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電捕焦油器工（gōng）作原理：

程（chéng）度（dù）管一次冷卻器排出的氣體含有10g/Nm3左右的非常渺小的懸浮焦油滴，經電捕焦器除焦後，氣體（tǐ）中的焦油（yóu）含（hán）量可降至20mg/Nm3，滿足（zú）後續工藝生產的請求。

含有焦油滴的焦爐氣體從電焦油捕集器的下部進入六角形蜂窩管，並從捕集器的上部出來。蜂窩管設置（zhì）為高壓不均勻電場，蜂窩管設置為正極(也稱為沉澱電極（jí）)，蜂窩管設置有導體(不鏽鋼絲（sī）)作為負極(也稱為電暈電（diàn）極)，氣體（tǐ）分子電離不產（chǎn）生。在高（gāo）壓電場的作用下，電（diàn）暈電極周圍產生（shēng）碰撞，在電場中（zhōng）發生（shēng）大批的（de）正負離子。在暈（yūn）圈外隻有負離子，因此在焦油捕集器內大部分空間中（zhōng）的焦油液滴（dī）變成（chéng）負電子顆粒並朝向沉澱（diàn）極移動。當管壁（bì）與裝備殼接地時，帶（dài）負電的焦油顆粒達（dá）到管壁並排放到管壁和收集器底部以從氣體中去除焦油。液滴的目標。

捕（bǔ）焦油器的長期停車：

若較長時（shí）光停車，應將裝備所有閥（fá）門、人孔關閉，減輕裝備內部的腐化，並充氮氣進行維護，並保持器內氮氣壓力在500Pa;

電捕焦油器的保護、頤養

1為保證電捕焦油器正常運行，應增（zēng）強管理（lǐ），製（zhì）訂崗（gǎng）位操作規（guī）矩和製度，專人負責定（dìng）期（qī）檢（jiǎn）討和維修，並填寫好運行（háng）記載;

2每次停機並經（jīng）氣（qì）體置（zhì）換後,要對器體內部進行蒸汽吹掃，打開器體上、下筒體蒸汽管道的閥門及排焦油閥，直（zhí）到吹掃清潔為止，然後打開上、下人（rén）孔，進行自然（rán）通風幹燥，並（bìng）清算器內焦油混雜物（wù）;

3定期檢討高壓瓷瓶，開機運行前，用清潔抹布擦洗瓷（cí）瓶表麵（miàn），瓷瓶、電暈極體係用2500V兆歐（ōu）表測定其絕緣電阻應大於100MΩ;

4檢（jiǎn）修時檢討器體內部各零部件、緊固件是否堅（jiān）固可靠且符合技巧規程的請求，特殊要檢討電極絲（sī）的腐化狀態（tài），電極絲腐化嚴重時（shí）必需（xū）調（diào）換

5運行中（zhōng）要堅持瓷瓶箱夾套溫度為110—120℃，不低於90℃;堅持壓力表工作（zuò）正常、閥門開啟機動（dòng）、蒸汽疏（shū）水閥暢通、閥門及管道（dào）無泄露;

6定期檢討電捕焦油器頂部維護板(維護板為鋁板，厚度1mm)，及（jí）時清掃維護板麵上的積灰和積水

7定期檢討瓷瓶絕（jué）緣箱變壓器油（yóu），每隔一年對（duì）變壓器油作（zuò）一次耐壓實驗（yàn），檢測油質是否符合規定，不及格時要（yào）及時調換;

8定期檢修校訂含（hán）氧（yǎng）剖析儀（yí），確保數據正確;

9當電捕焦油器阻（zǔ）力超過規定值時（shí），停（tíng）高壓電，用熱氨水或蒸汽進行清（qīng）掃;投入運行則按規程的規（guī）定進行;

10倒換鼓風機、煤氣管道抽堵盲板時，電捕焦油器應停（tíng）高壓（yā）電

11每年冬、夏對高壓（yā）電產生器、塔體（tǐ）測一次接地電阻，接地電阻小於4Ω

12堅持把持櫃的幹淨，儀表板要經常擦拭，並檢討各開關、按鈕、唆使燈、儀表是否正常，有無缺點;

13在（zài）冬季應防止蒸汽管道和瓷瓶箱加溫管道的蒸汽出、入口凍結;結束通蒸汽時應排淨（jìng）管道內的冷凝水（shuǐ），確保疏水閥運行良好