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焦爐地麵除塵站設計采取的裝煤阻火布袋除塵地麵站工藝除塵效力高,煙塵經（jīng）除塵地麵站裝（zhuāng）備淨化後（hòu）,煙塵收集率在95%以（yǐ）上,除塵效力達99.5%以上（shàng）,外排氣體（tǐ）含塵濃度低（dī）於國度排放尺度,符合環保尺度（dù）請求.
焦爐的（de）工藝特色即煉焦用煤揮發份（fèn）,裝煤時會發生大批的煙塵,針對裝煤煙塵煙氣含濕量大，露點溫度比擬（nǐ）高,且煙塵呈絮狀（zhuàng）,漂浮性很強等特色,焦化廠治理大氣環境汙染采取阻火布袋除塵地麵站體係（xì）,除塵後果（guǒ）十分幻（huàn）想。
焦爐袋（dài）式除（chú）塵器效（xiào）力（lì）高並且（qiě）非常穩固，不受煤種的影響，可保證（zhèng）出口粉塵濃度（dù）小於10mg/Nm3。袋式（shì）除塵器在國外有著非常普遍的利（lì）用，尤其是在粉塵排放請（qǐng）求嚴（yán）厲的地域，幾乎是作為焦化廠不二的選擇。
焦化廠（chǎng）地麵站除塵器重要特色：1.低排放、高效（xiào）力。改革（gé）後的除塵工藝和（hé）裝備能滿足國（guó）度新（xīn）公布的排放尺度（dù），排放濃度把持在10mg/m3以下，徹底解決煙塵（chén）排放問題。
2.安全、可靠（kào）。改革後的除塵體（tǐ）係、裝備、主動把持能在主機體係運行可能呈（chéng）現的各種情形下長期可靠、安（ān）全運行。
3.長壽命。濾袋、脈衝閥、噴霧冷卻裝置等要害的部件和資料均可依據須要選用國外進口產品，確保袋式除塵器長壽命運行。
4.對前道煙氣處置請求低。對煙氣（qì）的處置（zhì）隻需降溫即可，除煙（yān）氣溫（wēn）度和粉塵的（de）粘度外，袋（dài）式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的（de）影響（xiǎng）。電除塵（chén）器原有的深度煙氣（qì）調質設施仍可以（yǐ）應用。
5.節儉投資。改革本著經濟、高（gāo）效能、施工便利的原則（zé），盡可能應用原有除塵設施。下降改革費用，減（jiǎn）少改革工（gōng）作量（liàng），縮短施工工（gōng）期。除（chú）塵器本體基（jī）本不變，完（wán）整應（yīng）用原（yuán）除塵（chén）器本體（tǐ）的支架。
焦化廠機側、焦（jiāo）側地麵（miàn）除塵站工藝流程：焦爐出焦的大批高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集後，通過接口翻板閥進入集塵主管（guǎn），送入蓄熱式冷卻器冷卻，然（rán）落後（hòu）入袋式除塵器淨化。淨化後（hòu）的煙氣通過風機及煙囪排入（rù）大（dà）氣。含（hán）塵氣體從袋式除（chú）塵器入（rù）口進入後，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作（zuò）用下，大顆粒粉塵分別後直接落入灰鬥，其餘粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾後的幹淨氣體透（tòu）過濾（lǜ）袋經上箱體、晉升閥、排風管（guǎn）排（pái）出。隨著過濾（lǜ）工況的進行，當除塵布袋表（biǎo）麵積塵到達必定厚度時，由清（qīng）灰把持裝置(差（chà）壓或定時、手動把持（chí）)按設（shè）定程序（xù）關閉晉升閥，把持當前（qián）單元離線，並打（dǎ）開電磁脈衝閥噴吹（chuī），抖落濾袋上的（de）粉塵。落入灰鬥中的粉塵經由（yóu）卸料閥排出後（hòu），應用輸灰體係（xì）送出。通過（guò）袋式除塵器和冷卻器捕集下來的（de）粉（fěn）塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸（shū）送機，再由（yóu）鬥式（shì）晉升機將粉塵送入粉塵倉由加濕卸灰機定期將粉塵裝（zhuāng）入汽車運出。為節儉電能，在通風（fēng）機和電機之間配（pèi）置了調速型液力巧合（hé）器，通過摩電道將信號傳輸（shū）到除塵站地（dì）麵把持體係，通風機由低速轉為高速時發生較大的（de）吸力，將粉塵抽到（dào）除站進行處置（zhì），推焦後，巧合器勺（sháo）管由高位轉為低位，風機由高速變為低速（sù）。
