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摘要（yào）：本文介紹了目前國內濕（shī）式除塵設備的主要類型，依據當前國內濕式除塵設備的投入運行實際情況，分析了影響濕式除塵設備高效穩定運行的幾個關鍵參數，並對不同的工藝路線和設備選型方（fāng）法提出了若幹建議。
關鍵（jiàn）詞：濕式靜電;工藝;選型;超低排放
一、導言
對於燃煤煙氣排放的細顆粒物，三部委要求中、東、西部（bù）地區新建和東部（bù）現（xiàn）役燃煤電廠煙塵排放濃（nóng）度（dù）標準基本達到或接近燃氣輪機組排放限值，鼓勵（lì）加裝濕式靜電除塵裝置(WESP)等成熟適用的環保改造技術。在（zài）美國、日本、德（dé）國等世界發達國家，自1991~1992年開始，濕式靜電技術用於脫硫尾部煙氣處理方麵（miàn）開始有工業應用案例。在我國，自2014年下半年開始，國內陸續建成一批濕式靜電除塵改造工程，公布的（de）煙（yān）塵排放濃度也越來越低，從10mg/Nm3，到5mg/Nm3，到3mg/Nm3，甚至於1mg/Nm3，結合高效脫（tuō）硫、脫（tuō）硝技術，“超淨（jìng）排放”“近零（líng）排放”的概念逐漸成（chéng）為（wéi）環保（bǎo）熱詞。WESP作為高效（xiào）除塵的（de）尖端精處理設（shè）備在處理複雜（zá）濕煙氣PM2.5組分方麵具有明顯的優勢，得到行業人士的普遍認可，本文僅就WESP目前在國內的應用情況進行討論和分析。
二（èr）、WESP技（jì）術（shù）分類
WESP除在處理複（fù）雜濕煙氣PM2.5組分具備明顯（xiǎn）優勢之外（wài），其對高（gāo）比電阻粉塵、酸霧（wù）、汞、重金屬、二惡英等（děng）氣溶膠（jiāo）顆粒也具有優（yōu）異的協同脫除效果，嚴格來講，“深度淨化、聯合脫除”才是該技術應用於燃煤煙氣汙染（rǎn）物末端脫除的準確表述，而不是常規理解的（de）僅僅實（shí）現的除塵功能。隨著濕式靜（jìng）電（diàn）除塵設備（bèi）的大（dà）規模應用，業主單位（wèi）在選擇濕（shī）式除（chú）塵設備時，通常按照陽極（jí）材質不同來分類，即：
1、柔性陽極濕式除（chú）塵設備
該技術采用柔性有機纖維作為做陽極，利用纖維結構的毛（máo）細現象，使其在（zài）運行過程中自然形（xíng）成“全表麵”均勻水膜，不會出現剛性極板常見的“溝流”及“枝杈”現象，降低了陽極發生結垢的可能性。柔性有機纖維材料耐腐蝕（shí）性（xìng）能優越，運行過程中不需要額外使用堿液進行保護性衝洗，無二次（cì）廢水產生。柔性陽極能夠在極（jí）板自然（rán）形成並保持一層（céng）均（jun1）勻水膜，起到“自衝刷”的水力衝灰效果，無需大量衝洗水。該技術由山東神華山大能源環境有限公司自主研發，專門針對燃煤（méi）濕煙氣的特點（diǎn），具備完（wán）全自主知識產權，是（shì）國內電力行業好早大型（xíng）化應用(300MW機（jī）組以上)的濕（shī）式除塵設備技術，可根據需要采（cǎi）用（yòng）立（lì）式或臥式布置方式，運行費用是國內外同類技術的40%~50%。
2、剛性極板濕式除塵設（shè）備
(1)不鏽鋼陽極濕（shī）式除塵設備：該技術采用316L不鏽鋼作（zuò）為陽極材料，其技術來（lái）源為（wéi）日本三菱、日立公司，國內也有部分環保企業通過消化吸收以上技（jì）術推出了自己的不鏽鋼陽極WESP技（jì）術（shù），該（gāi）技術均采用臥式方式布置。由於316L不鏽鋼在脫（tuō）硫後高腐蝕環境煙氣中長期運行存在顯著（zhe）的腐蝕結垢風險，采用金屬極板的（de）濕式靜電除塵（chén）器（qì）都設計有堿液(NaOH溶（róng）液)保護（hù）係統，雖然一定程度上延長了陽極板的使用壽（shòu）命，但是卻由此產生了大量堿（jiǎn）性廢水，須另行處理，也對電廠的廢水處理係統帶來了一定的壓力。
(2)玻璃鋼（gāng）陽極WESP
該技術采用導電（diàn）玻璃鋼作為陽極，具備良好的耐腐蝕性能，運行中不需要堿液保護衝洗。玻璃鋼陽極濕式靜電曾在國內化工行業(除酸霧)廣泛應用，與燃煤煙（yān）氣不同，化工行業使用的濕式靜電除塵器煙氣處理流速一般在1m/s左右(一般處理燃煤（méi）煙氣為2~3m/s)，且尾（wěi）氣成分相對從簡單，基本為SO3酸霧，H2S等(燃煤（méi）煙氣中含有塵、鹽類（lèi）等多組分雜質（zhì）)，因此該技術在（zài）燃煤煙氣處理中的應用還有待進一（yī）步驗證。
三、WESP技術工藝及設備選型分析
清灰方式合理，陽極（jí）表麵能（néng）夠持續保持（chí）清潔是濕式除塵設備長期穩定（dìng）運行的關鍵。因此選擇不同的技術（shù）工藝，重點應對陽極清灰方式和效果（guǒ）以（yǐ）及由清（qīng）灰方式衍生的問題予以考慮。WESP設備若（ruò）按（àn）清灰水膜形成（chéng）類型劃分，主要有：自清灰型(依靠靜電（diàn）收集液體形成均勻水膜，完（wán）成電極衝洗，以濕（shī）煙氣環境為前提，代表性技術柔性（xìng）陽極);噴霧衝刷型(霧化（huà）噴嘴產生氣水混合物，在電極表麵形（xíng）成均勻水膜，代表性技術剛性陽極（jí）)。陽極材料的異同，其形（xíng）成水膜的機理差異加大。對於柔性陽極而言，其陽極材（cái）料選用耐酸堿腐蝕（shí）性優良的有機纖維，材料編製結構特性引入毛細作用（yòng），利於在超低水耗量(甚至（zhì）緊靠捕集脫硫攜帶的液（yè）滴（dī）量)即可在表麵形成均勻水膜，正常運（yùn）行（háng）耗水量基本（běn）為零;剛性陽極需要重點提（tí）升極板表麵加工偏差和降低表麵張力，水膜形成（chéng）過程要利（lì）於液膜鋪展，否則會（huì）在極板表麵形成“溝流”、“枝杈”現象，有造成極板結垢的嚴重風險，或者需要使用外加水源頻繁對（duì）陽極（jí）進（jìn）行衝洗，這會使得運行水耗、電耗和運行成本偏大，嚴重者會影響（xiǎng）脫硫係統水（shuǐ）平衡。因此需盡量降低衝洗水耗量，從而減（jiǎn）少設備出口液滴濃度超標風險增加，降低煙羽（yǔ）脫尾視覺汙染。