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1.主要設計特點
環隙噴吹袋式除塵（chén）器是在原有MC型（xíng）脈衝袋式除塵器基礎（chǔ）上改進的一（yī）種除塵設備。其結 構特點是具有（yǒu）環隙引射（shè）器，雙膜片脈衝閥及快速拆卸的插接管組成的噴吹裝置；靠（kào）自（zì）重及箱體（tǐ） 負（fù）壓保持（chí）密封的上揭蓋；采用高抗幹擾的集（jí）成電路和可控矽無觸點開（kāi）關電控儀。
2.工作原埋（mái）
環隙噴吹袋式除塵器與中心脈衝噴吹袋式除塵器相似（sì），如圖5-26所示。其區別在於將中 心噴（pēn）吹的文氏管用環隙誘（yòu）導器代替。這種環隙誘導器實際上是一種環隙文氏管，它（tā）的頂部有一 圈與噴吹管相連接（jiē）的環形通道，通道（dào）下部一條與喉口相通的環形細縫隙。圖（tú）5-27為環隙噴吹 袋式除塵器的噴吹管和環隙誘導器工作示意。
清灰時通過噴吹管進人環形通道的壓（yā）縮空 氣，經環形縫隙向喉口噴人，同時誘導周圍空 氣一同趕往濾袋內，由於進入環（huán）形通道的壓縮（suō） 空氣是一股脈衝高壓氣流，因此，從狹窄縫隙 噴（pēn）出的壓縮空氣和誘導產生的二次（cì）氣流也是一 股脈衝氣流。這種高速高壓的脈衝氣流作用在 濾袋上，產（chǎn）生瞬間的逆向流動，衝擊濾袋，使 濾袋（dài）急劇鼓脹。當脈衝動作結束後（hòu），濾袋又恢 複正常過濾，濾（lǜ）袋處於吸癟狀態。這種濾袋經（jīng） 幾次脈衝動作，便產生幾次脹、癟過程，從而（ér） 將沉積（jī）在濾袋表麵上的粉塵抖（dǒu）落，掉人灰鬥，以達到淸灰目的。
由於環隙文氏管（guǎn）的喉口斷麵積比中心噴吹 文氏管（guǎn）的斷麵積大，在噴吹壓力或通過風量相 同的情況下，前者（zhě）誘導的空氣量比後者大3?4 倍，而且其阻力僅為後者的（1/4)?（1/5)。通 過濾袋的過濾風速可比中（zhōng）心（xīn）噴吹式除塵（chén）器提髙50%?60%，壓縮空氣量僅增加1/4。
3.環隙誘導器
環隙誘導器是環隙噴吹袋式除塵器的關（guān）鍵部件，所以對（duì）環隙誘導器的性能優劣成為評價環隙噴吹（chuī）袋式除塵（chén）器（qì）的主要技術指標之一。
由帶連接管環（huán）形通道的上體和（hé）起噴（pēn）射管作（zuò）用的下體組成，上下體之（zhī）間有一狹窄的環形縫 隙。清灰時壓縮（suō）空氣切向進入引（yǐn）射器的環形通道，並以聲速由環形縫隙噴出，從而在引射器上 部形成一個（gè）真空誘導二次氣流。使濾袋急（jí）劇膨脹，造成（chéng）衝擊振動，實現對濾袋的脈衝淸灰。
由於（yú）采用了環隙引射器（qì），其過濾風速比MC型脈衝袋式除塵器提高30%左右，處理風量 也隨之增加《
4.雙膜片脈衝（chōng）閥
它由（yóu）閥體、中閥體、閥蓋、主膜片（piàn）及控製膜片組成。壓縮空氣進人脈衝閥室，同時通過節 流孔分別流人各室中，各室的氣壓因電磁閥處於關閉狀態而保持（chí）相等，此時控製膜片右側及主 膜片右側的受壓麵積都大於左側，加上彈簧的作用，使放氣口及輸出口分別被關閉（bì），濾袋得不 到（dào）噴吹（chuī）。當電控儀發出信（xìn）號時，電磁閥開啟控製膜片右側室的壓縮空氣經電磁閥（fá）排人大氣，其 壓（yā）力低於（yú）控製膜（mó）片左側室，使控製膜片向右移動而開啟（qǐ）放氣口，主膜片右側室的壓縮空氣由（yóu）此 排入大氣，其（qí）壓力低於主膜片（piàn）左側室，使主膜片向（xiàng）右移動，壓縮空氣由主膜片左（zuǒ）側室向輸出（chū）口 噴出，使濾袋得（dé）到噴吹。
5.性（xìng）能特點
(1)壓力損（sǔn）失小即在同樣壓力損（sǔn）失條件下（xià）能處理更多的廢氣量。這主要是環隙引射器阻 力（lì）比文氏管（guǎn）引射阻力低，其（qí）次是噴吹裝置的淸灰能（néng）力強（qiáng），使濾袋的阻力保（bǎo）持在較低值，使（shǐ）得除 塵器的總阻力（lì）大大降（jiàng）低。
(2)過濾風速高因其阻力較小，與脈衝（chōng）袋式除塵器相比，它的過濾風速可提高30%左 右（yòu），處理風景也相應增加。
(3)壓縮空氣消耗量比脈衝袋式除塵器大25%左右。
(4)環隙噴吹袋式除塵器要（yào）求氣（qì）源質量比較嚴格，一般在壓縮空氣人口要加空（kōng）氣過濾器， 以去掉氣源中的冷卻水、油分等雜質，保證環隙誘導器噴口不被堵塞。
(5)技術性能環隙噴吹脈（mò）衝（chōng）袋式除塵器主要技（jì）術參數如下（xià）。
①濾（lǜ）袋規格。直徑奵（dīng）10?160mm，長度2000?4000mm。
②過W速度。1. 2~2. Om/min,大 2. 5m/min。
③使用溫度（dù）。常溫濾袋120P，高溫化纖濾袋200X；。
④允許人口含塵濃度。30? 60g/m3。
⑤排放含塵濃度。
⑥設備運行阻力。
