- 地址（zhǐ）：
- 河（hé）北省泊頭（tóu）市富鎮開發區
- 傳真：
- 0317-8041117
- Q Q：
- 28505225
布袋除塵（chén）器常見故障及排除方法
風管 | 查看有無腐蝕、漏洞或任何外部（bù）的破損。查（chá）看有無螺栓鬆動、焊接裂縫和任何部位的積灰（主要是平（píng）管、變徑）。 |
電磁/脈衝閥 | 查看是否正確運行：聽一（yī）下壓縮空氣噴吹聲響。 |
減壓（yā）閥 | 是否漏（lòu）氣。注意減壓閥內部有雜物 |
風機 | 確保風機安（ān）裝（zhuāng）牢固和水平（píng），定期（qī）加油。注意粉塵易堆積在葉片上。 |
壓縮空氣係統 | 查看（kàn）壓縮機是否正確（què）加注潤滑油。查看氣包和管道（dào）上有無裂縫；注意調壓閥的壓力指（zhǐ）示（若安裝了）。查看空壓機和氣包是否放水。 |
檢修門 | 所有檢修門應密封牢固。查看密封條有無鬆動、破裂或磨損。根據需要更換。 |
進口/導流板 | 查看有無過量磨損或腐蝕。 |
風量調節閥和提升閥 | 查看注油器（若需要）運行是否正常。 |
布袋除塵器常見故障及排（pái）除方法
征兆 | 可能原因 | 排（pái）除方（fāng）法 |
除塵器壓差高 | 壓差讀數錯誤（wù） | 清（qīng）理測壓接口/ 檢查氣管有無裂縫/ 檢查壓差表（biǎo） |
噴吹係統設定（dìng）不正確 | 增加噴吹頻率/ 壓縮空氣壓力過低； 提高壓力/ 檢查（chá）幹燥器，清理若需要/ 檢查管路內有（yǒu）無堵塞 | |
噴吹閥失靈（líng） | 檢查膜片閥/ 查控製（zhì）電磁閥 | |
脈衝控製器失靈（líng） | 檢查控製器是否指示各接點/ 檢查各端子的輸出 | |
濾袋堵塞 | 濾袋上的凝結（參見以下）；將濾袋送實驗室分析原因。濾袋幹燥（zào）清灰處理/或更換/ 減少風量/ 增加壓縮空氣壓（yā）力/ 加清灰頻率/ 噴入中性調製粉，形成保護層和多孔疏鬆的初（chū）級餅（bǐng） | |
過量二次揚塵 | 連續排空灰鬥/ 各排濾袋（dài）/濾筒清灰按隨機（jī）序列，而不是順序清灰。檢（jiǎn）查進口擋板，確保幹淨。 | |
風機電（diàn）機電流小/風（fēng）量小 | 除塵器壓差高 | 參見以上。 |
風機和馬達皮帶輪接反 | 查看圖紙，反（fǎn）接皮帶輪。 | |
管道積（jī）灰堵塞 | 清理管道，檢查氣體流速（sù）。 | |
風機擋板關閉（bì） | 打開擋板並鎖定在開位。 | |
除（chú）塵器提升閥（fá）關閉 | 檢查氣路（lù），打開（kāi）閥板 | |
係統靜壓過高 | 測量風機兩端靜壓並檢查設計規（guī）格，按需（xū）調整。對於高流速檢查管道更換（huàn）原有不良設計。 | |
風機沒有運（yùn）行在設計要求（qiú）內 | 檢查風機進口結構以（yǐ）確保作到平穩氣流。檢（jiǎn）查葉（yè）片（piàn）有無磨損，按需要修複或更換。 | |
風機反向轉動 | 反接馬達（dá）上接線。 | |
粉塵（chén）從取塵點逸出 | 風量（liàng）小 | 參見以上。 |
管道泄漏 | 修補裂縫使粉塵不會（huì）繞過取塵點。 | |
管道平衡不正確 | 調整（zhěng）支路管道風（fēng）門。 | |
吸風罩設計不合理 | 封閉取塵點四周敞開區域。 | |
檢查平（píng）吸通風裝置有無克服吸力。 | ||
檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風罩（zhào）。 | ||
煙（yān）囪（cōng）冒灰 | 過濾袋滲露 | 更換如果濾袋撕裂或有小洞。 |
檢查彈簧圈的安裝，確保緊密。 | ||
花板滲露 | 填隙或（huò）焊縫。 | |
無足夠塵餅 | 降低壓縮空氣（qì）壓力；減少清灰頻率/ 噴入中性調製（zhì）粉以產生初級塵餅。 | |
濾袋或濾筒過多氣孔 | 濾（lǜ）袋或濾筒作滲透測試，並谘詢製造廠。 | |
風機磨（mó）損嚴（yán）重 | 風機處理過量粉塵 | 參見以上（shàng）。 |
風機不適當 | 確定風機對工（gōng）況是否適（shì）合；谘詢製造廠。 | |
風機轉速過高 | 谘詢製造廠。 | |
風機振動嚴重 | 輪葉積（jī）灰 | 輪葉清灰，檢查風機是否（fǒu）處理過量粉（fěn）塵。 |
檢查風（fēng）機安裝位置/ 排（pái）幹冷凝水或潮氣/ 保（bǎo）持風機幹燥。 | ||
風機葉（yè）輪不適合（hé）工況 | 谘詢製造廠。 | |
皮帶輪不平橫 | 皮（pí）帶輪作動力平衡。 | |
軸承磨損（sǔn） | 更換 | |
壓縮空氣用量過高 | 清灰周期過頻 | 延緩清灰周期（qī）若可能 |
噴吹時間過長 | 減少持續時間（jiān）（除初始衝擊後，其它所有氣（qì）量（liàng）被浪（làng）費；通常噴吹設定為（wéi）0.1秒） | |
壓力過高 | 檢查膜片和彈簧（參見本章前部有關閥失靈的分析） | |
氣管滲漏 | 作氣泡（pào）測試，並修複 | |
壓縮空氣壓力低 | 壓縮空氣消耗量過高 | 參（cān）見以上 |
氣管內（nèi）阻力 | 檢查氣管有無堵塞（sāi） | |
幹燥器堵塞 | 更換幹（gàn）燥劑或（huò）將幹燥器旁路若工況允許。 | |
壓縮（suō）機磨損 | 谘詢製造廠或查看壓縮機維護手冊 | |
風量過高 | 管道滲漏 | 填塞裂縫（féng） |
靜壓（yā）不足 | 關閉風（fēng）閥。減（jiǎn）小風機轉速 | |
壓縮空氣用量低 | 脈衝（chōng）閥不工作 | 按前述方法（fǎ）檢查脈衝閥 |
控製（zhì）器失靈（líng） | 按前述方法檢查端子輸出 | |
濾（lǜ）袋過（guò）早失效-分解 | 濾料不適用在該（gāi）工況 | 分析氣（qì）體化學性質並谘詢濾袋或濾筒製造廠 |
濾料不適用於氣體成分 | 在進除塵器前處理氣體；或（huò）更換濾袋或濾筒 | |
運行在酸露點溫度下 | 提高氣體溫（wēn）度。開機時旁路 | |
濾袋失效（xiào）率高-過度磨損 | 均流導流擋板磨損耗盡 | 更換均流擋板（bǎn） |
粉塵過多 | 安裝初級除（chú）塵器 | |
清灰（huī）周期過頻 | 延長周期時間 | |
入口氣流沒（méi）有被濾袋或濾筒適當均流 | 谘詢製造廠 | |
粉塵在（zài）淨氣室內/花板上 | 清掃花板和濾袋或濾筒內部；作（zuò）熒光（guāng）測試找到滲漏點（diǎn） | |
籠架（若使用）上有毛刺/腐蝕 | 清除光滑毛刺；更換如需要。若腐蝕，考慮使用防腐蝕塗層的籠（lóng）架。 | |
濾袋失效率高-燃燒 | 冷熱氣體層狀分布 | 管道內使用擋板（bǎn）解決紊流。 |
火花進入除塵（chén）器內 | 安裝火花消除器。 | |
熱電偶失效 | 更換並查明失效原因 | |
冷卻裝置失效 | 查看設計規格，谘詢製造（zào）廠。 | |
除塵（chén）器內（nèi）潮氣 | 加熱不夠 | 開始處理氣流前，輸（shū）入熱空氣到（dào）係統內。 |
停機後沒有清吹係（xì）統 | 係統停機後運行風機15~20分鍾。 | |
殼體溫度（dù）低於露點溫度 | 提高氣體（tǐ）溫度/ 單元絕（jué）緣（yuán）保溫（wēn）/ 減（jiǎn）少係統（tǒng）內潮（cháo）氣（qì）來降低露點溫度。 | |
外部空氣進入除塵器內 | 檢查殼體有無滲漏，門（mén）封條磨損。 | |
保溫層內穿有較冷物體 | 消除直接（jiē）用金屬（shǔ）作內襯（chèn） | |
壓縮空（kōng）氣內有水汽 | 檢查自（zì）動排水器/ 安裝二次冷卻器（qì）或幹（gàn）燥器 | |
工藝工況變差 | 噴入調製粉 | |
鉸（jiǎo）籠輸送係統磨（mó）損嚴重（chóng） | 鉸籠輸送係統容量不足 | 測（cè）量每小（xiǎo）時收塵量，谘詢製（zhì）造廠 |
輸送機速度過高 | 減小速度 | |
星形卸料閥磨損嚴重 | 卸料器尺寸過小 | 測量每小時收塵量（liàng），谘詢製造廠 |
熱膨脹 | 谘（zī）詢製（zhì）造廠 | |
轉速過高（gāo） | 減小速度 | |
灰鬥內物料搭（dā）橋 | 除（chú）塵器內潮氣 | 參見以上（shàng） |
灰鬥的設計阻礙了物料移動 | 安裝（zhuāng）聲波喇叭或振打器促進物料移（yí）動。 | |
粉塵堆積在灰鬥內 | 連續排灰；不要在灰鬥內存灰 | |
輸送機開口過小 | 使（shǐ）用寬擴口槽形葉片；送料機/星形卸料閥不起作用或尺（chǐ）寸不足 | |
輸送機/星形卸料（liào）閥經常（cháng）失效 | 鉸籠（lóng）輸送機沒（méi）有對直 | 重（chóng）新調（diào）準輸送機 |
部件過載 | 檢查尺寸確（què）認每個部件有處理100%從前部輸送的物料的能（néng）力（lì） | |
設備尺寸過小 | 谘詢製造廠 | |
氣力輸送機磨損嚴重 | 氣力風機（jī）吹送過快 | 減小送風機（jī）速度 |
氣管過小 | 查看設計數據，送風機重新定（dìng）尺寸或加大氣（qì）管尺寸 | |
彎管半徑過短（duǎn） | 更換成較長半徑的彎管 | |
氣力輸送機氣管堵塞 | 氣力輸送機（jī）過載 | 查看設計數據；氣管上安裝聲波喇叭 |
下料緩 | 逐步（bù）計量粉塵 | |
粉塵有潮氣 | 參見以上 | |
風機電機過載 | 風量太大 | 檢查風（fēng）機進口的開度。參見以上 |
電（diàn）機尺寸不適冷啟動 | 開機時（shí）調整風機風門/ 減小風機轉速/ 更換電機 | |
出口蝶閥不起作用-卡住 | 加注潤滑油不足（zú） | 檢查注（zhù）油器，按需加滿 |
調節不（bú）正確或加（jiā）油器失靈 | 調整、修複（fù）或更換 | |
氣（qì）路中含水 | 查明原因；更換水分離器。 | |
出（chū）口蝶（dié）閥不起作用 | 空氣壓力低 | 檢查空壓機，確認是否（fǒu）工作正常/ 更（gèng）換氣路上（shàng）裂縫部位/ 減少（shǎo）其他的空氣消耗 |
電磁閥失靈 | 檢（jiǎn）查電（diàn）磁閥電源；若損壞更（gèng）換 | |
滑閥卡住 | 拆卸查明原因；若損壞（huài）更換 |
