）不勻，簡（jiǎn）要如下：
(1) 清洗裝置調整不良：
檢查壓縮空氣的質量是否含有油、水;
檢查供氣管道是否通暢;
檢查脈衝電磁閥工作是否正（zhèng）常，緊固螺栓是否鬆（sōng）動，膜片是否損壞，電磁線圈是否鬆協，閥芯是（shì）否卡住。
順序控製儀的設定是否（fǒu）符合要求，是否有所改變;
噴氣支管、文氏管是否安（ān）裝準確。
(2) 濾袋的堵塞
濾袋的堵塞主要（yào）原因是過（guò）濾速度過大，粉塵（chén）過細（xì），粉塵具有粘性，濾袋清洗不良，濾袋受損。
如果除塵器運行的過濾氣速超過濾（lǜ）袋的（de）設計標準，則極易導致廢氣中的微細粉塵卡（kǎ）住在濾袋纖維（wéi）內部，從而發生濾袋（dài）堵塞。
采用覆膜濾料或在濾袋的表麵預覆保護性粉層，是比較好的方法。
對（duì）於粘性（xìng）大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈衝（chōng）噴吹的壓力，或采用離線脈衝清洗濾袋的方式，但比較好的方法是增加過濾麵積，以利降低（dī）過濾速度，延長濾袋的使用壽命。
濾（lǜ）袋清灰不良的主要包括（kuò）清灰次數頻繁，清灰（huī）時（shí）間過長，清灰次數過頻容易使濾袋纖維（wéi）組織鬆散從而增加廢氣（qì）中的微細（xì）粉塵堵塞濾袋（dài），清灰時間過長會濾袋表麵的初始粉塵一並清理（lǐ）掉。
如果清灰時間過短，濾袋表麵的粉塵還沒完全清洗幹淨時（shí），隨（suí）即（jí）開始進行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表麵，從而造成濾袋的阻塞，在解（jiě）決這種問題時，可以通過幾次試運行進行調整。
濾袋受潮的原因：除塵器殼體密封（fēng）不嚴漏水，進（jìn）入含濕空氣，用於反吹清灰的壓縮空氣不幹淨(含（hán）油、含（hán）水)、用於清灰的壓縮空氣太冷。
為防（fáng）止濾袋受（shòu）潮，在寒冷的（de）地區，可將用於清灰的壓縮空氣增加保溫、降溫、除油、除水。在除塵器（qì）停機後再繼續清灰10～20分（fèn）。
水分是濾袋（dài）堵塞的好原因。造成含有水分的原因通常是低溫發生凝露，尤其在處理燃燒或高溫（wēn）煙氣時，對這樣（yàng）的情況可以（yǐ）采用以（yǐ）下的方法用於防止：
① 避免不當（dāng）開機;
② 避免在（zài）除塵器阻力大時開機;
在低於露點時開機：
在除塵器停機後濾袋表麵有冷凝水時重新開機，如（rú）此時（shí）進入大量的含塵空氣，加上高濕度將導致濾（lǜ）袋表麵泥濘;
為防止這種情況（kuàng），應預熱（rè）除（chú）塵器進口含塵空氣，或預覆粉塵層。
③ 在低於露點開機
集塵（chén）器在低於露點運行，容易發（fā）生問題，如果進氣分布（bù）不均，容易造成除塵器殼體的腐蝕，因此，應避免除塵器工作（zuò）在凝露點（diǎn）以下（xià），有保溫的裝置應使用。
④ 空氣滲入
空氣滲入經常發生（shēng）在除塵器的法蘭、檢修（xiū）門或除塵器的活動（dòng）裝置，如果密（mì）封不嚴，外部（bù）空氣進（jìn）入除塵器，當處理高溫廢氣時，會在除塵器內（nèi）部（bù）產生低溫區，從而導致低溫處結露，，腐（fǔ）蝕除塵器造成濾袋的受潮（cháo）。
3、不當氣體的分布
如果除塵器的進口（kǒu）分布不勻，在除塵器開機時會發生（shēng）阻力較大（dà），因此，應保證（zhèng）除（chú）塵器的進氣分布均勻。
三、濾袋（dài）的壽命過短
影響濾袋壽（shòu）命使用因素如下：
濾袋的品種使用不當;濾袋的品質;過濾氣速;粉塵（chén）負載;粉塵成份;粉（fěn）塵特性;清洗方（fāng）法;清洗頻率;係統開機;停（tíng）機次數;以及相關的維護工作。
在評定濾袋的使用壽命時，應考慮是否使用不當，認真（zhēn）檢查，記錄除塵器的工作（zuò）情況（kuàng），除塵器是否經常在露點以下開機、關機、以及脈衝清洗的周（zhōu）期、清洗（xǐ）時間（jiān）是否合理，加裝壓差計、溫（wēn）度計是保（bǎo）證記錄（lù）的先決條件，也是保證除塵（chén）器正（zhèng）常運轉的（de）措施（shī）。
使用維護的一般問題及注意事項可（kě）分為粉塵排放超標、除塵器壓力比速高以及濾袋的（de）使用壽命過短等（děng）三個方麵，這三個方麵有明顯的關聯（lián），簡介如下：
一、粉塵排放超標
造成（chéng）粉塵排放超標（biāo）的基本原因
1、 濾（lǜ）袋表麵的初始層不夠
2、 濾袋破（pò）損
3、 濾袋裝配不良（liáng）
分別敘述如下：
1、 濾袋表麵的初始層不夠
在除塵器的運行中如果排放超標且除塵（chén）器的運行壓（yā）力（lì）比設計過低，極有可能是濾袋表麵的初始粉（fěn）塵不足，其（qí）原因可能是濾袋的過濾速度過高（gāo）、濾袋的清洗周期過短。噴吹壓縮空（kōng）氣的壓力過高，粉塵的負載性降低等。
在研究表明，過高的過濾速度（dù），粉塵的（de）排出率會增加。過高的過濾氣速，會使初始粉層破碎，以及（jí）粉塵充擊濾袋而（ér）造成過（guò）度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高極（jí）易（yì）倒至濾袋的織物鬆散，這些都會使除（chú）塵器排放超標（biāo）。
在（zài）設定除塵（chén）器脈衝清洗的（de）周期時，以能保證除塵器（qì）工作在穩定的壓力下，設定的（de）脈衝清洗周（zhōu）期（qī）時間好長為好（hǎo），脈衝清洗時間以能保證初始（shǐ）粉塵不脫落，設定的時間清洗（xǐ）好短為好。如果（guǒ）初始粉（fěn）塵層不足，可以（yǐ）采用延長（zhǎng）清洗周期補償，如果使用（yòng）壓差（chà）控製，可以提高除塵器的進出口（kǒu）壓力（lì）設（shè）定的穩定性。
如果除（chú）塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之後發生，則隻需檢查脈衝清洗的壓縮空氣的壓力（lì）是否過大。
粉塵的負載降（jiàng）低可能來（lái）自生產率的降低，或者是除塵器的（de）控製係統的檢修（xiū），調整造成的。解決的方法：可以采用輕負荷慢慢開始升載或者（zhě）采用（yòng）預覆粉（fěn）塵的方法來解決。
2、 濾袋破損(磨（mó）損、燒毀、腐蝕（shí）)
濾袋的使用占除塵器的（de）維修費用好，高可達維修費的70％以上，其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等。解決的方法可以采用以下幾種方式：
(1) 磨損
過高的過濾氣（qì）速、致使粉塵充擊、磨損濾袋、也使濾袋的織物纖維張力受損、解決（jué）的方法：調整除塵器的廢氣流量，當預期的（de）流量變化較（jiào）大，可以增加流量自動控製係統以保證除塵器工作在穩定的氣量。
除塵器的透氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接充擊局（jú）部濾袋，容易使（shǐ）廢氣進口部分濾袋穿孔，使用周期（qī）過短。解決的方法：在除（chú）塵器進風口導管（guǎn）處安裝進氣分布導板，或（huò）者針對經常磨損部位的濾袋更換成耐磨的濾袋。
濾袋間的距離過小，龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維之間磨損很敏感。應調（diào）整安裝牢固濾袋並更換彎曲的龍（lóng）骨。
濾袋與龍骨（gǔ）的（de）直徑相（xiàng）差關係，太小時清洗效果（guǒ）不佳，應提（tí）高清（qīng）洗周期和提高噴吹空氣的壓（yā）力，太大時濾袋與龍骨的磨擦會加速磨（mó）損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大（dà）10～20mm，長度應該（gāi）一（yī）致，對某些濾布隨溫度變化較大，而且有伸長的特性時需特別注意。
龍骨爆接處有破（pò）洞或毛刺時，或因腐蝕產生的粗（cū）糙（cāo）的表麵，亦會加速（sù）濾（lǜ）袋（dài）的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴，會造成（chéng）濾袋頂端反裙處磨損，采用帶有彈性環的（de）比較好。
文氏管（guǎn）或脈（mò）衝管相對濾袋對齊不正，容易合濾（lǜ）袋（dài）上端產生機械磨擦，應（yīng）調整。
濾袋清洗太頻繁會加速濾袋的磨損，應調整。
廢氣中含塵超過設計標準，也會使濾袋加速磨損。
除塵器集灰鬥儲存的粉（fěn）塵過多，也會加速濾袋的磨損。
上述原因均會使除塵器排放超標，而且也會減少除（chú）塵器（qì）元器件的使用壽命，應重視（shì）。
(2) 燒毀
造成除塵器濾袋燒毀的原因，主要是廢氣（qì）的溫度過高所至如（rú）果除塵器長期（qī）處理的廢氣（qì）溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬性收縮，或融化產生破洞，以及廢氣（qì）中的（de）火星流入，或粉塵發熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時尤其重要。
如果需要將廢（fèi）氣降溫，采用冷卻方（fāng）式時，要注意空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時要盡量（liàng）保證除（chú）塵器處理的廢氣（qì）的（de）溫度高於露點以上，並避免水滴直接進入濾袋。
為防止火星進（jìn）入除塵器，使濾袋受到燒損，可能采用預（yù）處理方法，比如：在濾袋的表麵預覆一層保護層，可以采（cǎi）用高嶺士，石灰石粉等。， 同時（shí）要防止未燃碳物（wù）質在除塵器二次燃燒。
(3) 腐蝕
腐（fǔ）蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成份，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點（diǎn），如果除塵器開機或停機（jī）在露點以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋，將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件（jiàn）的（de）情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會造成（chéng）濾袋（dài）的堵塞，當濾袋表麵的初始粉塵層由於水分的原因，幹燥後會使粉塵（chén）凝（níng）結、板強，從而導（dǎo）致濾袋失（shī）去（qù）了彈性，如果在此條件下脈衝清洗（xǐ）濾袋將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機後再脈衝反吹（chuī）清洗濾袋（dài）若幹次，對保護濾袋有益。
二、阻力過高
除塵（chén）器的阻（zǔ）力在除塵器的設計中已經決定，但是在除塵器的運行中，如果（guǒ）發（fā）現除塵（chén）器的阻力在短時間急劇增加，則表示除塵器出現問題，應及（jí）時進行檢修調（diào）整。
阻力過大的原因可以分為兩種：
1、 除塵器在係統運行後立刻發生;
2、 除塵器工作一段時間後發生;
如果是（shì）新裝除塵器的設計不當，容易造成第yi種現（xiàn）象的發生
造成第二種是（shì）操作問題和維修方麵所致：主要原因（yīn）是濾袋的清洗不良，濾袋堵塞，進氣分配不勻，簡要如下：
(1) 清洗裝置調整不良：
檢查壓（yā）縮空氣的質量是否含有（yǒu）油、水;
檢查供氣管道是（shì）否通暢;
檢查（chá）脈衝電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否（fǒu）鬆動，膜片是（shì）否損（sǔn）壞（huài），電磁線圈是否鬆協，閥芯是否卡住。
順序控製儀的（de）設定是否符合要求，是否有所改變;
噴氣（qì）支管、文氏管是否安裝（zhuāng）準確。
水分是濾袋堵塞的（de）好原因。造成含有水分的原因通常是低（dī）溫發生凝露，尤其在處理燃燒或高溫煙氣時，對這樣（yàng）的情況可以采用以下的方法（fǎ）用於防止：
① 避免不當開機（jī）;
② 避免在除塵器阻力大時開機;
在低於（yú）露點（diǎn）時開（kāi）機：
在除塵器（qì）停機後濾袋表麵有冷凝水（shuǐ）時重新開機，如（rú）此時進入大量的含（hán）塵（chén）空氣，加上高濕度（dù）將導（dǎo）致濾袋表麵泥濘;
為（wéi）防止這種情況，應預熱除塵器進口含塵空氣，或預覆粉塵層（céng）。
③ 在低於露點開機
集塵器在低於露點運行，容易（yì）發生（shēng）問題，如果進氣分布不均，容易造成（chéng）除塵器殼體的（de）腐蝕，因此，應避免（miǎn）除塵器工作在凝露點以下，有保溫的裝置應使用。
④ 空氣滲入
空氣滲入經常發生在除（chú）塵器的法蘭（lán）、檢修門或除塵器的活動裝置，如果（guǒ）密（mì）封不嚴，外部空氣進入除塵器，當處（chù）理高溫廢氣時，會在除塵器內部產生低溫區，從而導致低溫處結露，，腐蝕除塵器造成（chéng）濾袋的受潮（cháo）。
3、不當（dāng）氣體（tǐ）的分布
如果除塵器（qì）的進口分布不勻，在除塵器開機時（shí）會發生阻力較大，因此，應保證除塵器的（de）進（jìn）氣分布均勻。
三、濾袋（dài）的壽命過短
影響濾袋壽命使（shǐ）用因素如下：
濾袋（dài）的品種使用不當;濾袋的品質;過濾氣速;粉塵負載;粉塵成（chéng）份;粉塵（chén）特性;清洗方法;清洗（xǐ）頻率;係（xì）統（tǒng）開機（jī）;停（tíng）機次數（shù）;以及（jí）相關的維護工作。
在評定濾袋的使用壽命時（shí），應考（kǎo）慮是（shì）否使用（yòng）不當（dāng），認真檢（jiǎn）查，記錄除塵器的工作情況，除塵器是否經常在露點以下開機、關機、以及脈衝清洗的周期、清洗時間是否合理（lǐ），加裝（zhuāng）壓差計、溫度計是保證記錄的先決條件，也是保證除塵器正常運轉的措施。
