除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除（chú）塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環（huán）保】

靜（jìng）電除塵器故障分析

鍋爐靜電除塵器的（de）作用十分廣泛（fàn），特別是運用在生產領域，它不（bú）僅可以（yǐ）對（duì）工作環境維（wéi）護起到十分重要（yào）的作用，在一定的程度上還可以提高（gāo）生產效益，所以怎樣維護鍋爐靜電除塵器（qì）的正常工作而不出（chū）故障那，下麵小編就大家關心的鍋爐靜（jìng）電除塵器的故障以（yǐ）及解（jiě）決（jué）措施來做一下解析，從而方便大家（jiā）更深一步了（le）解。

鍋爐靜電除塵器—現狀及存在的問題

由於排灰（huī）、輸灰不暢與不及時,導致灰鬥積灰嚴重,陰極絲與陽極板下部均浸沒（méi）在（zài）灰塵中,設備因接地而不能（néng）正常投用（yòng）。灰鬥四角(煙氣流速較低（dī）部位)氣流分（fèn）布板容易（yì）積灰,甚至堵（dǔ）塞分布板孔,積灰嚴重時,部分陰極絲與陽極板下部均（jun1）浸沒在灰塵中,設備因接地   而不能正常投用。螺旋陰極線因長期工作,電腐蝕較（jiào）為嚴重,張緊程（chéng）度過於鬆弛或斷開引起陰（yīn）、陽極（jí）係統直接接地,設備不能正常投用； 絕緣子由於長期積灰,導致設備接地不能正常投用；振打軸的軸承磨損過大,造成錘頭擊打位置偏移過量,導致（zhì）收集在陰（yīn）極線、陽極板的灰塵不能被及時振打、脫落,對高效運行造成直（zhí）接影響(6)檢修（xiū）、維（wéi）護不及時、到位,影響（xiǎng）了除塵器的高效運行；設備正常運行時,一（yī）味要求提高設備運行電壓,而對其高效運行的控製沒有全麵的認識和相應的（de）應對措施。

鍋爐靜電除（chú）塵器—改進和防範措施

振打（dǎ）方（fāng）式及（jí）周期的確定 為了保證靜電除塵器高效運行,必須及（jí）時清除集塵極和電（diàn）暈極上的積灰。振打雖可以（yǐ）清除（chú）電極上的積灰（huī）,但會（huì）引起二次揚塵,所以,過於頻繁的振打是沒有好處（chù）的,隻有根（gēn）據實際情況（kuàng）選擇合理的振打方式及周期,才能確保靜電除塵器的高效運行；陰極係統的正確調整 陰極線的作用是產生使煙氣中粒子荷電所必需的電暈現象。為確保實現,陰極線必須（xū）位於電（diàn）場（chǎng）內對稱的位置上,置於通道（dào）正中,以避免（miǎn）過（guò）多（duō）閃絡和短路。可見,陰、陽極之間距離的嚴格控製是獲得高（gāo）除塵效率好重（chóng）要的保證；設（shè）備正常運行（háng）時,應定時檢查（chá）整流器指示（shì）的一（yī）次側、二次側電流和電壓是否異常,

鍋（guō）爐靜電除塵器—檢修工作步驟 

進入電場,檢查整（zhěng）體積灰情況以及氣流分布板（bǎn）積灰情況,並進行清掃。檢查振打（dǎ）機構是否靈活,振打（dǎ）軸的軸承磨損（sǔn）情況,如磨損過大造成錘頭擊打位置（zhì）偏移超過50mm,需更換軸檢（jiǎn）查陰極線鬆緊（jǐn）程度是否恰當,電腐蝕情況如何,電暈線是否短路或斷裂,並視具體情況進行調換；檢查（chá）陽極板是否因長期在高溫下工作發（fā）生翹曲、變形；抹擦絕緣套（tào）管表麵（miàn）,仔細檢查是否存在細小裂紋，檢查、清掃（sǎo）供電係統。

在日常生產生活中，怎樣使一台靜電除塵器發揮出不錯（cuò）的工作狀（zhuàng）態（tài）是每個管（guǎn）理者必須重視和（hé）麵對的問題，而要做到防患於未然就必（bì）須先（xiān）做（zuò）到知己知彼，因此希望小編做出的（de）論述能增加廣大消費者（zhě）對鍋爐靜電除塵器的了解。