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焦爐地麵(miàn)除塵站除塵器(qì)組成
爐頂部分是帶煙塵捕集裝備的除塵裝煤車,由運動煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥(fá)、安全閥、彈性銜接(jiē)器等組成煙塵(chén)抽吸係統(tǒng)。經過彈性銜接器敞開集塵幹管上的接口翻(fān)板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混雜,經集塵幹(gàn)管送到與(yǔ)焦側除塵合為一體除塵地上站淨化處置。另一(yī)部分是推焦裝煤合二為(wéi)一煙塵淨化地上站(zhàn),在地上站內設風機,離線式(shì)脈衝袋式(shì)除塵器,帶液力巧合器的排煙機機組,除塵器收回焦粉輸灰裝備(bèi)等以及相應配套(tào)的電氣、外表裝備,以及緊縮空氣和冷卻水係(xì)統。焦化廠地麵站除塵器重要技巧的(de)利用:焦爐除塵器采取了大通徑電磁閥配(pèi)置液壓站,大幅度進步了液壓缸(gāng)的運行速度.在液壓站油箱外(wài)增添了液壓油站外(wài)冷卻循環體係,下降了液壓站的工作溫度.調換了液壓把持體係的全體元件.針對機械限(xiàn)位(wèi)開關觸壁失靈的(de)現象,應用了磁接近開關作為(wéi)限(xiàn)位,並對(duì)室外線纜進行了防火處置.由於工藝的不同,液壓(yā)站地位由爐頂(dǐng)改至第三(sān)軌外側,大大下降了紅焦對液壓站的烘烤.焦爐地麵除塵(chén)站預噴(pēn)塗、排灰、噴吹體係改(gǎi)革裝煤煙氣(qì)不再(zài)進(jìn)入地麵站,因此預噴塗(tú)體係失去作用,預噴塗(tú)體係所存在的問題都不存在了.脈(mò)衝(chōng)噴吹閥(fá)采取了進口產品,增大了緊縮空(kōng)氣管徑,進步了噴吹裝備的工作穩固(gù)性,噴吹後果.箱體雙層排灰閥電磁閥全體(tǐ)采(cǎi)取進口產品,在試(shì)運行期間工作穩固.將原CaCO3粉噴塗料改為導焦粉噴塗,采取雙管路多點噴塗(tú),在原有一條噴吹管路的基本上新增一條噴吹管路.依附(fù)出焦風(fēng)機高速時發生的負壓,將焦(jiāo)粉吸至(zhì)裝煤除(chú)塵倉的下灰口處與裝(zhuāng)煤灰粉進行混雜,增添(tiān)灰粉的流動性,以(yǐ)利於下(xià)灰.通過實際運行,後果比擬顯明,下灰口處基礎無積灰現象(xiàng),灰料能夠徹底地排(pái)到刮(guā)板機內,保證了可燃物快速(sù)排到倉外,克製了碳在倉內產生氧(yǎng)化反映,打消了(le)倉內著火的可能性.
焦化廠機側地麵站除塵器優(yōu)勢特色:1.采取地麵除塵站體係除塵,下(xià)降了煉焦爐生產區域的粉塵濃度,淨化了工人生產操(cāo)作(zuò)環境,焦爐粉(fěn)塵(chén)治理到達(dá)了煉焦行(háng)業和國(guó)度環保(bǎo)排放尺度.2.體係經過工藝改良後,進步了體係穩固性和安全性,沒有產生任何事故.3.由於操作把持(chí)簡略有效,延伸了體係裝備的應用壽命,特殊是布袋應用時光的延伸.該(gāi)體(tǐ)係應用18個月沒(méi)有調換過布袋(dài),實現了經(jīng)濟運行的目的.4.該體係變頻技巧的勝利利用,既節儉了用電費用,又保證了(le)體係幹管吸力的穩固,對全部焦化廠焦(jiāo)爐除塵器(qì)站體係安全穩固運(yùn)行起(qǐ)到了要害作用.焦爐機側除塵器體係簡介:1、焦化廠除塵器裝煤除塵選用非焚燒方式兌入很多的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低於下限,確保了(le)煙(yān)塵進入除塵大係統中是安全(quán)的;
2、焦側除塵係統搜集的是幹(gàn)燥的焦粉和睦體能有用的接收裝煤煙塵中的成分,焦油和水分,不需斟酌除塵裝備的保(bǎo)溫,加熱,防結露等措施;3、選用低(dī)壓管(guǎn)噴(pēn)脈衝除塵器大大的進步了(le)除塵器的清灰才幹(gàn),避免粉塵(chén)粘結濾料,而增大(dà)係統阻力;4、本係統(tǒng)計劃充足施展地上除塵裝(zhuāng)備的淨化處置才幹,經過風機和管路係統的(de)特殊計劃和操控使(shǐ)裝煤除(chú)塵(chén)與焦側(cè)除塵合為(wéi)一個(gè)係統,可大節操省改革出資。


