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一個性能優（yōu）良的由袋式除塵器組成的通風係統，是大多數用戶所期望的。但是（shì），無論性能（néng）如何優良，如果對它的操作和維修要求了解得不多，或由責任心不（bú）強的人員管理（lǐ）的話，在短時間內也會變成（chéng）性能低下的係統，成為浪費資源、能源及危害環（huán）境的設備。
各個製造廠生（shēng）產（chǎn）的袋（dài）式除塵器具有很多相似的特性，但在具體設計上有（yǒu）著（zhe）根本（běn）不同之處。所以，在進行運轉與維護的時候，要很好地了解該（gāi）係統的特點，要熟悉製造廠提供的有關運轉與維護說明書。對有關技術資料（liào）歸檔，以便（biàn）隨時（shí）查閱（yuè）使用。
在進行（háng）係統的運轉與維護（hù）時，必須按照這些說明書和資料（liào）所製定的操作規（guī）程進行工作。
為（wéi）了能使袋式除（chú）塵器高效（xiào）、穩定地進行運行，需注意以下事項：
（1）用戶必須選取合適的除塵器，才能降低運轉與維護費用。
（2）按照（zhào）製造廠提供的說明書（shū）等資料（liào）中（zhōng）的（de）要求進行（háng）運轉，物別（bié）是要了解（jiě）說明書中所規定的要求及其為什麽（me）有這樣的規定要（yào）求。真正理解（jiě）其要求的內容及具體措（cuò）施。
（3）要經常地、細致地注意（yì）濾袋的安裝和工作狀況。
（4）要注意布袋除塵器的進氣（qì）、排氣溫（wēn）度，作好記錄，進氣溫度一定要（yào）高於露點溫度35℃，以保證濾袋的良好使用效果。
袋式除塵器的運轉可分為（wéi）試運轉與日常運轉。首先，進行試運轉時，必須對係統的單一部件進行檢查，然後（hòu）作（zuò）適應（yīng）性（xìng）運轉、並要作部分性能試驗。在日常運轉中，仍（réng）應進（jìn）行必要的（de）檢查，特別是對脈衝袋式除塵器的效能的檢查是（shì）很（hěn）有效的，要注（zhù）意主機設備負荷的變化會對除塵器性能（néng）產（chǎn）生影響（xiǎng）。因此，在（zài）機器開動之後，應密切注（zhù）意（yì）袋式除塵器的工作狀況。
一、試運轉
在（zài）新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下（xià）列（liè）各點：
（1）風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
（2）處理風量和各（gè）測試點壓力與溫度是否與設計（jì）相符。
（3）除塵濾袋（dài）的安裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投運後可目測煙囪的排放情況來判斷。
（4）要注意袋室結露情況（kuàng）是否存（cún）在，排灰係統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰（huī）嚴重時會影響主機的生產。
（5）清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的（de）重要（yào）因素。清灰時間過長，將使附（fù）著粉塵層被（bèi）清落掉（diào），成為除塵濾袋泄漏和破損（sǔn）的原因。如果清灰時間過（guò）短，除塵布（bù）袋上的粉塵（chén）尚未（wèi）清落掉，就恢複除塵（chén）作業，將使阻力很快地恢複並逐漸（jiàn）增高起來（lái），終影響其使用效果。
兩次清灰時間間（jiān）隔稱清灰（huī）周期，一（yī）般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下（xià）運轉。因此，必須對粉（fěn）塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，並（bìng）根據（jù）不同（tóng）的清灰方法來決定清灰周期和時間，並在試運轉中進行調整達到（dào）較佳的清灰參數。
在開始運轉的時間（jiān），常（cháng）常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的（de）溫度、壓力、水分（fèn）等（děng）將（jiāng）給新裝置造成損害。
氣體溫度的急劇（jù）變化，會引起風機軸的變形，造（zào）成不平衡（héng）狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產生振動。好根據氣（qì）體溫度來選用不同（tóng）類型的風機。
設備試運轉的好壞，直接影（yǐng）響（xiǎng）其是否能投入正常運行，如處理不（bú）當，袋式除塵器很可能會很快失去效用。因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。
二、日常運行
在袋式（shì）除塵器的日常運行中，由於運行條件發生（shēng）某些改變，或者出現某些（xiē）故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是（shì）延長高（gāo）溫濾袋的壽命，降（jiàng）低動力（lì）消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：
1、運行記錄
每個通風（fēng）除塵係統都要安裝（zhuāng）和備有必要的測試儀（yí）表，在日常運行中必須定期進行測定，並準確地記錄下來，這就可以根據係統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷，並及時地排除故障，保證其正常運（yùn）行。
通過記錄發現（xiàn）的問題有：清灰機構的工作情（qíng）況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等（děng）問題），以及係統風量的變化等。
2、流體阻力
U型壓差計可用來判斷運行情況：如（rú）壓差增高，意味著高（gāo）溫布袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰（huī）鬥積灰（huī）過多以（yǐ）致堵塞（sāi）濾袋、氣體流量增多等情況。而壓（yā）差降低則意味著出現了濾袋（dài）破損或鬆脫、入風側管（guǎn）道堵塞或閥門關閉。箱體或各分（fèn）室之間有泄漏現象、風機轉速（sù）減慢等情況。
3、安全（quán）
袋式除塵器（qì）要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火（huǒ）災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉（fěn）塵、火星、有燃（rán）燒和爆炸性氣體（tǐ）等進入係統之中，有些粉（fěn）塵具有自燃著（zhe）火的性質或帶電（diàn）性。同時（shí），大多數濾料的材質又（yòu）都是易燃（rán）燒、磨（mó）擦易產生積聚靜電的，在這樣的運（yùn）轉條件下，存在著發生燃燒、爆（bào）炸事故的危（wēi）害，這類事故的後果往往（wǎng）是（shì）很（hěn）嚴重的。應很好地考慮（lǜ）采取防（fáng）火、防爆措施，如：
（1）在（zài）除塵器（qì）的前麵設燃燒室或火星捕集器，以便使（shǐ）未燃燒的粉（fěn）塵與氣體（tǐ）完全燃燒或把火星捕集下來。
（2）采取防止（zhǐ）靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，抗靜電除塵布（bù）袋在濾料製（zhì）造時加入導電纖維。
（3）防止粉塵（chén）的堆積或積聚，以免粉塵的自燃（rán）和爆炸。
4、停（tíng）止作業
當袋式除塵器停止（zhǐ）運行時，必須注意下列問題：
（1）袋室內往往發生濕氣凝（níng）結現象，這是含濕氣體，特別是燃（rán）燒產生的（de）氣冷卻後引起的。因此，要在係統冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換（huàn）上幹燥的空氣，也就是在藝設備停止運轉（zhuǎn）後，袋式除塵器的排（pái）風機應運行一段時間後，才停止（zhǐ）運行。
（2）在長期停止運轉（zhuǎn）期間，要充分注（zhù）意風機的清掃（sǎo）、防鏽等工作，防止（zhǐ）灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防（fáng）潮（cháo））。在停止運轉前，應（yīng）把灰鬥內的積灰排除幹淨。清灰（huī）機（jī）構與驅動部分要充（chōng）分注油。
（3）在袋式除塵器停止（zhǐ）運轉期間，定期（qī）的進行（háng）短時間的運行（háng）（空運轉）是保證除塵係統（tǒng）正常運轉好（hǎo）的維（wéi）護方法。
