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焦化(huà)廠除塵器
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幹熄焦篩貯焦除(chú)塵器
添加時間:2019-01-10
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幹熄焦除塵器係統相關配套設施

脈衝(chōng)袋式(shì)除塵器淨化除(chú)塵煙氣後,濾袋(dài)表麵積(jī)有一定厚度的粉塵層(céng),阻力上升,這時由微機控製的(de)清灰裝置對濾袋進行(háng)脈衝噴吹清灰(huī)工作。這點在電氣控製(zhì)程序上已有設定,須遵守這一程序,保(bǎo)持(chí)濾(lǜ)袋長(zhǎng)期穩定的淨化(huà)性能。

地麵站配有壓縮空氣係統,用於脈(mò)衝閥(fá)噴(pēn)吹清灰(huī)使用。壓縮(suō)空氣質量要求較高,無油無水,且要保持(chí)比較恒定的壓力,使濾袋保持良好的淨化性能。

電氣自動化控製(zhì)係統采用目前較為先進的、帶操作站的PLC計算機監控係統。所有操作均靠(kào)微機畫麵上的(de)軟按鈕(niǔ)來(lái)實現。除塵自動控製係統由(yóu)管理(lǐ)控製中(zhōng)心、PLC控製單元和現場(chǎng)檢測裝置組成。

自動控製係統可完成(chéng)如下功能:監控除塵工藝流程,對除塵設備進行啟動(dòng)、停(tíng)止等相關操作,對除(chú)塵(chén)係統的各設備運行(háng)時間(jiān)等進行設定(dìng)。通過總係統畫(huà)麵、子畫麵等監視畫麵,對整個工藝過程進行動態監視,對各種故障逐條進行聲(shēng)光(guāng)報警,可采集生產過程中各種(zhǒng)信息等。電氣與自動化控製係統完全滿足除塵工藝的控製要求,使整個除塵係統在安全可靠和(hé)全部自動化條件下長期運行。

 1#幹熄焦篩焦除塵器S-1係統(tǒng)用2530m2脈衝袋式除塵器

1 用途

1#幹熄焦篩(shāi)焦除塵S-1係統環(huán)境除塵係統的淨化設備

2  操作環境

2.1  使用(yòng)地點:河北省武安市

2.2  大氣壓力:冬季:1023.4hPa;夏季:1002.2hPa。

2.3  環境溫度:-12~32.7℃(除(chú)塵器位於室(shì)外(wài))。

2.4  工(gōng)作製度:全年連續運行。

3  技術參數

3.1  過濾風量:~105000m3/h

3.2  過濾麵積(jī):2530m2

3.3  濾袋規格:Φ160mm,L=6000mm

3.4  濾袋材質:防靜電覆膜聚酯針(zhēn)刺氈,550g/m2,濾(lǜ)袋防靜電(金屬纖維編織(zhī),金屬纖維含量>7%),連續使用,濾袋數量:840條。

3.5  除塵器倉數:5倉

3.6  設(shè)備工作壓力:-6000Pa

3.7  設備(bèi)阻(zǔ)力:

3.8  清灰方(fāng)式:采用P=0.3~0.6MPa壓縮空氣脈衝噴吹清灰。

3.9  過濾氣體溫度:~60℃

3.10 設備漏風量:<2%

3.11 淨化能力:入口煙氣含塵濃度5~12g/Nm3;出口煙(yān)氣含塵濃度≤15mg/Nm3

3.12 脈衝電磁閥:淹沒式Φ89,DC24V60個, 脈衝閥膜片的壽命:>100萬次(cì)。

3.13 設備工作情況:連續工作

3.14設備供(gòng)貨(huò)應滿足設(shè)計接口要求

序(xù)號

項目(mù)

單位

參數

1

過濾風量

m3/h

105000

2

過濾麵積

m2

2530

3

設備阻力(lì)

Pa

<1500

4

入口含塵濃度

g/Nm3

5~12

5

出口含塵濃度

mg/Nm3

≤15

6

分室數

5

7

濾袋規格

mm

Φ160×6000

8

袋(dài)籠規格

mm

Φ155×6000

9

濾袋數量

840

10

濾袋材質

防靜電覆膜聚(jù)酯針刺氈(zhān),克重550g/m2

11

脈衝(chōng)閥

60

12

漏風率

%

<2

13

工作壓力

Pa

-6000

3.15  設備(bèi)總重: 90t。

3.16  除塵器各室進口應采用有效的氣流分布結構以避免氣流直接衝擊濾袋。

3.17  除塵器內(nèi)部不得存在可能(néng)積灰的死角。

3.18  除(chú)塵器頂蓋檢修門采用"U型槽密封(fēng)",並考慮防(fáng)雨設計。

3.19  除(chú)塵器頂部四周設安全防護欄杆

3.20  除塵器各部位厚度:灰鬥6mm;中壁板5mm,花板6mm。

 幹熄焦除塵器

4  供貨範圍

脈衝(chōng)袋式除塵器(qì)1台(含安裝),配有:

a)  除塵器每倉出口設(shè)800x500離線閥(氣動電控)1個,共5個,DC24V,15W。

    每個離線閥配帶磁力限位開關兩個(常開型),並有信號輸(shū)出。限位(wèi)開關(guān)電源:DC24V。

b)  除塵器每倉入口(kǒu)設500×700手動閥(fá)2個,共10個。

c)  除塵器進出風口配帶對法蘭及連(lián)接緊固件。

d)  每個倉室配帶倉壁振動(dòng)器380V 150W,共5台。

e)  每個倉室灰鬥處配帶阻移式(shì)料位計 AC220V 5W,共5個。

f)  每個倉(cāng)室灰鬥處配帶手動螺杆式插板(bǎn)閥300×300,共5個,閥門下側配帶對法蘭及連接緊固件。

g)  每個倉室設2個泄爆閥接口(共10個),泄爆閥接口法蘭開孔避開人走行處(chù)(泄爆閥重0.4t/台(tái)),且接口間距應大於1.7米,以免泄爆閥互相(xiàng)碰撞無法安裝。泄爆閥接口(kǒu)內設格柵(shān)板(bǎn)作為泄爆片的支撐骨架,支架處表麵與接口法蘭麵平齊,泄爆片(piàn)的材質為不透氣(qì)的掛膠玻璃纖維布。

h)  各用電設備防護等級: 料位計、倉(cāng)壁振動器為 IP54,其他用電設備為 IP65。

i)  配帶1套壓縮(suō)空氣配管(guǎn)係統。

j)  每個倉室設檢修門。

k)  梯(tī)子、平台1套,配有地腳螺栓及螺母

l)  除塵器花板上、下(xià)留有測量氣體壓差用接管 (每倉(cāng)1套)。

m)  設備(bèi)刷油:底漆 Y53-1紅丹油性防鏽漆(qī)2遍;麵漆CO4-42醇酸磁漆2遍;主體部分麵漆顏色Y01(駝灰色(sè))。

5  結構及材料

5.1  結構

箱體、濾袋、清灰係統、排灰裝置、壓(yā)縮空氣(qì)係統

5.2  材料

主體材質:Q235-B    濾袋:防靜電覆膜聚(jù)酯針刺氈,550g/m2

 


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