除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

　　近年來，隨著我國的（de）國民經濟高速發展，一些“粗放”式發展模式下的（de）弊端（duān）也逐漸顯現出（chū）來---環境汙染日益嚴重，在以京津（jīn）冀、長三角、珠三角為代表（biǎo）的（de）經濟（jì）發達（dá）地區集中爆發了（le）嚴重（chóng）的霧（wù）霾汙染，對公眾（zhòng）的健康造成威脅。燃煤電廠排放的煙氣是大氣（qì）汙染的主（zhǔ）要來源之一，也是大氣汙染治理的（de）重點。

　　為貫徹可持續發（fā）展觀，國家對燃煤電廠的節能減排提出了新的要求，根據《火電（diàn）廠大氣汙染物排放標準》(GB13223-2011)的規定，重點地區的二氧化硫、氮氧化物及粉塵的排放（fàng）濃（nóng）度限值分別為100、50、20mg/Nm3，由於環保的壓力（lì），這（zhè）些（xiē）地區已經按照燃氣機組的標準50、35、5mg/Nm3開始要求。

　　為了達到這些排放要求，需要一種能（néng）夠去除這些細微顆粒物的環保設備。濕式靜電除塵（chén）器(WESP)作為大氣汙染（rǎn）物控製的終端深度處理係統，對S03氣溶膠、氮氧化物和PM2.5粉（fěn）塵等都具有很高的脫除效率，同時汞的脫除效果也（yě）很好。因此，在（zài）我（wǒ）國燃煤電廠研究和推（tuī）廣應用濕式靜電除塵技術具（jù）有非常重要的意義。

　　1.濕（shī）式靜電除塵器

　　1.1.除塵原理

　　濕式靜電除塵器通過陰極線直流（liú）高壓放電，將周圍空氣電離，煙氣中（zhōng）的粉塵荷電（diàn）後，受電場力驅（qū）使（shǐ）被收集到集塵板（bǎn）上，與幹式電除塵不同的是，濕式靜電除塵（chén）用噴淋水（shuǐ）替代振打來達到清灰的功能。

　　如圖1所示，濕式（shì）靜電除塵器一般布置在濕法脫硫之後。濕法脫硫（liú）出口煙氣中的（de）大部分粉塵已被幹式電（diàn）除塵（chén）除去，並成為夾帶石膏顆粒的濕飽（bǎo）和煙（yān）氣（qì），通過濕式靜電除塵（chén）器處理（lǐ）後，達到排放要求，由（yóu）煙囪排出。

圖1濕式（shì）靜電除塵布置位置

　　1.1.國內（nèi）外應用情況

　　濕式靜電除塵技術在美國（guó）、歐洲、日本等發達國家已較為成（chéng）熟，有近30年的燃煤電（diàn）廠應（yīng）用（yòng）經驗，已有近百套不同（tóng）類（lèi）型的WESP在電（diàn）廠大型機組上成功運（yùn）行，如（rú）：2000年投運的美國NB電力公司Dalhousie電（diàn）廠315MW機組（zǔ）;2001年（nián）投運（yùn）的日本（běn）中部電力碧南（nán）電廠(2×1000MW)機組[1];2002年投運（yùn）的美國Xcel能（néng）源公司（sī）Sherburne電廠750MW機組等。

　　在國內，濕式靜電除（chú）塵器（qì）在冶金、硫酸行業已有（yǒu）30多年的成功應用[2]，已製定《煤氣（qì）用濕式電除塵》(JB/T6409-2008)的（de）行業標準。近兩年隨著環保要求的提高，在火電行業開始大麵積應用，據不完全統計已有近百（bǎi）台合同業績，10餘台投運業績。

　　1.2.蜂窩管式WESP工（gōng）業試驗平台

　　為了驗證濕（shī）式靜電除塵器的效果，我們設立了一個導電玻璃（lí）鋼蜂窩管式WESP工業試驗平台（tái），如圖（tú）2所示，應用於脫硝催化劑生產窯爐的煙氣深度治理（lǐ），其治理的（de）主要汙染物為粉塵、氣（qì）溶膠和PM2.5，處理的煙氣量為10000Nm3/h，煙氣溫度（dù）為50~70℃，入口的粉塵濃度為55mg/Nm3，設計除塵效率為（wéi）91%。

　　如圖3所示，開啟試驗平台的蜂窩管式WESP後，肉眼基本看不到白煙（yān）了。經煙塵儀測量（liàng），開啟WESP後的粉塵排放濃度減至4.3mg/Nm3，實際的粉塵去除效（xiào）率達到92.18%，PM2.5的去除率達（dá）到85.5%，霧滴的去除（chú）率達到78.7%，設（shè）備的阻力為185Pa。實測數據表明了該蜂窩管式WESP可有效去除催化劑窯爐煙氣中的粉塵（chén）、PM2.5和霧滴，達到超低排放。

圖2蜂窩管式（shì）WESP三維模型圖

圖3蜂窩管式WESP試驗（yàn）平（píng）台投運前、後對比圖

　　2.濕式靜電除塵器應用在百萬機組燃煤（méi）火電廠超低排（pái）放項目

　　目前我國燃煤機組（zǔ）好裝機容量為1000MW，濕式靜電除塵器在燃煤電廠百（bǎi）萬機組的應用實例並不多，因此對百萬機組的應用實例分析具有一定的實際參考意義。本節給出了國電寧波北侖電廠三期#7機（jī）組(1000MW)加（jiā）裝濕式靜電除塵的應用實例，通過對裝WESP前、後的（de）煙氣排放成分（fèn）分析及對比，證明（míng）了濕式靜電除塵（chén）器可（kě）有效去除燃煤電廠煙氣中的SO3氣溶膠、氮氧化物、粉塵和PM2.5等（děng）汙染物，滿足百萬燃（rán）煤機組的超低排放（fàng）要求。

　　2.1.應（yīng）用背景

　　為達到國家的燃煤機組大氣（qì）汙染排放新標準，實現燃煤機組在完成改（gǎi）造（zào）之後的煙氣排放達到天然氣機（jī）組標準，由南京國電環保科技有限公司與浙江（jiāng）德創環保（bǎo）合作EPC總承包，對國電寧波北侖電廠三期#6、#7機組(2×1000MW)加裝濕式靜電除塵設備。

　　2.2.工程概況

　　國電寧波北侖電廠#6、#7機組(2×1000MW)濕式靜電除塵器的陽極係統運用模塊化設計，將整個陽極係統分為48個陽極模塊，模塊（kuài）由車間生（shēng）產並通過公路運輸，現（xiàn）場再按圖紙安裝成（chéng）整體。陽極管(收塵集)采用的導電玻璃鋼具有非常好的耐腐蝕性能[2]，且具有很強的疏水性，能有效地阻隔灰塵和（hé）石膏對陽極壁的粘結。導電玻璃鋼極板具有耐腐蝕、重量輕、導電性能好、抗燃、抗氧化性（xìng）好等（děng）方（fāng）麵擁有的突出特點，在（zài）技術風險和可靠性、運行費用上占有較大的優勢，代表著濕式靜電（diàn）除塵技術的發（fā）展方向。

　　陰極線采用2205不鏽鋼材料製作的管狀針刺線，具有強度高，耐腐蝕性（xìng）能好等特點，能適用於飽和濕煙氣環境長期工作。陰極線固定於上下框架上，框架通過設置於殼體外部的絕緣（yuán）箱支撐，絕（jué）緣箱內吊（diào）杆（gǎn）采用陶瓷管支撐，絕緣箱內配有電加熱裝置，其內部溫度維持在120~140℃，同時絕緣箱（xiāng）還配有熱風吹掃裝置，以保證絕緣箱時刻保持幹燥絕緣（yuán）狀態。陰極鉛（qiān）垂布置，底（dǐ）部有固定防擺裝置，裝置內設置的拉杆采用陶瓷材料並配有（yǒu）加熱功能保證其幹（gàn）燥絕緣。

　　進、出口煙道以及陽極模塊以（yǐ）下（xià）部分采用玻璃鱗片防腐，陰極大梁、陽極模塊以上本體采用襯預硫化定基橡膠防腐，陰極上框（kuàng）架其餘部分全部采用2205不鏽鋼製作。

　　目前，#7機組的濕式靜電除塵器已完（wán）成安裝、調試及試運行，並正（zhèng）式（shì）投入使用。本文使用的（de）測試數據均來自於#7機組。

　　2.3.運行情況

　　#7機組於2009年6月建成投產，其脫硫係統(WFGD)改造於2013年1月完（wán）成，如圖4所示，#7機組的濕式靜電除塵器布置（zhì）在WFGD後，考慮到電廠的空間和濕式靜電除塵器的體（tǐ）積重量等因素，采用塔（tǎ）外鋼支架獨立布置的形式，不影響吸收塔安全，支（zhī）架的（de）支撐梁避開地下鋪設的管道。#7機組的WESP進（jìn）口煙（yān）氣流量約為2950000Nm3/h，濕飽（bǎo）和煙氣由WFGD流向WESP，煙氣（qì）流向“上進下出”。

　　蜂窩管濕式電除塵在陽極管上部設置有一層（céng）間歇噴淋，此噴淋由衝（chōng）洗水泵供水，采用（yòng）高壓力及專用的無堵塞（sāi）衝洗（xǐ）噴嘴，正常運（yùn）行時，濕式（shì）電除塵溫降僅為2~3℃，間斷噴淋時，溫降為5~7℃。噴淋時集塵極表麵形成一（yī）層（céng）連續水膜，收集下來的煙塵隨（suí）水膜重力自流至下部集液槽，實現在線清灰。溫（wēn）度40℃以上時（shí），石膏易溶（róng）於水，粘度下降（jiàng），不易粘結在陽極管上，整個設備在運行過程中不會產生灰塵和石膏的粘結現象。

　　#7機組的濕（shī）式靜電除塵器自2015年3月投（tóu）運至今已（yǐ）正常運行2個多月，係統運行的各項指標正常、穩定。

圖4國電（diàn）寧波北侖電廠#7機組(1000MW)濕式靜電除塵器

　　2.4.應用分析

　　國（guó）電北侖電廠#7機組濕式靜電（diàn）除塵器正常運行2個月來，通過對各項監測數據（jù）的采樣和收集，可對濕式靜電除塵器的效果作出定量和定性（xìng）的分（fèn）析。

　　首先通過（guò）肉眼觀察，如圖5所示，#7機組煙囪排放的煙氣（qì）在濕式靜電除塵器（qì）投運前、後有比較直觀的對比，濕式靜電除塵器投運後煙囪（cōng）排放的白煙明顯減少（shǎo），說明濕（shī）式（shì）靜電除塵器對霧滴和粉塵的去除效果明顯。

　　再（zài）從定量的角度分析，#7機組完成濕式（shì）靜電除（chú）塵（chén）改（gǎi）造後的“168”小時滿負荷試運行。該機組的實時環保數據為：二氧化硫11.6mg/Nm3、氮氧化（huà）物40.4mg/Nm3、煙塵2.2mg/Nm3，這標誌著該燃煤機（jī）組經過超（chāo）低排放改造，汙染物排放指（zhǐ）標已（yǐ）經達到甚（shèn）至優（yōu）於燃氣輪機（jī）標準。據測算，改造後#7機組每年（nián）可在原基礎上減排二氧化硫約500噸、氮氧化物約500噸（dūn）、減排煙塵約27噸[3]。

圖5國電北侖電廠#7機組WESP投運前、後（hòu）煙囪排放對比圖

　　3.結論及展望：

　　濕（shī）式靜電除塵器因其穩定、高效的除塵效果在發達國家（jiā）的火電廠已有相（xiàng）當廣泛的應用，目前在（zài）我國（guó）火電行業也在積極推廣。本文通過對國（guó）電（diàn）寧波（bō）北侖電廠#7機組(1000MW)燃煤機組濕式靜電除塵器的應用（yòng）實例分析，證明濕式靜電除塵（chén）器可以有效去除燃煤煙（yān）氣中的（de）SO3氣溶膠、氮氧化物和粉塵等主（zhǔ）要汙染成分。隨（suí）著國（guó）家和（hé）公眾對環（huán）境保護的日益重視，相信（xìn）濕式靜電除塵器會更快普及（jí）到各大燃煤電廠，在我國大氣汙染治理的進程中（zhōng）起到（dào）重要作用。

參（cān）考（kǎo）文獻：

[1]濕（shī）式（shì）電除塵器在燃煤電廠WFGD後的應用分析，第（dì）15屆電除塵學術會議論（lùn）文集，2013.

[2]朱連勇，蜂窩型導（dǎo）電玻璃鋼電除霧器在（zài）硫酸生產中的應用（yòng），硫酸工業，2011，3-14.

[3]中國國（guó）電集團公（gōng）司官網新聞（wén），北侖公司首台百萬千瓦機組實現超低排放，2015-3-26.