除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

根據煉鋼廠的使用工況及粉塵特點來（lái）說，煉鋼廠布袋除塵器在使用過程中需要注意以下幾點： 

一、煙塵粒徑分布（bù）與塵粒強度（dù）。煙塵粒（lì）徑分布（bù）是選擇（zé）除塵係統的一個重要因素，如煙塵（chén）中（zhōng）40μm以上的粉塵粒級超過5%，則（zé）必須先除去這部分塵粒，因為這部分塵粒極易衝刷除塵布袋，使除塵布袋提前破損，造成煙塵外排超標，除塵風機負荷增大，除塵係統運行（háng）成本增（zēng）加，影響企業環保工（gōng）作。煙塵中（zhōng）的大顆粒與塵粒（lì）強（qiáng）度一起影響布袋除塵器運行，如塵粒強度大，會（huì）加劇這部分塵粒對除塵布袋（dài）的磨損（sǔn），而煉鋼廠（chǎng）產生煙塵的塵粒原料一般都是企業生產中（zhōng）的原料，強度大。對這部分塵料去除好簡單的辦法就是根據除塵理論，在煉鋼廠布袋除塵器前設計重力（lì）或旋風一類的除塵裝置（zhì）。  

二、煙氣溫度與煙氣濕度。煙氣溫度好介於25℃至120℃之間（jiān），因為鋼鐵生產的原料中有時含（hán）有水份，有時粉塵產生點要（yào） 噴水降溫等，這些環節的煙氣在溫度過低時（shí）其中水分（fèn）會凝結，造成除（chú）塵布袋堵塞，反吹不下除塵布袋上（shàng）阻隔的粉塵，引起除塵係統（tǒng）不能正常運（yùn）行，甚至不得不停產（chǎn）更換所有（yǒu）除塵布袋；而（ér）溫度過高，極易（yì）造成除塵（chén）布袋過早破損，使（shǐ）用壽命（mìng）降低，增加維修成本及工作量。 

三、對覆膜濾料的使用。覆膜濾料是使用一層微孔發（fā）泡（pào）聚四氟乙烯薄膜覆合在一般傳統濾料介質（zhì）表麵的一種布袋濾料，它除具有 一般傳統濾料除塵機（jī）理的篩（shāi）濾、攔（lán）截、慣性碰撞、擴散和靜電等五種效應外（wài），對0.1μm以上的塵粒有很高的除塵效率（lǜ），而且表麵過濾易於清灰，除塵阻力低，透氣性好，耐酸（suān）耐堿、耐磨耐高溫，但覆膜濾料價格一（yī）般濾料的好幾倍，同（tóng）時，履薄濾料生產技術要求高，國產覆薄濾料產品質量不穩定，進口（kǒu）產品價格昂貴。所以綜（zōng）合以上因素，在使用覆膜濾料布袋時，一方麵（miàn）要根據粉塵特點和除塵排放要求選擇，另一（yī）方麵要根據覆膜濾料（liào）特點合理選擇有（yǒu）關除（chú）塵係統工藝參（cān）數（shù），確保煉鋼廠布袋除塵器的節能和環（huán）保。 

四、節能與環保。為（wéi）避免環（huán）保設施不環保和不節能（néng），必須加強對煉（liàn）鋼廠（chǎng）布袋除塵器布置的研究，從除塵器、抽風管網、密（mì）封罩等方麵，盡量 減（jiǎn）少由於除塵設（shè）計不合理造成（chéng）的能源浪費，實現“低阻、中溫（wēn）、大流量”的除塵新工藝，保（bǎo）證除（chú）塵（chén）係統功流（liú）比為15左右（yòu），這樣才不會出現環保設施運行成本（běn）過高， 成為企業負擔的局麵。 

五（wǔ）、卸灰（huī）輸（shū）灰係統。煉（liàn）鋼廠布袋除塵器卸灰輸（shū）灰係統好采（cǎi）用卸灰閥（fá）—輸灰裝置—加濕裝置—放灰的模式。這是好（hǎo）簡潔和環保的卸灰輸灰係統，其中加濕部分是保證放灰中不揚塵，保證現場環境崗位粉塵達到國家10mg／m3的衛生標準。在位置安排上，采用加濕間高度為卸灰輸灰平台標高的方法，雖（suī）增加（jiā）了土建工程高度，但取消了提升機（jī）等設備，減少了設（shè）備運行維修費用和備件費，減少了可能的揚塵點，也（yě）降低了設備運行崗位職工的工作量。 

六、頂部維修檢查孔的密封。一般煉鋼廠布袋除塵（chén）器的頂部隻在脈衝閥上麵設置防雨裝置，而箱體采用加密封蓋（gài）的（de）辦法，一般這些密封 蓋隻比頂部平麵（miàn）高50mm左右（yòu）。但在實際中，由於有時下雨時間長，有時暴雨（yǔ）大，排水不暢，密封不嚴等原因，有些雨（yǔ）水會滲入除（chú）塵器箱體內，造成布袋上積塵板 結，灰倉內的灰板結，影響除塵器的正常運行，增加大量的維修工作（zuò）量和維修成本。為避免這種（zhǒng）情況，好除塵器箱體及檢查孔高度比除塵器頂部高出150mm左 右，配以（yǐ）頂部采用5°－10°的斜麵及排水設施，可有效防止雨水滲入除（chú）塵（chén）器內（nèi），確保除塵器正常工作。另（lìng）外，除塵係統（tǒng）各檢查、人孔門好保持不漏風，以免吸 入過多空氣對，增加除塵係（xì）統負荷，造成運行成本上升。

 七、振打與氮氣係統控製部分（fèn）。煉鋼廠布袋除塵器的灰倉振打部分作為（wéi）一種輸送輔助裝置，是在灰倉傾角不能保證灰倉內灰自由落下（xià）時（shí）才啟 動的。應每倉配備一個手動操作裝置，當放（fàng）灰人員檢查發現哪個灰倉（cāng）內積灰下（xià）不（bú）來時，啟動（dòng）它使積灰振下來（lái）。當然，如是（shì）無人崗位，振動與反吹、卸灰輸灰（huī）等聯鎖是 可行的（de），如不是全自動聯鎖（suǒ）裝置（zhì），采用手動裝置可有效降低振動時間，也可（kě）減少振動過多對灰倉造（zào）成傷害，減少（shǎo）振動係（xì）統維修費用，降低除塵器的運行成本。 

八、煉鋼廠布袋除塵（chén）器的煙氣入口速度。一般除塵管道的煙氣流（liú）速設計為18m／s左右，但由於鋼鐵企業的煙氣粉塵比重大，為不使煙（yān）塵 在管道中沉積，鋼鐵企業除塵管（guǎn）道的煙氣流速（sù）設計一般為20－22m／s，以這種煙（yān）氣流速進入除塵器，由於其入口距除塵（chén）布袋（dài）的底部較近，所以衝擊大，這個部位的 磨損也嚴重。為（wéi）避免這種個別部位磨損後不得不更換整條除塵布袋的情況，好（hǎo）在除（chú）塵管道接近除塵器時（shí），采用變徑的方（fāng）法，增加煙氣驅進區域的（de）截麵積，使煙氣的入口 速度降至12m／s左右，且這段距離保（bǎo）持5m左右好。