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作為除塵器的核心部件，鍋爐布袋（dài）除（chú）塵器濾袋和籠骨的選用十分重要，我們全麵的分析了各種濾料（liào）在鍋爐除（chú）塵器中的應用特點，用真實的案例表述，讓您全麵了解鍋爐布袋除塵器濾袋和籠骨的選用與特點。
鍋爐除塵器濾袋
對於整台鍋爐布袋除塵器而言，除塵濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的（de）除塵效率，濾袋的壽（shòu）命又直接影響到除塵器的運行費用。
因而，本案濾料我們根據除塵（chén）器運行環境和介質情況選用進口德國BWF優質賴（lài）登針刺氈：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防（fáng）水防油（yóu）處理，耐溫190℃，單位重量≥550g/m2。
此濾料為表麵過濾型濾料，清灰徹底，減少了（le）粉塵在（zài）濾袋表麵（miàn）形成（chéng）布粉層後（hòu）板結的可能；濾料壽命（mìng）長，加上我們（men）在除塵器結構方麵的改進，保（bǎo）證了濾料＞30000小（xiǎo）時的正常使用壽命（mìng）。布袋在壽命（mìng）期內破（pò）損率（lǜ）＜1%。
據有關專家介紹及澳大利（lì）亞電廠（chǎng）運行經驗，當煙氣含氧量大於15%時（shí）的Ryton的耐氧性較差，當煙氣含氧（yǎng）量小於10%時能（néng）長（zhǎng）期使用。
據（jù）考察的澳（ào）大利亞多個電廠，早期使用的濾料普遍是Acrylic（耐溫130℃），電廠（chǎng）嚴格控製（zhì）排（pái）煙溫度，目前投運的電廠（排煙溫度高165℃）開始使用Ryton濾料。
關於濾（lǜ）袋的壽命，根（gēn）據（jù）專家（jiā）的分析和國外的使用經驗，Ryton濾料在電（diàn）廠（chǎng）煙氣條件下的（de）使用壽命可（kě）達30000小時，但要煙氣含氧（yǎng）量小於10%，煙氣溫 度高不得超過190℃。當煙氣溫度在170℃～190℃十不能超過（guò）100小時。平時應作好（hǎo）鍋爐煙氣溫度變化的詳細記（jì）錄。
布袋（dài）底部采用（yòng）三層包邊縫製，無毛邊裸露，底部采用加強環布，濾袋合理剪裁，盡量減少拚縫（féng），拚接處，重疊搭（dā）接寬度不小於10mm，提（tí）高袋底強度和抗衝刷（shuā） 能力。同時濾袋底部距離進風的水平距離、設備進風導流係統的設（shè）計與濾料的（de）使用壽命有著極大的關係。我公司設計生產的設備充分（fèn）考慮了這些（xiē）內容，保證（zhèng）除塵器正 常運行。
濾袋上端采用了彈簧漲圈形成（chéng），密封性能好、安裝可靠性高，換（huàn）袋快捷（jié）。僅需1-2人就（jiù）能通（tōng）過機頂便掀式頂蓋進（jìn）行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在淨氣室進行，無須進行除塵器過濾室。
關於濾料選擇中的幾點考慮：
根據布袋除塵器專家意見和（hé）我們的實（shí）際（jì）運行經驗，在鍋爐布袋 除（chú）塵器上采用覆（fù）膜濾料或相同意義的多層複合濾料是（shì）不可行或不必要的。
比（bǐ）較好：這會增加設備的原始阻力，縮短運行阻力的循環時間（jiān）（這 已（yǐ）經得到（dào）驗證），嚴重的會導致鍋爐不能滿負荷運行（háng）；第二：各種纖 維的粗（cū）細、長短都不同，任何混合的不均勻都（dōu）將導致濾料的孔隙率的 不均勻（yún），導致濾袋表麵各部位的受力（lì）不勻，減少濾料（liào）使（shǐ）用壽命；第三： 覆膜材（cái）料和基布的結合借助於黏合劑，在鍋爐（lú）的嚴酷運行工況下，兩 者很容（róng）易剝離，導致濾料的報廢。
覆膜材料（liào）孔隙率降低、孔徑縮小，是提高排放效果的有效（xiào）保證，但同時成（chéng）為造成運行（háng）過程中阻力升高的原因之一。
質量較（jiào）好的PPS濾料加PTFE覆膜濾料（liào），可以將煙氣排放濃（nóng）度 降（jiàng）低到（dào）10mg/Nm3左右，但（dàn）PTFE覆膜的厚度較薄（不大於5μm）， 因粉煤灰顆粒棱角尖銳，很容易將布袋覆膜磨（mó）傷，難以達到預期效（xiào）果， 且價格比（bǐ）較貴（guì）。
在鍋爐運行工況，佳的濾料（liào）選擇為PTFE，但PTFE的價格 為PPS的3倍強，將極大的（de）增加設備的投資和運行成本，從價格性能比考慮（主要從（cóng）目前國家即（jí）將發行煙塵排放新標準考慮以及除塵器本體阻力等（děng）考慮），適合的濾料選（xuǎn）擇為PPS。
根據各電廠實（shí）際的使用（yòng）經驗，處理鍋爐尾部的（de）煙氣粉塵，采用PPS濾料，完全能夠（gòu）滿足（zú）環保要求。
鍋爐除塵器籠骨
袋籠采用圓型結構（gòu），袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，並有足夠的強度和剛（gāng）度，防止損壞和變形（縱筋（jīn）直徑≥φ4、12條，加強反撐環φ5、間距200，φ158×6000），頂部加裝“μ”形冷衝壓短管， 用於保證袋籠的垂直及保護濾袋（dài）口在噴吹時的安全。
除塵骨架（jià）材（cái）料（liào）采用20＃碳（tàn）鋼，使（shǐ）用（yòng）籠骨生產線依次成型，保證籠骨的（de）直線（xiàn）度和（hé）扭曲度，濾袋框架焊後光滑、無毛刺，並且有足夠的強 度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現象。
袋籠采用有機矽噴吐技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了 除塵器工作（zuò）一段時（shí）間後（hòu）籠骨表麵鏽蝕與濾袋黏結，保（bǎo）證了換（huàn）袋順利 ，同時減少了換袋（dài）過（guò）程中對布袋的損壞。
