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淺析中頻爐除塵裝(zhuāng)備的組成及工作原理
添加時間:2019-05-04
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中頻爐是冶金行業不可缺乏的加工裝備之一。煙氣在冶(yě)煉、投料、出鋼進程中發生大批煙氣,其中煙氣zui為嚴重。針對中頻爐冶煉進程中發生的煙氣,依據中(zhōng)頻爐的操作工(gōng)藝,選擇上(shàng)吸式旋轉罩捕集罩。

1中頻爐除塵器的組成

中頻爐袋(dài)式除塵器由殼體、濾袋、灰鬥、排灰裝置、支架(jià)和脈(mò)衝(chōng)除灰體係組成。當塵埃氣體從進氣口進入除塵器(qì)時,首先接觸進氣口中部的斜擋板,氣流變成流入(rù)灰鬥。同時,氣流的速度也變(biàn)慢了。由於重力沉降,氣體中的粗顆(kē)粒直接落入灰鬥中,起到預收(shōu)集的作用。進入灰鬥(dòu)的空氣然後向上(shàng)曲折,通過內有金屬骨架的過濾袋,灰塵被困在過濾袋的外表麵(miàn),並且淨化氣體進(jìn)入(rù)過濾袋室上部的幹淨室並收(shōu)集到空氣出(chū)口管(guǎn)道中。放電用(yòng)聚乙烯。

2中頻(pín)爐除(chú)塵器工作原理(lǐ)

中頻爐除塵器經濟適用,構(gòu)造簡略,安裝(zhuāng)容易,維修便利。重要用於小型揚塵點的收塵,該機采取滌(dí)綸布袋,入口溫度在120攝氏度左右,除塵後果可達99%,如有特別用處可供給(gěi)耐溫,耐腐化濾袋的(de)除塵器。

中頻爐煙氣捕(bǔ)集體係由低位移(yí)動式集塵罩、加料裝備和出鋼裝備及除塵裝備(bèi)組成。低位移動式集塵罩將操作平台、出鋼坑全體籠罩,讓中頻爐冶(yě)煉生產進程全體在低位移動(dòng)式集塵罩內進行,實現了對煙氣的(de)全進程有效捕(bǔ)集。加料時,通過加料裝備進行加料,依據(jù)生產須要幾次將料加滿,解決了行(háng)車(chē)加料(liào)時煙氣難捕集的問題;出鋼時,中頻(pín)爐平(píng)台翻轉直接出到(dào)出鋼軌道平車上(shàng)的鋼包裏,出鋼進程在煙罩內完成,戰勝了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情形。

3中頻爐除塵器的運行特色(sè)

中頻爐除塵(chén)裝備的進風口設在灰鬥上,氣流進入灰鬥後首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板,其作用與上述原理雷同,殼板用隔板分成若幹獨(dú)立的收塵(chén)室,依照給(gěi)定的時光間隔對每個收塵室輪流進行清灰,每個收塵室裝有一個晉升閥,清灰時晉升閥關閉,切斷通過(guò)該(gāi)收塵室的過濾氣流,隨即電磁(cí)脈衝閥開啟,向濾(lǜ)袋內噴入無水無(wú)油高壓幹淨空氣,以(yǐ)肅清(qīng)濾袋外表麵上的粉塵。各收塵(chén)室的脈衝(chōng)噴吹(chuī)寬度和清灰周(zhōu)期,由專用的清灰水平把持器主動持續進行(háng)。

4中頻爐熔煉(liàn)進程中的(de)除(chú)塵工藝

中頻爐熔煉進程中煙塵(chén)中重金屬組分與所煉鋼種(zhǒng)成分和鋼操工(gōng)藝有(yǒu)關。由(yóu)於廢(fèi)鋼表麵常塗抹油漆或鍍鋅,在高溫下(xià)鋅和鉛的蒸氣壓較高,在熔融進程中易氧(yǎng)化揮(huī)發,在(zài)集塵灰中濃度較高。鎳和鉻與氧的親合性較小(xiǎo),鉻的氧化燒損率約2~4%,鎳和鉻的蒸氣壓很低,集塵灰中的鎳和鉻重要來自熔融(róng)氣體夾帶的(de)金屬及其氧(yǎng)化物(爐渣)的極細微粒(lì)顆粒。不鏽鋼集塵灰中的鉻含量為2~6%,鎳的含量約0.7~0.9%。

中(zhōng)頻感應電爐用的爐料多為回爐料,廢舊雜料,廢料中的(de)油(yóu)汙和氧化物比(bǐ)例較高,熔煉(liàn)進程(chéng)與電弧煉鋼爐,轉爐,平爐不同,其通過鐵水氧化爐渣(zhā)之間的化學反映發生大批煙氣及濃度較高的(de)粉塵、廢鋼含有粉塵,氧化(huà)物顆粒,殘油等物資,這些物資在融(róng)化進程中會隨熱氣流(liú)及鋼水(shuǐ)發生的(de)氣泡上浮爆裂,在電磁攪拌和鋼液傾倒進程中,廢鋼中有(yǒu)的殘油及氧化物等物資放出大批煙氣,此時含塵濃度和排煙溫度都很高。此(cǐ)外,各階段煙氣,煙塵的排放也不斷變更,煙氣中還含(hán)有(yǒu)氧(yǎng)化鐵塵,氧化錳,氧化矽塵及其它氧化物等小顆粒物。中頻感應(yīng)爐的煙塵發生(shēng)原因很多,其重要影響因素是爐(lú)料的(de)組成,質量的高下及冶金(jīn)工(gōng)藝等。3噸中頻感應爐重要參數 成份:CO,氧化鐵,錳,矽粉塵。

布袋(dài)除塵器


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