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在淨（jìng）化煙化爐煙（yān）氣（qì）中的應用
ISP冶煉產生的含鋅爐渣，采用煙化爐吹煉回收金屬鋅。含鋅爐渣煙化爐吹煉過程中，鋅與其他（tā）某呰金（jīn）屬，從（cóng）爐渣中（zhōng）揮發出來，遇到（dào）C02空氣，得到次氧化鋅隨同爐氣一道進人收塵係統中收集。煙化爐煙（yān）氣收塵不僅是環保收塵過（guò）程，也是（shì）一個生產工（gōng）藝的重要過程，因此對收 塵係統的性能、效率、操作和損耗（hào）等方麵提出了（le）更高的要求。
1.煙塵性質
2.係（xì）統工藝流程
煙化爐淨化工藝流程如圖11-37所示,
3.設備（bèi）選型
除塵設備的選型見表11-39。
4.主要技（jì）術經濟指標
主要技術經濟指標見表11-40。
5.運行效果
(1)本係統投產後，除塵設備未出（chū）現事故性停機，保證了煙化爐-餘熱（rè）鍋爐（lú）的正常連續生 產，提高了係統運行的作業率和同步（bù）率《
(2) NOMEX高溫濾袋除事故性破壞外，其使用壽（shòu）命（mìng）可達2年以上（shàng），部分濾（lǜ）料巳使用3年
以上。
(3)濾料負荷量一般情況下為420g/(m2 • h).大可達480g/(m2 • h).
(4)除（chú）塵器阻力一般（bān）控製在1200Pa以下，實際（jì）運行在（zài）800?lOOOPa左右，而（ér）噴吹淸灰壓 力始終在（zài）預定範圍的低阻（zǔ）0. 15?0.2MPa,淸灰效果良好（hǎo），脈衝淸灰間隔設定在（zài）13s，並進行 連續清灰。
(5)經脫油、脫水的（de）壓縮空氣能滿足淸灰（huī）要求（qiú），淸（qīng）灰（huī）耗氣量為0.17?0.21m3/次。
(6)為了保證除塵器正常工作的需要，應加強布袋室（shì）人口溫度的（de）控製和脈衝噴吹係統的正 常工作。
