除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

秸稈（gǎn）是一種很好（hǎo）的清潔可（kě）再（zài）生能源，每兩噸秸稈的熱值就相（xiàng）當於一噸標準煤，而且再生物 質的再生利用過程中，排放的co2與生物質再生時吸（xī）收的co2達（dá）到碳平衡，具（jù）有（yǒu）co2零排（pái）放 的作用，市場前（qián）景（jǐng）廣闊。

我國生物質能資源非常豐富，農作物秸稈資源量超過7. 2億噸,其中（zhōng）6. 04億噸可作能源 使用。在農村（cūn）推廣實施秸稈發電技術，在節省不可再生資源、緩解電力供應緊張等（děng）方麵（miàn）都具有 特別（bié）重要的（de）意義。因此，本秸杆爐煙氣除塵的袋式除塵器；用在75T/H秸稈鍋爐上。

1.基本特（tè）性

(1)鍋爐的基本特（tè）性

(2)燃料鍋爐燃（rán）料以玉米秸稈為設計燃料，以（yǐ）果木枝條為校核燃料，還要兼願其他生物 質燃料如小麥秸稈（gǎn）、棉花秸稈、棟醛渣等。並滿足以煤為緊急備用燃料。各種燃料不考慮 摻燒。

秸稈及果木枝條正常25%,每年有2?3個月，秸稈水分可能高達Atf„ =

40%?50%。

本（běn）工程不設燃油係（xì）統，鍋爐點火采用人工火把點火。

(3)基礎數據基礎數（shù）據見表11-8。

2.秸稈鍋（guō）爐燃燒的特點

(1)燃燒（shāo）粉塵量很大秸稈燃燒後（hòu）的灰渣比（bǐ）在（10«0)?(8，就是說渣分很小（xiǎo），幾（jǐ）乎 成為灰分，所以煙（yān）氣含塵濃度會很大。由於燃燒粉塵粒徑小、比電阻大兩個原因，秸稈鍋爐除 塵隻適合袋式除塵器，不適合其他任何除塵方式。

(2) 二次燃燒由於秸稈不可能在爐內完全燃燒（shāo），在煙道裏也由於（yú）氧含量不夠不能再次燃 燒，較大粉塵由於煙氣熱交換時間很短會（huì）保持（chí）著燃（rán）燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比如放置 於空氣中會再次燃燒。

(3)燃燒粉塵堆積密（mì）度很小秸稈燃燒後堆積密（mì）度一般在0.18?0. 5t/m3 ,不會造（zào）成體積 輸灰（huī）設備的容量增大。

(4)燃燒結焦（jiāo）燃燒（shāo）後灰分含有焦油等物質，設備（bèi）一旦溫度降低，就可能產生（shēng）結焦現象，造成堵塞現象。由於考慮到鍋爐結焦 及腐蝕問題，排煙溫（wēn）度可能會在leo—igot。

(5)配套設備要求穩定（dìng）可靠性高 鍋爐是不便隨意性停止運行（háng）的，與 之配套的設備必須穩定（dìng）可靠。

3.秸稈鍋爐除塵工藝的選擇

針對上述鍋爐特點：提出如下除 塵工藝見（jiàn）田11-7„

(1)針對秸稈燃燒尾氣粉塵中含 有炭黑等黏滯性成分，易造成黏袋（dài），設置噴粉係統，安放在旋風分離（lí）器（qì）與布袋（dài）除塵器之間的煙 道（dào）上。

(2)粉塵（chén）微（wēi）細，且易夾帶未充分燃燒的細小稈狀物或碳化物，易產生二次燃燒。在布袋除 塵器前設置（zhì）旋風分離器，作為燃燒沉降室，旋風分離器頂端布置霧化（huà）增濕裝置，對煙氣進行調 質（zhì），通過（guò）溫濕度控製儀控（kòng）製霧化量，防止煙溫過高損壞濾袋，由於有增濕霧化過程（chéng），有利於增 加細粉（fěn）的積聚能（néng）力，同時增加細小稈狀物（wù）或碳化物的重度，以達到預除塵效果。

(3)袋式除（chú）塵器前因設置了（le）噴粉係統，可以將未被旋風分（fèn）離器去除（chú）的（de）小顆粒粉塵進行包 裹，利於清灰（huī），避免彌溲現象（xiàng）的發生，

(4)根據對玉米、果樹枝（zhī）條等秸稈的成分分析和燃燒（shāo）產生的灰分分析，煙氣成分分析中灰

分含量約8%, S、C1的含量分別為（wéi）0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、NazO, KzO 等堿（jiǎn）性物質在灰中的比例高達30%，即利用草（cǎo）木灰中的堿性物質在增濕活化和充分攪和的條（tiáo） 件下就可以實現煙氣中的SOz、HC1、HF等物質的脫（tuō）除，從而降低煙氣的餺點溫度。布袋除 塵器（qì）濾袋采用聚苯硫醚（PPS)濾料，並經過防水、防油、阻燃處理。

4.脈衝袋式除塵器的結構

(1)分室（shì）考慮清灰徹底及故障排除，將除塵器分成若幹單元，這樣可以保證（zhèng）細粉塵不（bú）會 再次吸附，也可以不停機檢修，達到運行穩定的效果。

(2)旁路設（shè）置在鍋爐出現異常情況時，如溫度超（chāo）過1901C，或四（sì）管爆裂、輸灰故障不（bú）能 及時的排除（chú），點火投油等，對除塵器（qì）進行保護。

(3)全自動化的控製能實現全自動化的控（kòng）製要求，減少運行的人力投人，提高運行可 靠性。

(4)強力的破堵、破拱（gǒng）裝置由於在除塵器可能會有粉塵結塊（kuài），搭拱現（xiàn）象，會造（zào）成除塵器 卸灰不順，采（cǎi）用強力（lì）的空氣炮進（jìn）行破堵。

(5)固定管噴吹脈衝清灰（huī）技術固定管噴（pēn）吹脈衝清灰技術是（shì）當今除塵行業（yè）普（pǔ）遍采用（yòng）的一種 淸灰技術，它避免了旋轉噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導致故障率髙的不良現象發生，避 免了（le）反吹風清（qīng）灰不夠（gòu）徹底導致設備阻力居高（gāo）不下問題的出現。

它借助經過（guò）處理後的壓縮空氣（qì）誘導上箱（xiāng）體的淨空氣瞬間向濾袋內筒（tǒng）噴吹，形成脈衝抖（dǒu）動， 黏附在濾袋外表（biǎo）麵的粉塵在此突然強烈的抖動下，脫離濾袋落（luò）入到灰鬥中。

5.袋（dài）式除塵器淸（qīng）灰

當濾袋表麵積塵達到一定量時，由淸灰控製裝置（差壓或定時、手動（dòng）控製）按設定程序打 開電磁脈衝閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個（gè）脈衝（chōng）閥經噴吹管上的（de）噴嘴誘導數倍 於噴射氣量的空氣進（jìn）入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的（de）膨脹和衝擊振動， 造成很（hěn）強的清灰作用，抖落（luò）濾袋上的（de）粉塵。

鍋爐爆管及煙溫異常時啟動旁路保護係統。

落人灰鬥中的粉塵經由（yóu）卸灰係統排出後，利用氣力（lì）輸（shū）灰（huī）設施集中送出。

除塵器具有在線、離線二（èr）狀態淸灰功能和離線檢修功能。除塵器設（shè）置有濾（lǜ）袋檢漏裝置用（yòng）於 檢測濾袋狀況。

所有的檢修維護工作在除塵器淨氣室執行，無須（xū）進人除（chú）塵器過濾室。

6.係統（tǒng）主要設備

(1)旋風分離器包括霧化（huà）增濕裝置（zhì）等。

(2)袋式除塵器本（běn）體

設（shè）備本（běn）體：設備支撐結構、上箱體、中箱體及灰鬥等。

濾袋、籠骨和花板：濾袋和籠骨組成了（le）除塵（chén）器的濾灰係統；花板用於支撐濾袋組件和分隔 過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為（wéi）除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

噴粉（fěn）係統：包括氧化鈣粉倉（cāng）、卸灰閥、羅茨風機等。

進氣係統：包括進風（fēng）導流總管（guǎn）、導流板、進風口（kǒu）手動調節閥。

排氣係統：包括由排氣管道等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

卸灰係統：裝置於（yú）除塵器灰鬥上的清（qīng）堵空氣炮、手動插板（bǎn）閥等組（zǔ）成了除塵器的卸灰係統。

氣力輸灰係統。

平（píng）台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

除（chú）塵（chén）器頂部防雨設施：用於保護電磁脈衝閥等除塵器頂部裝置。

除塵器照明係統。

(3)保護係統，包括在線檢測裝置、旁路係（xì）統及濾（lǜ）袋（dài）檢漏裝（zhuāng）置。

(4)壓縮空氣係統，包括儲氣雄、壓縮（suō）空氣（qì）管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯件等。

(5)控製係統，包括儀器儀表、上位工控（kòng）係統、以（yǐ）PLC可編程控製器為主體的（de）除塵器主 控櫃、MCC櫃、現場（chǎng）操作（zuò）櫃、檢（jiǎn）修電源箱、照明電源箱等，

7.脈衝袋式除塵器設計參數（單（dān）台）

脈衝袋式（shì）除塵器設計參數見表11-9。

8.使用效果和注意事項

(1)使用（yòng）效果除塵設備安裝調試後投人使用，除塵器運行阻力<1200Pa，實測排放濃 度（dù）為24mg/m3 (標〉，遠低於國家標準50ing/m3 (標）。到目前為止，布袋未出現（xiàn）破損，氣力輸 灰部分（fèn）也很順（shùn）暢，未出現堵灰（huī）現象。

(2)設計注（zhù）意事項

①煙（yān）氣需（xū）先進人（rén）旋風除塵，除去未充分燃燒的秸杆灰，以保護濾袋，並且在旋風除塵（chén）器 上布置霧化增濕（shī）裝置，滅明（míng）火降煙溫。

②由於秸稈中含有沙粒，旋風除塵器內壁需做耐磨處（chù）理。

③由於秸稈灰密度較小，設計輸灰（huī）係統時應按灰的體積來計算輸灰能力，若按灰（huī）重來設 計將造成輸灰係統嚴重堵灰。