- 地(dì)址:
- 河北省泊頭市富(fù)鎮開發區
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河北(běi)華豐幹熄焦除塵器(qì)係統一(yī)期施工運行
幹法熄焦生(shēng)產(chǎn)過程的(de)塵源主要有熄焦槽頂蓋裝焦處、熄焦槽頂部預存段放散口、惰性氣體循環風機放(fàng)散口、熄焦槽底部排焦兩岔溜(liū)槽、振動給料器、回轉密封閥入口及排焦膠帶機落料點處;焦倉及焦台端部轉運站的塵源主要是膠帶機轉運點處、汽車裝料點(diǎn)處(chù)等。需要安裝幹熄焦除塵係統_幹熄焦除塵器_幹熄焦布袋除塵器來進行處理。

本設計首先將熄焦槽(cáo)頂蓋(gài)裝焦(jiāo)處(chù)、熄焦(jiāo)槽頂部預存放(fàng)散口、惰性氣(qì)體循環風機放散口(kǒu)產生的高溫且含易燃易(yì)爆氣(qì)體(tǐ)成分及火星的煙氣導入高(gāo)溫煙氣預處理(lǐ)裝置進行(háng)冷卻並分離火星;將熄焦槽底部排焦處生產過程中產生的含高濃度(dù)焦粉塵煙氣導入高溫煙氣預處(chù)理裝置下部進行粗分離處理,然後(hòu)兩部分煙氣在高溫煙氣預處理裝置出(chū)口處匯合,匯合後的煙氣溫度低於100℃,一並進入布袋除塵器淨(jìng)化。除(chú)塵(chén)器采用離(lí)線(xiàn)脈衝清灰方式,濾料采用防(fáng)靜電材質。由脈衝(chōng)袋式除塵器淨化後的氣體經風機及消聲器(qì)排(pái)至大氣,淨化後氣體的粉塵排放濃度達到現行國家排放標準。脈衝(chōng)袋式除塵器、高溫煙氣(qì)預處理裝置收(shōu)集(jí)的粉塵由刮板輸送機送入粉塵貯倉,再經加濕攪拌機加濕後采用專用自卸式汽車定期外運(yùn)。
由於裝焦是間歇性的,對相應吸氣罩的管道上設置了電動閥(fá)門並與相應工藝設備聯鎖,在其不工作時關閉閥門。為(wéi)節約能源(yuán)消耗風(fēng)機設液力偶合器進(jìn)行風量調節。
1. 幹熄焦除塵係統相關配套設施
脈(mò)衝袋式(shì)除塵器淨化除塵煙氣後,濾(lǜ)袋表麵積有一(yī)定厚度的粉塵層,阻力上升,這時由微機控製的清灰裝置對濾(lǜ)袋進行脈衝噴吹(chuī)清(qīng)灰工作。這點(diǎn)在電氣控製程序上已有設定,須遵守這一程序,保持濾袋長(zhǎng)期穩定的淨化性能。
地麵站配有壓縮空氣係統,用於脈衝閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質量要求較高,無油無水,且要保持比(bǐ)較恒定的壓力,使濾袋保持良(liáng)好的淨化性(xìng)能。
電(diàn)氣自動化控製係統采用目前較為先進的、帶操(cāo)作站的PLC計(jì)算機監控係統。所有操作均靠微機畫麵上的軟按鈕(niǔ)來實現。除塵自動控製係統由管理控製中心、PLC控製單元和現場檢測裝置組成。
自動控製係統可完成如下功能:監控除(chú)塵(chén)工藝(yì)流程,對除塵設備(bèi)進行啟動、停止等相關操作,對除塵係(xì)統的各設備運行時(shí)間等進行設定。通過總(zǒng)係統畫麵、子畫麵等監視畫麵,對整個工藝過程進行動態監視(shì),對各種(zhǒng)故障逐條進行(háng)聲光報(bào)警,可采集生產過程(chéng)中各種信息等。電氣與自動化控製係統完全滿足除塵工藝的控製要求,使整個除塵係統在安全可靠和全(quán)部自動化(huà)條件下長(zhǎng)期運行。
2 幹熄焦工(gōng)藝(yì)一、二次除塵運焦粉係統
幹(gàn)熄焦工藝一、二次除塵收(shōu)集的粉塵(chén)由耐熱刮板輸送機匯集後經(jīng)鬥式提(tí)升機送入粉塵貯倉,再經(jīng)加濕攪拌(bàn)機加濕後采用(yòng)專用自卸式汽(qì)車定期(qī)外運(yùn)。
幹熄焦(jiāo)裝置采用了較(jiào)完善的密封除塵措施(shī):裝入裝置(zhì)、排焦裝置、預存室放散(sàn)及(jí)風機後常用放散等處排出的煙塵均進入地麵站除塵係統除塵後放散,而且對噪聲也采取了(le)一定的控製措施。
幹法熄焦的塵源主要(yào)有:幹熄(xī)焦爐頂蓋裝焦處、幹熄爐頂部預存段放散口、循環風機放散口、排焦口及排焦(jiāo)膠帶機落料點(diǎn)、焦轉運站轉運點、地下焦通廊、焦(jiāo)輸(shū)送皮帶上密閉罩除塵點(diǎn)等處。本設計采用獨立的除塵係統負責幹熄焦(jiāo)裝置除塵。熄焦罐頂部和(hé)循環風機放散口產生的高溫煙氣被吸氣罩捕集後,首先經(jīng)煙氣預處理冷卻裝置降低煙氣溫度,排焦口、排焦口膠帶機處(chù)的低溫塵氣先經煙氣預處理裝置進行處理後再與冷(lěng)卻後煙氣混合。混合後的煙氣(qì)溫(wēn)度小於110℃,進入脈衝袋式(shì)除塵器淨(jìng)化,淨化後的氣體經風機(jī)及(jí)消聲器排至大氣,淨化後氣體的粉塵排(pái)放濃度(dù)低於現行國家排放標(biāo)準規定的(de)限值(zhí)。除塵器濾料采用耐高溫防靜電材質。除塵器收集的粉塵由埋刮板輸送機送入粉塵貯(zhù)倉,再經加濕機加濕後采用專用汽車定期外運。風機采(cǎi)用變(biàn)頻器調速(sù),節能效果明顯。
一、二次除塵所收集的粉塵由粉焦輸送設備送入獨立的粉塵貯(zhù)槽,再經加濕機加濕後采用專用汽車定期外運。
1#幹熄焦篩(shāi)焦除塵S-4係統
序號 | 項目 | 單位 | 增加後參數 | 原設計參(cān)數 |
1 | 過濾風量 | m3/h | 157500 | 157500 |
2 | 過(guò)濾麵積 | m2 | 3390 | 3036 |
3 | 設備(bèi)阻力 | Pa | <1800 | <1500 |
4 | 濾袋規格 | mm | Φ165×6500 | Φ160×6000 |
5 | 袋籠規格 | mm | Φ155×6450 | Φ155×5950 |
6 | 濾袋數量 | 條 | 1008 | 1008 |
7 | 濾袋材質 | 防(fáng)靜(jìng)電覆膜聚酯針刺氈加密熱熔,克(kè)重550g/m2 | 防靜電覆膜聚酯針刺氈,克重550g/m2 | |
8 | 脈衝閥 | 個 | 72 | 72 |
9 | 全過濾風速 | m/min | 0.8 | 0.95 |
10 | 淨過濾風速 | m/min | 0.95 | 1.1 |


