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脈(mò)衝布袋除塵器處理高溫(wēn)粉塵注(zhù)意哪些
添(tiān)加時間:2020-01-31
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無論是高溫性質粉塵還是常溫性質粉塵(chén),都是(shì)需要使用到不同規格的(de)除塵器設備來進行淨化的。單機布袋除塵器設備處理常溫性(xìng)質的粉塵咱們需要考慮到是否是防爆粉塵,選擇適合的除(chú)塵濾袋(dài)進行過濾。但是(shì)高溫性質的粉塵的(de)處理咱們就需要注意了(le)。單機布袋除塵器(qì)處理高溫粉塵除塵器溫(wēn)度低,和煙氣溫度相(xiàng)差很大,煙氣進入除塵器時,煙氣降溫除塵器升溫這一(yī)過程,露點是必經之路,必然在濾料上引起冷凝。因(yīn)而,除塵器的外(wài)殼保溫,在通煙氣前應予以預熱,緩慢預熱到略低(dī)於煙氣溫度,然後保持穩定,可快速大量通入煙氣。在不得已時(shí),不能(néng)做到預熱,應(yīng)采用大量通入煙氣的辦(bàn)法,但事先需要控製煙溫度不得高於濾料的工作溫度。

脈衝布袋(dài)除塵器處理高溫粉塵煙氣中的酸(suān)性氣體成分,促使溫度比單純為(wéi)水時提(tí)高很多,有高達200℃就出現的煙氣。降(jiàng)溫到相(xiàng)應程度,濾料表(biǎo)麵開始粘灰,使積灰失去流(liú)動性,當煙氣溫度降到露點時,含酸的冷(lěng)凝水對除塵器的結構和除塵布袋產(chǎn)生腐蝕作用,冷凝水和灰塵的某些成分作用生(shēng)成的(de)鹽類也有腐(fǔ)蝕性,附在除塵布袋上形成密實的硬塊,使(shǐ)除塵(chén)布袋失去過濾作用。嚴重的話還甚至會破壞脈衝布袋除塵器的除塵布袋,大大縮短布袋(dài)的壽命,輕者(zhě)使布袋上的附灰和漏(lòu)鬥內的積灰變潮,造成布袋清灰困難,灰鬥內的積灰流動性(xìng)變差,致排出不易(yì),造成堵塞。

脈衝布袋除塵器在日常的生產過程(chéng)中,是需要(yào)專人來進行維護和管理的。具體有(yǒu)哪些要求呢?

脈衝布袋除塵器處理高溫粉塵先是對設備管理人員的選擇(zé)。相關人員應熟悉除塵器的原理、性能、使(shǐ)用條件,並掌握調整和維護方法,減速機、輸(shū)灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油(yóu)和換油,發現有不正常現象應及時排除,儲氣罐、排汙閥(fá)應(yīng)每班排汙一次(cì)3-6個月清(qīng)洗一(yī)次。電磁脈(mò)衝閥如發生故障,應及時排除,如內(nèi)部(bù)有雜質、水(shuǐ)分,應進(jìn)行清理,如膜片損壞應及時換。

脈衝布袋除塵器(qì)處理高溫粉塵使用定時式清灰控(kòng)製器的,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進(jìn)行調整(zhěng)。如使用定壓(yā)式清灰(huī)控(kòng)製器(qì),應定時檢查壓力開關的工作(zuò)情況(kuàng),測壓口是否堵塞,並進行清理。全部檢修(xiū)入孔門上的密封條如有損壞或老化,應及時進行換,定期測定工藝參數,如(rú)煙氣量(liàng)、溫度、濃度等(děng),發現異常,應查找(zhǎo)原因並及時處理。

脈衝布袋除塵器處理高溫粉塵開機時,先接通氮氣至儲氣(qì)罐,接通控製器電源,啟動排灰裝置,如果係統中還有其他設(shè)備(bèi),應先啟(qǐ)動下遊設(shè)備,停(tíng)機(jī)時,在工藝係統(tǒng)停止之(zhī)後,應保持除(chú)塵器和引風機繼續工作一段時間,以除去設備內的潮氣和粉塵,注意的是,在除塵(chén)器停止工作時, 反複(fù)對除塵器進行清灰操作(可用手動清灰)將濾袋上的粉塵除掉,以防止(zhǐ)潮氣影響而糊(hú)堵濾(lǜ)袋。除塵器在正常(cháng)工作時,排灰、卸灰裝置不能停止工作,否則灰鬥內很快會積滿粉塵(chén)以至溢入袋室(shì),迫使除塵器停止工作。

布袋(dài)除塵器


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